Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Archiwum dla miesiąca: październik 2021


Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn – Daniel Oszczęda, Balluff | IV Konferencja AiR

Główne cele jakie stoją przed przedsiębiorstwami produkcyjnymi to

– lepsze wykorzystanie zasobów i maszyn

– skrócenie przestojów, przezbrojeń,

– ograniczenie nieplanowych przestojów oraz awarii.

Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn najlepiej zapytać przedstawiciela firmy Balluff – Daniela Oszczędę.

Jedna awaria – wiele problemów

Z względy na złożoność systemów automatyki i robotyki niekiedy jedna awaria to wiele problemów. Nieplanowane przestoje wpływają na cały system przynosząc niekiedy duże straty.

 

 

 

Monitoring maszyn - parametry

Zróżnicowanie samych aplikacji oraz ich środowiska powoduje, że mamy wiele możliwości wykrycia potencjalnego uszkodzenia:

– poziom smarowania

– wibracje

– ciśnienie,

– termowizja

– wilgotność,

– hałas,

– temperatura

– no i ostatecznie zadymienie, gdy jest już za późno by powtrzymać zniszczenia.

Poziomy monitoringu maszyn

Możemy wyróżnić różne poziomy monitoringu maszyn. Jednym z nich jest kontrola konkretnego komponentu (silnik). Monitorować możemy również całe urządzenia lub nawet zakłady produkcyjne. Wszystko zależy od stopnia skomplikowania sieci monitoringu.

Strategie monitoringu

Jednym z ważniejszych elementów zarządzania zakładem produkcyjnym jest strategia monitoringu.

Strategie prewencyjne odzwierciedlają podejście związane z czasem zużycia maszyny lub jej podzespołów. Ocenie podlega zwyczajowa trwałość, bez konkretnego mierzenia parametrów. Natomiast strategia predykcyjna odnosi się właśnie do monitorowania stanu urządzeń i reagowania zanim nastąpi awaria.

Więcej na temat automatyki przemysłowej dowiedziesz się z wywiadu Daniela Oszczędy.

Wywiad z Jackiem Grabowskim o najnowszym portfolio w demobusie pieszczotliwie zwanym BOBEM.

Dziękujemy Balluff za wsparcie merytoryczne i technologiczne!

 

Więcej na www.balluff.com

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Cyfrowa platforma edukacyjna ekspert EI4.0

Do połowy listopada na Politechnice Białostockiej, na Wydziale Mechanicznym można oglądać Demonstrator Laboratorium Ekspert EI4.0. Demonstrator to inicjatywa firmy Tock Automatyka i Klastra Obróbki Metali. Doskonały system kształcenia to przemyślany zestaw metod i nowego podejścia od strony dydaktycznej do nauki Obróbki CNC oraz spawania AR.

 

 

Obróbka CNC w szkole

Jak uczyć obróbki CNC w szkole? Najlepiej na specjalnie przygotowanych maszynach, które pozwolą nam na ewaluację procesu kształcenia na najwyższym poziomie.

 

Nauka w domu

Czy można uczyć się obróbki skrawaniem w domu? Okazuje się, że tak. Uczniowie mogą wypożyczyć walizkę z laptopem i odpowiednim oprogramowaniem oraz zadaniami do wykonania. Świetna opcja dla młodych ludzi, którzy chcą się uczyć nie tylko w szkole.

 

Wirtualne spawanie

W Demonstratorze największe wrażenie robi stanowisko wirtualnego spawania. Augmented Reality (AR) to inaczej rozszerzona rzeczywistość, w której dzięki odpowiedniej masce wyposażonej w VR można uczyć się spawania w sposób bezpieczny, bez szkodliwych gazów i naświetlenia. Oprogramowanie pozwala na wybór odpowiednich parametrów spawania (rodzaj procesu, materiał spawany i wykonywane ruchy). Po ćwiczeniu system ocenia pięć parametrów  – łącznie z nachyleniem elektrody i poprawnością procesu. System pozwala na wirtualną kontrolę spawu przez nauczyciela.

 

Mashine tending

Współpraca maszyn to już nie futurologia. Roboty często obsługują maszyny – tokarki czy CNC. W Demonstratorze można obejrzeć taką celkę z robotami i maszynami – idealna do nauki.

 

Serdecznie zapraszamy do kontaktu

  • samorządowców
  • dyrektorów szkół technicznych oraz kadrę nauczycielską
  • firmy, które chcą się włączyć w podnoszenie jakości kształcenia

Kontakt – Klaster Obróbki Metali

lub  Magdalena Kamińska konferencje@alnea.pl

Oferujemy wsparcie w obszarze R&D - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0 – Janusz Jakieła, KUKA

Roboty przemysłowe zastępują ludzką pracę, ale nie zastępują ludzi. To ludzie wdrażają roboty, dbają o nie i tworzą programy oraz aplikacje. Jednak w obecnym czasie braku odpowiednich zasobów ludzkich, należy szczególny nacisk położyć na kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0.

Rynek robotów

Rynek robotów w Polsce rośnie bardzo szybko. Obecnie znajdujemy się już na 14 miejscu pod względem sprzedaży nowych robotów na świecie. Najwięcej robotów wdraża się w automotive, przetwórstwie tworzysz sztucznych, ale także w przemyśle metalowym, maszynowym, elektronicznych oraz przetwórstwie spożywczym. KUKA dostarcza niezawodne roboty do wszystkich tych branż.

 

 

Procesy zrobotyzowane

Roboty realizują różne procesy wytwórcze jak:

– spawanie, lutowania,

– paletyzacja i pakowanie,

– montaż,

– lakiernictwo,

– obróbka mechaniczna,

– załadunek i wyładunek maszyn (mashine tending)

– kontrola i pomiary

Szeroki wachlarz procesów jest możliwy dzięki dużej liczbie robotów o dopasowanych udźwigach, zasięgach i możliwościach.

 

Kształcenie kadr

Kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0 obejmuje kilka różnych poziomów. KUKA współpracuje z uczelniami i szkołami technicznymi. KUKA College obejmuje kursy programowania, szkolenia odnośnie serwisu elektrycznego i mechanicznego oraz działów UR i inne. Specjalnie dla szkół KUKA oferuje pakiet ready2_educate, Student Pakiet oraz Student Pakiet Basics.

Korzyści związane z wdrażania robotów KUKA

Korzyści związane z wdrażania robotów KUKA są bardzo szerokie. Dzięki pomarańczowym robotom, robotyka jest bardziej przyjazna w programowaniu i użytkowaniu. Szerokie spektrum produktów zapewnia niezawodność procesów. Liczy się również odpowiedni stosunek ceny do funkcjonalności oraz sprostanie oczekiwaniom rynku.

Prelekcja Janusza Jakieły o kadrach w Przemyśle 4.0

Dziękujemy KUKA – to partner Konferencji od początku jej istnienia!

 

Więcej na www.kuka.com

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy