Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Archiwum dla miesiąca: luty 2022


5 poziomów automatyzacji

Ostatnie kilka lat przyniosło nam niesamowity wzrost automatyzacji w sektorze usług. Transformacja cyfrowa silnie wpłynęła również na niektóre branże – szczególnie spożywczą. Wytwarzane produkty muszą być dobrej jakości, być zróżnicowane i dopasowane do potrzeb klienta, które  szybko się zmieniają stąd  potrzeba elastyczności. 5 poziomów automatyzacji przedstawia perspektywę rozwoju przedsiębiorstwa, od procesów manualnych poprzez stopniowe zwiększanie robotyzacji, aż po harmonijną autonomię wszystkich systemów.

Diagnoza przedsiębiorstwa

 

Aby zacząć transformację w kierunku Przemysłu 4.0 należy najpierw przeprowadzić diagnozę przedsiębiorstwa pod względem zaawansowania procesów i dojrzałości cyfrowej. Można także stworzyć  Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 czyli całą strategię rozwoju firmy w kierunku wdrażania odpowiedniego modelu biznesowego oraz nowych technologii.

 

 

5 poziomów automatyzacji

 

  1. Ręczna produkcja

Ręczna produkcja cechuje firmy, w których brak automatyzacji. Procesy odbywają się bez integracji, dane zbierane są w formie papierowej, a następnie wpisywane do arkusza kalkulacyjnego.

Działania są oparte na ścisłych procedurach, czynności wykonywane ręcznie

  1. Początki automatyzacji

Pojawiają się maszyny, proste przenośniki, ale są one jednostkowe. Wdrożenia nowych urządzeń są trudne ponieważ wymagają większych kwalifikacji od operatorów oraz nowych procedur. Dane nadal zbierane są w formie papierowej. Ten poziom cechuje często przypadkowość – zakupy nowych maszyn nie są podyktowane strategią rozwoju.

  1. Rozwój procesów

Więcej maszyn to bardziej zaawansowane procedury, szybsze wytwarzanie produktów i większa powtarzalność. Pojawiają się zautomatyzowane łańcuchy wartości. Na tym etapie firma powinna mieć już przygotowaną całą strategię rozwoju i transformacji, aby uniknąć niepotrzebnych lub nietrafionych inwestycji.

  1. Zaawansowana automatyzacja

Procesy i maszyny są poukładane w określone cykle, są mierzalne, standaryzowane i powtarzalne. Dane zbierane są cyfrowo i przetwarzane w taki sposób by doskonalić produkcję. Pracownicy zajmują się głównie procesami, które trudno zautomatyzować, ale ich główne zadanie to nadzór pracy maszyn.

  1. Pełna integracja maszyn, procesów i ludzi

Pełna integracja  maszyn, procesów i ludzi to właśnie Przemysł 4.0. Maszyny i roboty oraz zautomatyzowane linie produkcyjne pokrywają prawie 100% procesów. Integracja obejmuje także dane produkcyjne zbierane w BigData i przetwarzane w chmurze. Skalowalność produkcji jest możliwa na najwyższym poziomie jakości. Ludzie nadal kontrolują maszyny i procesy oraz tworzą nową jakość w łańcuchach wartości.

 

Inne wyznaczniki nowoczesnej automatyzacji

 

Historia automatyzacji ma już ponad 100 lat. Od tamtego czasu zmieniły się modele biznesowe, technologie, łańcuchy dostaw. Jakie są inne wyznaczniki nowoczesnej automatyzacji?

– Zamknięty obieg surowców (woda, energia itp)

– Energooszczędność

– Inteligenta produkcja

– Cyfryzacja procesów produkcyjnych, administracyjnych, biurowych

– Cyberbezpieczeństwo

– Przywództwo, zarządzanie projektami i strategia rozwoju

– Edukacja pracowników

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Automatyczna linia – zrobotyzowana produkcja

Jedno z ostatnich zakończonych wdrożeń Alnea to automatyczna linia do naprawy tunerów telewizyjnych. Wiele produktów, które są wypożyczane w ramach usługi (np. telewizji cyfrowej lub modemów internetowych) nadaje się do renowacji i ponownego wykorzystania. Zlecenia od klienta obejmowało zaprojektowanie stanowiska zrobotyzowanego oraz systemu przenośników do poszczególnych stref.

 

 

Obszary linii naprawczej

Wydzielone obszary linii naprawczej:

  1. Wstępne czyszczenie
  2. Stacja zrobotyzowana z systemami OPTILINE
  3. Kontrola produktu
  4. Naprawa produktu
  5. Testy automatyczne
  6. Testy ręczne
  7. Pakowanie

Założenia projektowe obejmowały obsługę 9 różnych produktów z możliwością poszerzenia oferty. Operator ręcznie przekłada tunery na automatyczny przenośnik. Zaprojektowana przez Alnea myjka do urządzeń elektronicznych wstępnie oczyszcza powierzchnię dzięki zastosowaniu zróżnicowanych szczotek oraz specjalnego płynu, którego skład został opracowany przez naszych inżynierów.

Stanowisko zrobotyzowane

Po wstępnym czyszczeniu tunery są transportowane do stanowiska zrobotyzowanego. Stanowisko zrobotyzowane jest oddzielone od automatycznej linii wygrodzeniem. W celi zrobotyzowanej znajdują się dwa roboty KUKA KR6 R900-2. Roboty wyposażone są w Oko dla robota Horus. Użyliśmy elektryczny chwytak, który wyposażyliśmy w wydrukowane w 3d specjalne gumowe nakładki. Dzięki temu Robot z Horusem podejmuje produkty znacznie różniące się wymiarami.

