Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Archiwum dla miesiąca: Grudzień 2018


Zespół Alnea spotkał się na Wigilii firmowej

W Polsce święta bożonarodzeniowe to bardzo ważny czas. Warto włączyć jego elementy w życie zawodowe. Alnea to firma rodzinna, która kultywuje polskie tradycje. Podczas obchodów 100 rocznicy odzyskania niepodległości przy naszej hali powiewała piękna flaga.

Po całym roku ciężkiej pracy miło świętować w tak doborowym towarzystwie zgranego zespołu. Wspólne wyjście na bowling obudził w niektórych ducha rywalizacji, a kolacja była doskonałą okazją do rozmowy nie tylko na tematy biznesowe. Impreza zakończyła się nad ranem. Najważniejsze, że lubimy spędzać czas razem.
Dziękujemy wszystkim, którzy znaleźli czas na wspólne wyjście!

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

ALNEA Engineering sp. z o.o. dołączyła do Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

Z wielką dumą przekazujemy informację, że 19 grudnia 2018 r. Prezes Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej Grzegorz Smoliński podpisał zgodę o wsparciu planowanych inwestycji przez ALNEA Engineering sp. z o.o. Tym samym kolejna firma dołączyła do wyjątkowego grona Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Ze strony beneficjentów projektu dokument odebrali: Krzysztof Kamiński – Prezes Zarządu ALNEA sp. z o.o. oraz Jarosław Markowski – Prezes Zarządu ALNEA Engineering sp. z o.o.

„Jestem dumny, że Alnea Engineering uzyskała zaufanie Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Celujemy w wysoko precyzyjne technologie skrawania metali, dzięki którym będziemy w stanie budować wyjątkowe maszyny. Już dziś cieszymy się świetnymi opiniami wśród polskich i zagranicznych odbiorców. Wierzę, że za jakiś czas zaskoczymy wszystkich poziomem naszych realizacji. Uczestnictwo w WMSSE to szansa dla naszej firmy na przyspieszenie działań, ale również możliwość zatrudnienia nowych pracowników z województwa warmińsko-mazurskiego. Pragnę wykorzystać ten czas najlepiej” – Jarosław Markowski – Prezes Zarządu ALNEA Engineering sp. z o.o.

ALNEA Engineering sp. z o.o. zgodnie z tendencjami panującymi na rynku rozpoczęła swoją preinkubację jako „start-up” pod auspicjami spółki ALNEA sp. z o.o. która przekazała zarówno część swojego know-how, jak również udzieliła wsparcia technicznego. Nowa firma to kontynuacja poziomu wyznaczonego przez Alnea, ale również uzupełnienie portfolio o nowe produkty. Obydwie spółki opierają się na sięgającej 35 lat tradycji firmy rodzinnej ALNA Roman Kamiński.

ALNEA Engineering przejęła ważny sektor obróbki metali i specjalizuje się w projektowaniu i wykonaniu różnorodnych konstrukcji mechanicznych urządzeń, maszyn, konstrukcji hal czy wiat przemysłowych, barier i ogrodzeń.

Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna wesprze powstanie nowego parku maszynowego, co pozwoli na zwiększenie zdolności produkcyjnych. Ważną cechą przedsięwzięcia jest wysoki udział cyfryzacji i automatyzacji procesów produkcji. ALNEA Engineering sp. z o.o. będzie działała w Stawigudzie. Firma planuje inwestycje na poziomie prawie 1,5 mln złotych i co bardzo ważne utworzy kolejne miejsca pracy w regionie.

„Grupa Alnea to nasze dziecko, któremu poświęciliśmy wiele lat, zaangażowania, sił. Cieszę się, że każdego dnia rozwijamy swoje możliwości. Najlepszym tego przykładem jest dołączenie ALNEA Engineering oraz pozyskanie środków i nowych możliwości, które pozwolą nam rozwijać biznes, zatrudniać kolejnych specjalistów. Patrzę w przyszłość z dużym optymizmem, ale również pokorą, gdyż przed nami wielkie wyzwania, wspaniałe zlecenia i wielka odpowiedzialność” – Krzysztof Kamiński – Prezes Zarządu ALNEA sp. z o.o.

 

Zobacz relacje:

WMSSE

TVP Olsztyn

Evertiq.pl

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Roboty mobilne w fabryce 4.0

Optymalny transport w fabryce

Cały proces produkcyjny zazwyczaj nie odbywa się w jednym miejscu. Wymaga więc transportu surowców, podzespołów i części w różne miejsca. Specyfika zakładów produkcyjnych oznacza, że bardzo wiele procesów dzieje się w bardzo graniczonej przestrzeni. Standardowe wózki ręczne lub silnikowe nadają się tylko do miejsc, które zapewniają odpowiednio dużo miejsca do manewrów. Skręt w miejscu jest jednak możliwy dzięki kołom holonomicznym (zwanym też szwedzkimi), a dzięki nim pojazd może skręcać w miejscu i obracać się o 360°. Takie rozwiązania pozwalają na ruch wózka do przodu, na bok lub po przekątnej. Nie jest to nowy wynalazek jednak ostatnio samo rozwiązanie pozwalające na ruch koła w dowolnym kierunku przeżywa obecnie renesans.

Zdecydowanie największymi plusami wózków mobilnych to elastyczność, wzajemna współpraca wielu maszyn, autonomia poruszania się, bardzo duża dokładność (1-10mm) oraz bezpieczeństwo dla człowieka. Cytując GUS w pierwszym półroczu 2018 r. wypadkom podczas pracy uległo 37007 osób! Niestety znakomita większość takich zdarzeń jest wynikiem błędu ludzkiego. Najnowsze rozwiązania technologiczne są nastawione na zmaksymalizowanie bezpieczeństwa w miejscu pracy. Wózki mobilne pozwalają na obniżenie liczby zagrożeń w miejscu pracy dzięki specyficznym zabezpieczeniom przed zmiażdżeniem, potrąceniem, zakleszczeniem, ale także związanych z przeciążeniem noszeniem ciężkich ładunków.

Dążenie do ergonomii

Sprawnie działająca linia produkcyjna wiąże się z systematycznymi dostawami surowców czy półproduktów. Oczywiście z powodzeniem można używać systemu przenośników lub wind jednak wiąże się to z dodatkowym miejscem na te urządzenia. Wcześniejsze generacje wózków wymagały specyficznych, zewnętrznych znaczników naprowadzających takich jak szyny, trasy magnetyczne lub kolorowe znaki poziome i kody QR. Obecnie stosuje się namierzanie laserowe co sprawia, że obszar roboczy jest bardziej przyjazny.
Bezzałogowe wózki mobilne mogą być sterowane lub odtwarzać zadane programy, komunikować się między sobą lub z innymi maszynami, które przekazują informacje np. o zapotrzebowaniu. Takie rozwiązanie służy szeroko rozumianej optymalizacji produkcji.

 

Pieniądze to nie wszystko…

Mobilne roboty nie należą niestety do najtańszych. Z biegiem czasu ich ceny zaczną zapewne spadać, jednak obecnie to wydatek ponad 120 000 zł. Koszty oczywiście zwracają się, a my otrzymujemy sprawne rozwiązania służące dobremu zarządzaniu produkcją.

Wśród zalet wózków mobilnych można wymienić:
– wysoka ergonomia, elastyczność pracy
– wzrost bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym
– łatwość obsługi
– polepszenie logistyki i optymalizacja transportu
– przystosowanie do podłoża zwykle stosowanego w fabrykach
– sprawna i nieskomplikowana wymiana kółek i rolek.

Multitasking

Wózek mobilny nie służy wyłącznie do przenoszenia produktów. Może być z powodzeniem wykorzystywany w transporcie innych urządzeń. Taki pakiet przygotowała KUKA, która oferuje platformę mobilną z kobotem. Taki zestaw umożliwia stosowanie robota bez ograniczenia klatką bezpieczeństwa, przystosowywana podłoża i montowania ramienia w różnych miejscach. Wygodny transport takiego narzędzia jak robot współpracujący i możliwość korzystania z niego na terenie całego zakładu to przykład doskonałej ergonomii.

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Czy robot może współpracować z człowiekiem?

Robot jako maszyna

Wzrost liczby robotów w przemyśle wynika głównie z globalnego zwiększenia konsumpcji, a co za tym idzie niezachwianego cyklu dostaw dobrej jakości wytworzonych dóbr. To z kolei implikuje niezawodność procesów wytwórczych. Ogólnoświatowe zmiany struktury zatrudnienia, przemiany społeczno-ekonomiczne wpływają na dostępność dobrych i wyspecjalizowanych pracowników. Wobec tego zastąpienie człowieka w pracach bardzo obciążających czy niebezpiecznych przez maszynę wydaje się być nie tylko uzasadnione, ale i konieczne.

