Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: pozycjonowanie


Tech me czyli roboty do roboty

Pozostałe wpisy:

Zgromadzone w Alnea technologie i maszyny pozwalają nam na rozwój nowych produktów, prace badawczo-rozwojowe, testy nowych rozwiązań produkcyjnych. Wdrożyliśmy już ponad sto różnych linii zautomatyzowanych, stanowisk zrobotyzowanych, testerów produkcyjnych. Mamy olbrzymie  doświadczenie w obszarze automatyki, robotyki, konstrukcji maszyn. Dlatego też postanowiliśmy się podzielić naszą wiedzą. Cykl „Tech me czyli roboty do roboty”.

Tech me – nasz autorski program

Pomieszczenie z robotami zaadoptowaliśmy na Techroom Alnea i specjalnie dla naszych klientów, sympatyków, pasjonatów i hobbystów na naszym kanale You Tube umieszczamy krótkie filmy o różnych rozwiązaniach technologicznych. Tech me to nasz autorski program – o linia produkcyjnych, problemach technicznych i wyzwaniach współczesnej automatyzacji. SUBSKRYBUJESZ JUŻ NASZ KANAŁ I #TECHME?

Techroom czyli wszystko co chcecie wiedzieć o AiR

Akceleracja rozwoju innowacji i nowe produkty na rynku AiR sprawiają, że mamy olbrzymie możliwości sprzętowe. Jest jednak wiele procesów, które wymagają dedykowanych rozwiązań. Techroom to doskonałe miejsce do testów nowych rozwiązań.

Pierwszy odcinek Tech me w Techroomie Alnea możesz obejrzeć poniżej.

Lutowanie robotem

Tech me to wiedza o automatyzacji w pigułce. Ostatnio otrzymujemy dużo zapytań o roboty lutujące. Zeus to sterownik produkcji Alnea, który doskonale nadaje się do lutowania robotem. Wszystko co chcielibyście wiedzieć o automatyzacji lutowania znajdziecie w poniższym filmiku.

 

Pozycjonowanie i offset

Znacie ten ból podczas wyceniania wdrożenia gdy dużą część budżetu pochłania oczujnikowanie, pozycjonowanie i kamery wizyjne? My też przez to przechodziliśmy. Dlatego stworzyliśmy własny system, który zastępuje osprzęt. Pozycjonowanie i offset w jednym urządzeniu montowanym do ramienia robota – to oczywiście nasz Horus.

I o naszym systemie wizyjnym odcinek 3 Tech me.

Kontrola dispensingu uszczelki

Płynna uszczelka i w ogóle dispensing klejów czy past wiąże się z ryzykiem wypływania. Szczególnie gdy mamy do czynienia z drogimi podzespołami zwracamy uwagę na jakość aplikacji.

Kontrola dispensingu uszczelki to  temat odcinku 4 Tech me.

Lidar w aplikacji robota mobilnego

Roboty mobilne są wyposażone w skanery bezpieczeństwa oraz czujniki. Jednak w wielu aplikacjach potrzebny jest dodatkowy lidar i o tym opowie Maciej Augustyniak z Pepperl+Fuchs.

Obsługa wózków jest naprawdę prosta i nauczyć się jej może każdy. Polecam szósty odcinek Tech me –  Jak programować trasę robotów mobilnych.

Odcinek 7 – Monitorowanie kondycji maszyn. Jacek Grabowski z Balluff wyjaśni jak można kontrolować pracę silnik aby zapobiegać przestojom na liniach produkcyjnych.

Odcinek 8 – Wykorzystanie systemu wizyjnego oraz chwytaka podciśnieniowego. Damian Rybczyński z frmy Schmalz pokaże jak działa zaprojektowany specjalnie do branży meblarskiej chwytak.

Odcinek 9 – Modernizacja maszyn w najlepszej odsłonie

Odcinek 10 – Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 czyli transformacja firm w kierunku automatyzacji i robotyzacji.

Odcinek 11 – Odcinek specjalny o zautomatyzowanym lutowaniu, czyli Zeus do samodzielnej integracji!

Odcinek 12 – Zajawki z Konferencji czyli automatyka śledcza -partnerzy Konferencji dzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem dotyczącym automatyki i robotyki.

Zamiast webinarów

Polecamy się z serią Tech me. Zamiast godzinnych webinarów możesz obejrzeć ciekawostki z naszego Techroomu czekając aż zagotuje się woda na kawę… I nie zapomnijcie subskrybować nasz kanał na YT. Dzięki temu nie ominą Cię nasze najnowsze filmiki!

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Przykłady zastosowań traceability w przemyśle – Maciej Augustyniak, Pepperl+Fuchs | IV Konferencja AiR

Nietrudno znaleźć przykłady traceability w przemyśle – dzisiejsze standardy produkcji zdecydowanie stawiają na takie rozwiązania. Ale czym w zasadzie jest traceability? Traceablility to inaczej identyfikowalność – umiejętność  śledzenia produktu oraz zbierania i przetwarzania informacji na jego temat wzdłuż całego lub części cyklu produkcyjnego.

 

Maciej Augustyniak opowie szerzej o temacie traceability.

Traceability to system

Identyfikowalnośc produktów na każdym etapie produkcji oznacza tak naprawdę system traceability, który obejmuje poszczególne urządzenia automatyki (dzięki RFID lub identyfikacji optycznej), lokalne systemy (HMI lub PLC poprzez np. SCADA), oraz wyższe poziomy czyli systemy MES  lub ERP.

 

 

Obszary zastosowań

Obszary zastosowań

– intralogistyka (roboty mobilne przewożące towary)

– automotive – identyfikowalność podzespołów

– przemysł chemiczny, elektroniczny

– przemysł ciężki

– przemysł spożywczy.

 

Korzyści identyfikowalności produktów

 

Korzyści identyfikowalności produktów jest wiele.

– obniżenie kosztów

– monitoring podzespołów, surowców, produktów

– ograniczenie kadry potrzebnej do identyfikacji

– możliwość analizy danych na wielu poziomach.

Wywiad z Piotrem Simlatem na temat traceability w przemyśle.

Marek Łozowski o perspektywach rozwoju firm w kontekście automatyki przemysłowej.

Dziękujemy Pepperl+Fuchs za wiedzę i doświadczenie jakim podzieliliście się podczas Konferencji

 

Więcej na stronie Pepperl+Fuchs

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn – Daniel Oszczęda, Balluff | IV Konferencja AiR

Główne cele jakie stoją przed przedsiębiorstwami produkcyjnymi to

– lepsze wykorzystanie zasobów i maszyn

– skrócenie przestojów, przezbrojeń,

– ograniczenie nieplanowych przestojów oraz awarii.

Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn najlepiej zapytać przedstawiciela firmy Balluff – Daniela Oszczędę.

Jedna awaria – wiele problemów

Z względy na złożoność systemów automatyki i robotyki niekiedy jedna awaria to wiele problemów. Nieplanowane przestoje wpływają na cały system przynosząc niekiedy duże straty.

 

 

 

Monitoring maszyn - parametry

Zróżnicowanie samych aplikacji oraz ich środowiska powoduje, że mamy wiele możliwości wykrycia potencjalnego uszkodzenia:

– poziom smarowania

– wibracje

– ciśnienie,

– termowizja

– wilgotność,

– hałas,

– temperatura

– no i ostatecznie zadymienie, gdy jest już za późno by powtrzymać zniszczenia.

Poziomy monitoringu maszyn

Możemy wyróżnić różne poziomy monitoringu maszyn. Jednym z nich jest kontrola konkretnego komponentu (silnik). Monitorować możemy również całe urządzenia lub nawet zakłady produkcyjne. Wszystko zależy od stopnia skomplikowania sieci monitoringu.

Strategie monitoringu

Jednym z ważniejszych elementów zarządzania zakładem produkcyjnym jest strategia monitoringu.

Strategie prewencyjne odzwierciedlają podejście związane z czasem zużycia maszyny lub jej podzespołów. Ocenie podlega zwyczajowa trwałość, bez konkretnego mierzenia parametrów. Natomiast strategia predykcyjna odnosi się właśnie do monitorowania stanu urządzeń i reagowania zanim nastąpi awaria.

Więcej na temat automatyki przemysłowej dowiedziesz się z wywiadu Daniela Oszczędy.

Wywiad z Jackiem Grabowskim o najnowszym portfolio w demobusie pieszczotliwie zwanym BOBEM.

Dziękujemy Balluff za wsparcie merytoryczne i technologiczne!

 

Więcej na www.balluff.com

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Robot pakujący, system wizyjny do pakowania

Pakowanie i paletyzacja to jedne z najprostszych procesów do automatyzacji. Szczególnie produkcja wielkoseryjna tych samych produktów (jogurty czy butelki) tego samego asortymentu nie sprawia trudności. Co jednak w przypadku, gdy do jednej paczki wkładamy różne elementy z różnych materiałów. Czy istnieje robot pakujący lub system wizyjny do pakowania, który poradzi sobie z takim zadaniem.

System wizyjny Horus

Potrzeba stworzenia nowego systemu wizyjnego wynikała z doświadczenia w pracy integratora systemów automatyki i robotyki. Na rynku jest wiele kamer, czujników i możliwości ich użycia, brakowało nam jednak jednego systemu, który zapewni offset procesów. Powtarzalność i dokładność robota przemysłowego wynosi średnio ,005mm. I tak dokładnie powinny być pozycjonowane elementy na linii produkcyjnej. A co jeśli nie da się osiągnąć takiej dokładności – jeśli elementy lub detale są przywożone na palecie poukładane losowo? Właśnie dlatego zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy nowy system wizyjny Horus.

system wizyjny horus

Jedno narzędzie – wiele możliwości

System wizyjny Horus to jedno narzędzie, które daje nam dużo możliwości:

– wsparcie procesów produkcyjnych – pakowanie, pick&place, lutowanie, skręcanie, klejenie itp…

– profilometr,

– skaner 3D,

– kontrola jakości.

Robot pakujący

Szczególnym przypadkiem użycia systemu wizyjnego jest proces pakowania w branży meblarskiej. Każdy kto sam zamawiał i skręcał meble wie, ile elementów jest w jednej paczce:

– płyty meblowe o różnej grubości – laminowane, lakierowane, różnokolorowe

– przekładki kartonowe lub papierowe, zabezpieczenia kartonowe

– ograniczniki, woreczki ze śrubami.

Robot pakujący z systemem wizyjnym Alnea potrafi sobie poradzić z tym zadaniem.

System wizyjny i dobry chwytak

Robot to tylko maszyna nieukończona, potrzebuje zatem narzędzi. System wizyjny Horus i specjalnie zaprojektowany chwytak podciśnieniowy Schmalz to duet doskonały. Robot z systemem wizyjnym skanuje pole robocze, następnie podjeżdża do detali, a chwytak Schmalz pozwala na pobranie elementu i bezpieczne i precyzyjne odłożenie do kartonu. Ostatnie testy, które wykonaliśmy dowiodły, że nasza aplikacja jest w stanie przeskanować, pobrać i odłożyć detal w niecałe 6 sekund!

 

robot pakujący

Pick&place

Robot pakujący to typowy pick&place. Poszczególne elementy są pobierane i odkładane, z tym, że dodajemy tu element sztucznej inteligencji – elementy są poszukiwane przez nasz system wizyjny Horus i odkładane są do pudełka w określonej konfiguracji.

Pick and place to jedna z najbardziej wszechstronnych aplikacji, którą można wdrożyć praktycznie na każdej linii produkcyjnej.

 

 

Tech me

Jako firma technologiczna dzielimy się naszą wiedzą, a niekiedy wspierają nas też nasi partnerzy. Obejrzyj nasz najnowszy odcinek Tech me.

Jeśli interesują Cię inne odcinki Tech me – zajrzyj TU.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Śniadanie na meblach – spotkanie dla firm produkcyjnych z branży meblarskiej 13 lipca 2021

Wakacje już się zaczęły, ale po srogich lockdownach chcemy się spotykać z naszymi partnerami biznesowymi i klientami. Organizujemy więc Śniadanie na Meblach. Przy kawie i śniadaniu chcielibyśmy porozmawiać o automatyzacji i robotyzacji z przedstawicielami firm z branży meblarskiej i drzewnej.

Zrobotyzowane pakowanie

Śniadanie na Meblach to przede wszystkim pokaz nowych aplikacji, które stworzyliśmy dla firm produkujących meble. Zrobotyzowane pakowanie z tacktimem 6 sekund na detal wydaje się być całkiem interesujące. Więcej o aplikacji przeczytasz tu.

 

Prezentacja produktów Schmalz

Śniadanie na Meblach to także pokaz technologii, które doskonale wpisują się w branżę meblarską. Jak uniknąć straty energii, jak optymalizować proces pakowania czy paletyzacji – o tym opowie Damian Rybczyński z firmy Schmalz.

Demo Bus BOB Balluff

W Alnea po raz drugi będziemy gościć Demo Bus BOB Balluff. Świetnie wyposażone, mobilne centrum szkoleniowe pozwala na zaznajomienie się z technologią RFID, czujnikami wizyjnymi czy indukcyjnymi. Pierwsza wizyta BOBa była naprawdę świetna, więc liczymy na powtórkę.

Roboty mobilne

Naszym gościom pokażemy jak rozwiązać problemy z intralogistyką. Nasze roboty mobilne dają duże możliwości automatyzacji transportu. Śniadanie na Meblach to także możliwość zapoznania się z robotami mobilnymi.

 

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Od niedawna pojawiła się nowa opcja wsparcia inwestycji w automatyzację. Nowy konkurs PARP to propozycja utworzenia strategii transformacji firmy pod nazwą Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0. Jesienią tego roku rozpocznie się nowy nabór na dotacje do 800 000 złotych na firmę. Alnea tworzy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0 dla firm. W krótkiej prezentacji na Śniadaniu na Meblach przedstawimy dokładniej tę opcję dotacji.

Zapisz się na Śniadanie

Pokazy, roboty, technologie dla meblarstwa – to wszystko już 13 lipca w siedzibie Alnea ul. Piaskowa 7, Stawiguda. Zapisz się na Śniadanie już dziś konferencje@alnea.pl.

Agenda wydarzenia

 

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy