Zapisz się na bezpłatne warsztaty!
Ostatni termin: 4-5 grudnia 2019 r., Stawiguda koło Olsztyna
Maksymalna liczba uczestników: 20
Ilość miejsc ograniczona – decyduje kolejność zgłoszeń
Adresaci warsztatów: Kadra manadżerska przedsiębiorstw
Cel warsztatów
Celem warsztatów jest budowanie kompetencji i wsparcie implementacji nowych technologii w polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych.
Podczas spotkania uczestnikom zostaną zaprezentowane zagadnienia technologiczne i biznesowe w ujęciu teoretycznym i praktycznym dotyczące inteligentnej produkcji.
Praktyka
- Linie produkcyjne w przestrzeni wirtualnej
- Pokazy cobotów i robotów mobilnych
- Demonstrator Przemysłu Przyszłości
Nocleg
Uczestnicy opłacają we własnym zakresie.
Stawiguda – Hotel Warmia Park, Pluski koło Stawigudy, telefon do rezerwacji pokoi: 89 519 53 00
Kolacja pierwszego dnia warsztatów odbędzie się w powyższym hotelu.
Program wydarzenia – I dzień
| 8.30-09.15 | Wprowadzenie do Przemysłu 4.0 | |
| 9.45-15.20 | Część technologiczno-demonstracyjna | |
| 9.15-10.00 | Wirtualna i rozszerzona rzeczywistość́ (VR, AR) | |
| 10.00-10.45 | Sztuczna Inteligencja (AI), Uczenie maszynowe (ML) | |
| 10.45-10.55 | Przerwa kawowa | |
| 10.55-11.40 | Nowe generacje robotów przemysłowych, roboty kolaborujące | |
| 11.40-12.25 | Cloud Computing oraz symulacja komputerowa w fabryce ( Digital Twin) | |
| 12.25-13.10 | Przemysłowy Internet Rzeczy w tym technologie bezprzewodowe (RFID, NFC, itd.), sensoryka oraz end-to-end engineering | |
| 13.10-13.50 | Przerwa obiadowa | |
| 13.50-14.35 | Wytwarzanie przyrostowe, druk 3D | |
| 14.35-15.20 | Block chain oraz integracja danych w łańcuchu wartości | |
| 15.30-17.00 | Forum wymiany myśli – kolacja z możliwością wymiany doświadczeń i kontaktów | |
|
|
||
Program wydarzenia – II dzień
| 8.30-9.15 | Modele biznesowe dla Przemysłu 4.0 | |
| 9-15-10.00 | Inteligentny produkt | |
| 10.00-10.45 | End-to-end engineering | |
| 10.45-10.55 | Przerwa kawowa | |
| 10.55-11.40 | Integracja wertykalna i horyzontalna łańcucha wartości | |
| 11.40-12.25 | Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – ERP | |
| 12.25-13.10 | Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – BI, Inteligentny łańcuch dostaw | |
| 13.05-13.50 | Przerwa obiadowa | |
| 13.50-14.35 | Inteligentny łańcuch dostaw | |
| 14.35-15.20 | Rola klienta i marketing w firmach produkcyjnych w Przemyśle 4.0. | |
| 15.20-16.00 | Mapa drogowa dla Przemysłu 4.0 | |
|
|
||
Prelegenci
Warsztaty poprowadzą doświadczeni praktycy tematu od lat automatyzujący i cyfryzujący przedsiębiorstwa w Polsce, krajach Europy Zachodniej, Ameryki oraz Azji.
Biogramy
Krzysztof Kamiński
Prezes Grupy Alnea
Krzysztof Kamiński, absolwent Prawa i Administracji oraz Mechaniki i Budowy Maszyn na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Doświadczenia produkcyjne zdobywał w takich firmach, jak: Michelin, Case New Holland, Kongsberg Automotive, ArcelorMittal i innych. Zajmował stanowiska od technologa, przez inżyniera procesu, inżyniera produktu, kierownika działu technicznego do kierownika produkcji i kierownika utrzymania ruchu.
Od 2010 jest właścicielem i dyrektorem generalnym w spółce ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.
Marcin Kamiński
CTO Grupy Alnea
Marcin Kamiński, absolwent kierunku Informatyka na Politechnice Gdańskiej. Doświadczenia zdobywał w firmach z branży IT oraz telekomunikacyjnej. Jest specjalistą od programowania systemów PLC, robotów przemysłowych oraz zabezpieczeń informatycznych (cyberbezpieczeństwo ze szczególnym uwzględnieniem bankowości internetowej).
Od 2015 roku jest jest współwłaścicielem oraz CTO w spółkach Grupy ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko zastępcy kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.
Michał Brejnak
Project Manager Alnea
Michał Brejnak, absolwent Gospodarki Przestrzennej na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Posiada ponad 15 lat doświadczenia w nowoczesnych technologiach. W trakcie dotychczasowej kariery pracował jako specjalista ds. funduszy unijnych, specjalista ds. zamówień publicznych, koordynator projektów, projekt manager, dyrektor handlowy. Współpracował z takimi firmami jak: INPLUS Doradztwo Inwestycyjne, NetLand Sp. z o.o., LGBS Polska Sp. z o.o., Comertrans Sp. z o.o., Alnea Sp. z o.o. Ponadto świadczył usługi wdrożeniowe i informatyczne w zakresie programowania, szkolenia z innowacyjnych technologii. Z powodzeniem zarządzał kilkudziesięcioma projektami o charakterze społecznym, sektora zamówień i użyteczności publicznej. Koordynował ponad 20 projektów z dziedziny automatyzacji w Polsce i krajach Europy Południowej i Zachodniej uczestnicząc w tworzeniu zaawansowanych linii produkcyjnych, stanowisk montażowych, linii lutowniczych.