 

System wizyjny

Robot wyposażony w oko dla robota wykonuje skan 2d i skan 3d. Oko dla robota Horus to zaawansowany system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni, dzięki czemu mogliśmy zrezygnować z pozycjonerów, dodatkowych kamer i czujników. Sztuczna inteligencja zawarta w algorytmach skanowania i pozycjonowania pozwala na doskonałą kontrolę produktu, możliwość bezpiecznego podjęcia go z paletki i odłożenie w odpowiednie miejsce.

Automatyczna linia

Następnie tunery są umieszczane w OPTILINE System, w których wykonywana jest analiza wizyjna. Po analizie robot umieszcza tunery na paletkach, które są transportowane na automatycznej linii do kolejnych wydzielonych stref. Produkty uszkodzone są kierowane do naprawy, pozostałe do strefy testów, których łącznie jest kilkaset. Stanowiska testowe i naprawcze są manualne. Operatorzy wykonują zadania mając bezpośredni dostęp do linii automatycznej. Tunery, które wykazują bardziej zaawansowane wady są kierowane do specjalnego stanowiska naprawczego, po czym wracają na testy lub są usuwane. Dzięki takiej trasie produktów uzyskaliśmy maksymalny odzysk i zminimalizowaliśmy ilość odpadów. Wyczyszczone, przetestowane tunery są automatycznie transportowane do stery pakowania, które jest wykonywane manualnie.

Podzespoły

W naszych stacjach zrobotyzowanych i automatycznych liniach używamy podzespołów sprawdzonych firm partnerskich.

Roboty – KUKA

Siłowniki – SMC, FESTO

Czujniki i bloki sieciowe, IO-Link – Balluff

Łożyska ślizgowe – Igus

Przewody – Pepperl+Fuchs

Złącza – Harting

 

 

W Alnea zaprojektujemy wykonamy dla ciebie wdrożenia takie jak:

Nasze kompetencje w zakresie robotyki i automatyki pozwolą nam na dobranie najlepszego modelu biznesowego oraz optymalnych rozwiązań konstrukcyjnych.

Skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

Stworzymy dla Ciebie projekt automatyzacji produkcji oraz wirtualną prezentację. Napisz do nas lub po prostu przyjedź - pokażemy Ci jak wygląda fabryka 4.0 w wirtualnej rzeczywistości. biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

Robogrant

Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP) działa na rzecz przedsiębiorców poprzez wsparcie szkoleniowe, finansowanie starupów, dofinansowanie projektów, programy sukcesji, a nawet pomoc w wyjazdach na targi zagraniczne.  Pojawienie się nowego konkursu Robogrant jest kolejnym działaniem na rzecz automatyzacji i robotyzacji.

Nowy konkurs PARP

Nowy konkurs PARP  – „Robogrant – proponowane warunki interwencji” będzie obejmował projekty do 1 mln złotych. Do konkursu będą mogły stawać przedsiębiorstwa produkcyjne działające w przemyśle, które będą chciały zakupić robota. Czekamy na więcej informacji – na razie wiadomo tylko tyle, że konkurs rusza w marcu 2022.

 

 

Grant na robota

Konkurs będzie obejmował przedsiębiorstwa produkcyjne, a środki będą stanowiły pomoc de minimis. Zgodnie z mapą pomocy regionalnej na lata 2022-27, Warmińsko-Mazurskie może liczyć nawet na zwrot 80% kosztów inwestycji (w zależności od wielkości przedsiębiorstwa). Grant na robota zapewne zachęci firmy do inwestycji w nowe maszyny.

Kupno robota

Dofinansowanie zakupu robota to nie jedyna opcja aby unowocześnić park maszynowy. Można przecież skorzystać z funduszy unijnych lub rozpocząć projekt badawczo-rozwojowy, którego elementem będzie nowa maszyna. Dobrym pomysłem jest także leasing – o tych możliwościach pisaliśmy TU. Coraz więcej firm decyduje się na zakup używanych robotów z niemieckich fabryk – w takim przypadku należy zawsze zwracać uwagę na jego kompletność (ramię, kontroler, przewody, pad i soft).

Ulga na robotyzację

Od 2022 wchodzi również ulga na robotyzację dla firm produkcyjnych. W ramach tej ulgi firmy będą mogły odliczyć nawet 150% wydatków na zakup nowych robotów, licencji, maszyn i urządzeń peryferyjnych. Więcej o uldze na robotyzację znajdziesz tu, możesz się także skontaktować z nami, a wyślemy Ci ebook o uldze na robotyzację!

Roboty w Alnea

Roboty w Alnea były od zawsze. Wdrażamy roboty marki KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Omron. Opracowujemy koncepcje linii produkcyjnych i maszyn oraz stanowisk zautomatyzowanych. Budujemy też maszyny koncepcyjne – do automotive, meblarstwa, elektroniki i budownictwa. Świadczymy także usługi CNC.

Zobacz jak opiekujemy się naszymi robotami:

Więcej na www.alnea.pl


Inwestujesz w robotyzację?
napisz do nas jak i zapytaj o ebook dotyczący ulgi na robotyzację: magdalena.kaminska@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy