Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Terminy i miejsca:
4-5 grudnia 2019 r., Stawiguda koło Olsztyna, ul. Piaskowa 7

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: KUKA

Wyzwania w kształceniu kadr dla Przemysłu 4.0

Pozostałe wpisy:

22 grudnia 2022
13 grudnia 2022
6 grudnia 2022
28 listopada 2022

WIĘCEJ

III edycja konferencji AiR odbyła się w dość nietypowych okolicznościach spowodowanych pandemią COVID-19. Organizacja zgodna z zasadami bezpieczeństwa zalecanymi przez GIS, zmniejszenie liczby uczestników oraz odkażająca bramka wejściowa pozwoliły nam na uniknięcie zagrożenia związanego z coronavirusem.

Konferencję otworzył prezes Grupy WM Jarosław Tokarczyk oraz Prezes Grupy Alnea Krzysztof Kamiński, którzy stworzyli dla naszego regionu wydarzenie o ugruntowanej marce. Potrzeba zdoybwania wiedzy o automatyzacji wśród menedżerów zakładów produkcyjnych Polski Północno-Wschodniej jest naprawdę duża. Ciekawe wdrożenia nowych technologii pokazali nam partnerzy konferencji czyli KUKA, PARP, Balluff, Pepperl+Fuchs, Schmalz i Beboq Robotics.

Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Rozwoju, Pracodawcy RP, Platforma Przemysłu Przyszłości oraz klaster Obróbki Metali. Patronat medialny objęła Gazeta Olsztyńska, Portal Przemysłowy i Automatyka Przemysłowa. Będziemy na bieżąco umieszczać na naszej stronie wywiady, wykłady i pokazy partnerów konferencji.

Jednakże nowe maszyny i technologie to tylko narzędzia, które obsługują nasi pracownicy. Inwestujemy w roboty i w linie produkcyjne. A jak inwestujemy w kadry?

Wykład inauguracyjny Wyzwania kadrowe w Przemyśle 4.0 poprowadził prezes Grupy Alnea Krzysztof Kamiński oraz Łukasz Szczepkowski z firmy KUKA.

Wzrastający trend rozwojowy w kwestii automatyzacji jest pocieszający. Jeszcze w zeszłym roku staraliśmy się dogonić choć Czechy, które przodowały w naszym regionie. Jednak roboty ktoś musi obsługiwać. Walczymy o kadry przygotowane do wdrażania nowych technologii. Pomagają w tym między innymi Platforma Przemysłu Przyszłości swoją koncepcją szkoleń, wdrażanie DIH’ów (Digital Innovation Hub), w których można testować nowe rozwiązania.

Rozwój przemysłu musi wiązać się ze wzrostem kompetencji kadr – nie tylko technicznych, ale i adaptacyjnych, współpracy interdyscyplinarnej. Cyfryzacja i przeniesienie wiedzy do internetu znacznie wspiera proces samorozwoju, który jest oczywisty dla osób, które wdrażają innowacje. Kompetencje miękkie są bardzo istotne i powinno się je kształtować już u dzieci i młodzieży. Kształcenie młodzieży musi iść w kierunku nauczania nowych technologiach, na najnowszych obrabiarkach CNC, przechodzić certyfikację sprzętu już na etapie szkoły technicznej lub branżowej. Tutaj duża rola firm produkcyjnych oraz dystrybutorów sprzętu oraz odpowiedzialności społecznej sukcesu.

III Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu w kadrze

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Linia produkcyjna

Pozostałe realizacje:

9 sierpnia 2022
14 lutego 2022
9 lutego 2021
16 grudnia 2020

WIĘCEJ

Bardzo ważnym projektem w historii firmy Alnea był projekt budowy linii produkcyjnej służącej do budowy zaworów do systemu wentylowania siedzeń samochodowych, gdzie zawarta była cała esencja naszego dotychczasowego wieloletniego doświadczenia. Nasza linia produkcyjna robi wrażenie – zobaczcie sami!

 

Roboty KUKA

Jednym z najciekawszych punktów linii była stacja 1, która została zaprojektowana na 4 roboty KUKA współpracujące z obrotowym kołem produkcyjnym, gdzie proces odbywał się nadążnie, czyli bez zatrzymywania koła. Rozwiązanie to pozwoliło zmniejszyć czas produkcji o 40%. Korzyścią dodatkową było użycie 4 zamiast wymaganych przez Klienta 5 robotów, co przełożyło się na niższy koszt stacji.

 

Proces lutowania

 

Kolejna stacja przedstawia proces wycinania, który dzięki zastosowaniu stempla o zmiennej geometrii zmniejszył poziom hałasu o około 20 DB, co było jednym z kluczowych wymagań ze strony Klienta.

Następnym procesem wykonywanym na linii jest proces lutowania oparty na naszym autorskim rozwiązaniu – ZEUS. Proces kończy się kontrolą wizyjną. O samej aplikacji ZEUS LINK.

 

Dyspenser

 

Na kolejnej stacji widać proces plazmowania czyli przygotowania powierzchni do nałożeniu kleju. Zwróćcie Państwo uwagę, że drugim narzędziem na robocie jest dyspenser, który precyzyjnie aplikuje klej.

Detal następnie przejeżdża na tłoczek (są to komponenty takie jak sprężynki i gumki o średnicy 3 mm). Robot wyposażony w 3 narzędzia odpowiada za proces wycinania i montażu komponentów ze sobą i w następnym kroku przekazuje detal dla drugiego robota, który dokonuje pomiaru rezystancji i po zakończonym procesie przekazuje detal do dalszej produkcji.

 

Dalszy montaż

 

Na kolejnej stacji jest montowany cover, który jest dostarczany za pomocą podajnika wibracyjnego. Po zakończonym montażu zabudowy górnej detal jest ponownie transportowany do stacji plazmująco-klejącej. W tym procesie następuje połączenie zabudowy górnej i zabudowy dolnej za pomocą kleju. Zgodnie z wymaganiami Klienta klej nie może spłynąć do zabudowy dolnej, dlatego też w kolejnej fazie produkcyjnej została zastosowana lampa UV, która w ciągu 4 sekund utwardza nałożoną warstwę kleju.

Stacja testowania szczelności i przepływu

 

Bardzo ciekawą i skomplikowaną stacja w tym ciągu produkcyjnym była stacja testowania szczelności i przepływu. Testy odbywały się przy użyciu powietrza atmosferycznego i helu. Dodam jako ciekawostkę, że testowanie szczelności helem było na poziomie zbierania pojedynczych atomów, a więc na poziomie prawie laboratoryjnym (w cyklu produkcyjnym 12 sekund). Wyniki pomiarów były opracowywane w dedykowanej aplikacji opartej na systemie LabView.

 

OK/NOK

 

Po zakończonych testach detal trafia do ostatniej stacji, gdzie następuje proces oznakowania produktu (OK/NOK) oraz uzbrojenie w tzw. dumpera i przekazany dla operatora jako gotowy zawór do montażu lub integracji w bloki zaworowe.

Podsumowując 14 robotów, 3 zmiany, 7 dni w tygodniu, minimum 300 produktów na godzinę, zapewnienie jakości dzięki 10 punktom kontroli systemów wizyjnych.

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

DANE FIRMOWE:

ALNEA SP. z o.o.
Księcia Janusza 23/10
01-452 Warszawa

NIP PL 527-269-18-19
KRS: 0000456341
REGON: 146605974

KONTAKT

BIURO
+48 89 519 02 83

SERWIS
+48 570 002 598

SOCIAL MEDIA


    KLAUZULA INFORMACYJNA

    Zgodnie z art. 13 ust. 1 i 2 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO), informujemy, iż:

    1. Administratorem przetwarzanych Pani/Pana danych osobowych jest ALNEA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Księcia Janusza 23/10, 01-452 Warszawa.

    2. Pani/Pana dane osobowe przetwarzane będą na podstawie art. 6 ust. 1 pkt a Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO) w celu związanym z realizacją zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w celu przesłania oferty handlowej.

    3. Odbiorcą Pani/Pana danych osobowych będzie podmiot świadczący usługi IT na rzecz Administratora z siedzibą na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego.

    4. Dane nie będą przekazywane do innych państw i organizacji międzynarodowych EU ani użyte do profilowania.

    5. Pani/Pana dane osobowe będą przechowywane przez okres nie dłuższy niż jest to celowe, z uwagi na złożone zapytanie zawarte w formularzu kontaktowym.

    6. Posiada Pani/ Pan prawo dostępu do treści swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, prawo do przenoszenia danych, prawo do cofnięcia zgody w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

    7. Ma Pani/Pan prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego, gdy uzna Pani/Pan, iż przetwarzanie danych osobowych Pani/Pana dotyczących narusza przepisy ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 roku.

    8. Podanie przez Panią/Pana danych osobowych jest dobrowolne aczkolwiek konieczne w celu realizacji przesyłanego zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w tym przesłania oferty handlowej.

    ALNEA © 2018