Niektóre procesy wytwórcze są do tego stopnia zautomatyzowane, że linia produkcyjna złożona z kilkunastu robotów potrzebuje tylko komponentów aby wykonać szereg złożonych operacji oraz testów bez udziału człowieka. W zabudowanych klatkach zabezpieczonych przed kolizją z pracownikami stoją niekiedy olbrzymie roboty (np. pakujące). Ryzyko kolizji z operatorem jest wysokie toteż stosowane zabezpieczenia – klatki czy kurtyny są bardzo kosztowne.

Robot jako narzędzie

Roboty współpracujące (inaczej roboty kolaborujące, coboty, koboty) cieszą się obecnie coraz większym zainteresowaniem. Ten segment maszyn rozwija się zdecydowanie najszybciej i coraz częściej są używane w zakładach produkcyjnych do automatyzacji procesów.

Największą zaletą kobotów jest ich wbudowany system safety, który pozwala na współpracę z człowiekiem bez dodatkowych drogich zabezpieczeń (jak wspomniane wcześniej klatki lub kraty). Zabezpieczenia te powodują, że zwykłe roboty są niemobilne, wymagają specjalnego przygotowania środowiska pracy. Koboty natomiast mogą być przenoszone (średnia waga kobota to ok 20-30kg) i szybko montowane w nowych miejscach. Duża precyzja ramienia kobota nawet przy szybkich ruchach jest zachowana co nie pozostaje bez wpływu na jakość procesu. W przypadku „ciężkich” zadań jak lutowanie, spawanie sprawdzają się tradycyjne roboty przemysłowe. Jednak pakowanie, konfekcjonowanie, składanie podzespołów, testowanie to zadania właśnie dla robotów współpracujących.

Jednym z niewielu minusów tych maszyn jest niewielki udźwig ramienia, który wynosi około 4-14 kg. Ale z drugiej strony doskonale nadaje się do monotonnych zajęć, w których może zastąpić człowieka przy taśmie produkcyjnej.

Inteligentny robot

Historia robotów zapoczątkowana wiele lat temu zaczyna nabierać kolorów dzięki połączeniu cech ponadludzkich jak siła czy brak zmęczenia z typowo ludzkimi jak inteligencja. Opracowany przez Alana Turinga test miał wykrywać zdolność maszyny do upodobnienia się do swojego stwórcy. Jednak w przemyśle nie jest to istotna cecha. Obecnie inteligentne roboty muszą posiadać przede wszystkim zdolność uczenia się. W przypadku kobotów nie jest to bardzo skomplikowany proces. Niektóre są bowiem wyposażone w tryb symulacji co oznacza, że można manualnie ramię naprowadzić na zadany punkt lub układ punktów, a kobot może nauczyć się współrzędnych oraz wybranej ścieżki. Oznacza to, że współpraca robota z operatorem staje się bardziej przyjazna, intuicyjna oraz nie wymaga specjalistycznego wykształcenia, które trzeba zdobywać latami. Dodatkowo wyposażenie kobota np. w system wizyjny pozwala na rozpoznawanie położenia przedmiotów w przestrzeni i np. podawanie współpracownikowi czy wsparcie podczas załadunku, rozładunku (współpraca z innymi maszynami – np. obrabiarka CNC) czy montażu.

Bezpieczeństwo przede wszystkim

W wielu firmach koboty od dawna pracują przy zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Niekiedy jednak inspektorzy BHP w zakładach pracy nie uznają takiego rozwiązania. A szkoda, ponieważ najnowsze koboty mają tak zaawansowane zabezpieczenia jak natychmiastowe zatrzymanie, ochrona przed zgnieceniem (np. przez przegub pracującego ramienia) dostosowanie prędkości do otoczenia (czyli bliskości człowieka) czy unikanie przeszkód.
Stosowanie robotów kolaborujących jest świetną alternatywą dla procesów, które wymagają jednak udziału operatora. Jednak to bezpieczeństwo człowieka jest zawsze priorytetem. Bądź co bądź to robot jest dla człowieka, a nie człowiek dla robota.

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Krzysztof Kamiński członkiem Jury Konkursu Fabryka Roku 2018!

5 grudnia 2018 roku w Hotelu Marriott odbyło się wręczenie nagród w siódmej edycji konkursu Fabryka Roku! W skład Jury konkursowej wchodziła grupa 23 dyrektorów i członków najlepszych firm produkcyjnych w Polsce.
Prezes Zarządu Grupy Alnea Krzysztof Kamiński był członkiem jury, które wybrało najlepsze fabryki w kraju w 21 Kategoriach. Krzysztof Kamiński wręczył wyróżnienie i nagrodę w kategorii „Branża spożywcza”.

Gratulujemy wszystkim docenionym firmom!

Po więcej informacji zapraszamy na oficjalną stronę konkursu Fabryka Roku.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Alnea i Alnea Robotics dołączyły do Klastra Obróbki Metali

Alnea i Alnea Robotics dołączyły do Klastra Obróbki Metali. Znaleźliśmy się wśród takich gigantów jak: Ac Spółka Akcyjna, Alex, D-tech, Samasz, Promotech, ChM, Neotech, Jazon czy Porta Drzwi.

Klaster Obróbki Metali działa od 2006 r. z inicjatywy Centrum Promocji Podlasia (teraz Centrum Promocji Innowacji i Rozwoju). Na obecną chwilę skupia blisko 100 podmiotów (firm, instytucji otoczenia biznesu czy jednostek badawczo-rozwojowych z obszaru północno-wschodniej Polski) działających w sektorze obróbki metali w sferze produkcji, handlu i usług.

Cechą charakterystyczną podmiotów zrzeszonych w KOM jest ich wysoki potencjał rozwojowy w sferze działań innowacyjnych. Klaster Obróbki Metali działa nie tylko w otoczeniu rodzimych jednostek, ale także współpracuje z partnerami m.in. z Rosji, Litwy, Białorusi, Ukrainy, Bułgarii, Hiszpanii, Włoch czy Turcji.

Teoria Klastrów

Michael Porter był autorem koncepcji klastra, której cechą charakterystyczną jest współpraca przedsiębiorstw będących konkurentami. Równocześnie podmioty te uzupełniają się wzajemnie, współpracują, gdzie dzięki synergii są w stanie uzyskać jeszcze większe efekty (przykładem są tu prace badawczo-rozwojowe). Z kolei relacje pomiędzy firmami nie są nadmiernie sformalizowane a opierają się na rotacji kadr wewnątrz KOM. Dzięki takiemu podejściu możliwa jest dyfuzja know-how pomiędzy podmiotami, zwiększenie produktywności wewnętrznej, błyskawiczne przyjmowanie innowacji oraz nowych zasobów i podmiotów.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Czy w Alnea panuje klimat rodem z Transformersów?

Jakiś czas temu Alnea została po raz kolejny doceniona na łamach Gazety Olsztyńskiej. Cieszymy się, że również lokalne media zauważają potencjał naszej firmy. Rzeczywiście tworzymy produkty dla polskich firm produkcyjnych a także na zamówienie przedsiębiorstw zagranicznych. Jesteśmy w stanie przygotować proste projekty, które ułatwią produkcję w małej firmie, ale również sprostamy nawet najwyższym wymaganiom dużych firm produkcyjnych.

Obecnie najlepsi integratorzy muszą łączyć niezwykłe umiejętności i wizjonerskie podejście. Niemniej ciągły rozwój nie będzie możliwy bez przygotowanych kadr, młodych ludzi zainteresowanych robotyką – właśnie dlatego inwestujemy w młode pokolenie przyszłych inżynierów w Programie Laboratorium.

To bardzo ważne, że media są zainteresowane naszą ekspansję w kraju oraz na rynkach azjatyckich. W listopadzie bieżącego roku Alnea wystawiała się na targach w China International Import Expo w Szanghaju, gdzie zaprezentowaliśmy nasze najważniejsze produkty.

Obszerniejszą relację znajdziesz tutaj.

Spotkaj się z Alnea i dotknij automatyzacji.

„Jeśli ktoś chciałby pojąć, czym jest innowacja, o której tyle się mówi, wystarczy odwiedzić spółkę Alnea w Stawigudzie. I poczuć się trochę jak na filmie Transformers, który opowiada o zaawansowanych technologicznie robotach”. – cytując za Gazetą Olsztyńską warto spotkać się z naszym zespołem.

Obecnie ustalamy ostatnie terminy konsultacji na koniec 2018 roku oraz pierwsze spotkania po Nowym Roku. Aby zarezerwować swoją kolejkę prosimy o maila na: biuro@alnea.pl Ze względu na duże zainteresowanie wizytami w naszej firmie, prośbami o analizę i oferty dla rosnącej liczby firm oraz częste wyjazdy diagnozujące – decyduje kolejność zgłoszeń ?

Zapraszamy do zapoznania się z całym artykułem.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy