Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: robotyka


Systemy wizyjne w robotyce

Systemy wizyjne są nieodłącznym elementem procesów produkcyjnych w branży motoryzacyjnej, farmaceutycznej i spożywczej. Ale czy tylko tam mogą mieć swoje zastosowanie?

Czym są systemy wizyjne?

System wizyjny to rozwiązanie techniczne, które pozwala maszynom „widzieć” otoczenie — podobnie jak ludzki wzrok. Na podstawie zarejestrowanego obrazu system dokonuje jego analizy, przetwarza dane i generuje informację zwrotną, wspierającą podejmowanie decyzji w procesach produkcyjnych i kontrolnych.

W przemyśle systemy wizyjne są jednym z kluczowych elementów automatyzacji i robotyzacji produkcji, umożliwiając wykrywanie błędów, analizę jakości czy pozycjonowanie elementów na liniach montażowych.


Budowa systemu wizyjnego

Typowy system wizyjny składa się z dwóch głównych podzespołów, które w zależności od zastosowania mogą być rozbudowane o dodatkowe komponenty, takie jak oświetlacze, filtry optyczne czy moduły komunikacyjne.

W skład systemu wizyjnego wchodzą:

  • kamera lub zestaw kamer (rejestracja obrazu),

  • procesor lub komputer z oprogramowaniem (analiza i interpretacja danych).

Dodatkowe elementy — np. źródła światła, obiektywy, zasilacze, filtry czy osłony — pozwalają dostosować system do warunków środowiskowych i rodzaju inspekcji.

automatyzacja ai - system wizyjny HORUS


Dlaczego robotyka przemysłowa potrzebuje systemów wizyjnych?

Współczesna robotyka przemysłowa nie mogłaby istnieć bez nowoczesnych systemów wizyjnych.

Systemy wizyjne umożliwiają robotom:

  • rozpoznawanie i lokalizację detali,

  • analizę jakości montażu,

  • sterowanie pozycją chwytaka,

  • kontrolę poprawności procesu technologicznego.

Z ich pomocą można tworzyć zrobotyzowane stanowiska kontroli jakości, które eliminują błędy ludzkie, zwiększają precyzję i skracają czas produkcji.

System wizyjny HORUS

System wizyjny HORUS

Główne korzyści z wdrożenia systemów wizyjnych:

  • poprawa jakości produkcji,

  • eliminacja błędów w ciągu produkcyjnym,

  • redukcja kosztów operacyjnych,

  • zwiększenie efektywności pracy robotów,

  • szybka identyfikacja i analiza niezgodności.


Gdzie stosować systemy wizyjne?

Zastosowania systemów wizyjnych w przemyśle są niezwykle szerokie — od prostych detekcji po zaawansowane analizy wizyjne.
Wyróżniamy trzy podstawowe typy systemów wizyjnych, które różnią się mocą obliczeniową i zakresem funkcjonalności:

1. Czujniki wizyjne

Stosowane w prostych aplikacjach, takich jak odczytywanie kodów kreskowych, QR lub obecność elementu.
Ich ograniczeniem jest stosunkowo niska rozdzielczość (zwykle do 640×480 pikseli) oraz mniejsza elastyczność w konfiguracji.

2. Inteligentne kamery

Wykorzystywane w bardziej wymagających zadaniach.
Charakteryzują się wyższą rozdzielczością i wbudowaną mocą obliczeniową, dzięki czemu mogą samodzielnie analizować obraz bez konieczności podłączenia do zewnętrznego komputera.

3. Zaawansowane systemy wizyjne z komputerem PC

Najbardziej rozbudowane rozwiązania, dedykowane do złożonych procesów produkcyjnych.
Umożliwiają przetwarzanie dużej liczby obrazów w czasie rzeczywistym, oferując najwyższą dokładność i szybkość działania.
To właśnie takie systemy są najczęściej wykorzystywane w automatyzacji linii produkcyjnych, kontroli jakości i integracji z robotami przemysłowymi.


Jakie elementy oferują dostawcy systemów wizyjnych?

Na rynku dostępnych jest wiele konfiguracji systemów, które różnią się między sobą m.in.:

  • konstrukcją kamery i optyki,

  • rodzajem oświetlenia (LED, IR, stroboskopowe),

  • oprogramowaniem do analizy obrazu,

  • prędkością przetwarzania,

  • możliwościami integracji z robotami i sterownikami PLC.

Dostawcy systemów wizyjnych udostępniają również szeroką gamę akcesoriów: okablowanie, złącza, zasilacze, monitory, obiektywy, oświetlacze, osłony, filtry oraz oprogramowanie konfiguracyjne.


Systemy wizyjne Alnea — innowacyjne podejście do kontroli jakości

Alnea od lat tworzy rozwiązania z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych, a jednym z kierunków rozwoju są autorskie systemy wizyjne.

W ramach projektu badawczo-rozwojowego realizowanego dzięki wsparciu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju (NCBiR), zespół inżynierów Alnea opracował kompaktowy system kontroli wizyjnej, który łączy wysoką precyzję z mobilnością.

Celem projektu było stworzenie rozwiązania, które:

  • charakteryzuje się kompaktową konstrukcją,

  • może być zintegrowane z ramieniem 6-osiowego robota,

  • zapewnia szybką analizę obrazu i dokładne wyniki,

  • jest łatwe w implementacji w istniejących liniach produkcyjnych.

Z dumą możemy potwierdzić, że udało się w pełni zrealizować założone cele projektu.
Opracowany przez Alnea system wizyjny doskonale sprawdza się w automatycznej kontroli jakości, identyfikacji elementów oraz kalibracji pozycji detali w procesach montażowych i testowych.


Podsumowanie

Nowoczesne systemy wizyjne w automatyce przemysłowej to dziś nieodłączny element każdej inteligentnej fabryki.
Pozwalają zwiększyć precyzję, bezpieczeństwo i efektywność pracy robotów, a ich elastyczność sprawia, że można je zastosować niemal w każdej branży — od elektroniki i motoryzacji po przemysł meblarski czy farmaceutyczny.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i własnym projektom badawczo-rozwojowym, Alnea dostarcza przedsiębiorstwom rozwiązania klasy Przemysł 4.0, które łączą automatyzację, robotyzację i wizję maszynową w jeden spójny ekosystem.

Zdj. 1 – System Alnea zamocowany na robocie

Mamy do dyspozycji kompaktowy system wizyjny, który można zamocować na ramieniu robota. Odrzuciliśmy koncepcję tradycyjnego systemu wizyjnego w oparciu o technologię 2D i postawiliśmy na nowoczesne rozwiązanie technologiczne, które zostało ochrzczone imieniem Horus. To unikalne rozwiązanie, które oprócz systemu kontroli wizyjnej ma możliwość, decydowania o ruchach robota. To aplikacja oparta na złożonym algorytmie wybiera pozycję robota i czynności, jakie będzie wykonywał (więcej informacji o systemie Horus).

Jeżeli zainteresowało Ciebie nasze podejście do systemów wizyjnych skontaktuj się z nami i dowiedz się, co możemy zaproponować dla Twojej firmy!

Jeżeli potrzebujesz dedykowanego systemu wizyjnego
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Roboty przemysłowe stosowane w automatyzacji

stacja lutowania robotem

Roboty przemysłowe – ich podział oraz krótka charakterystyka

Roboty przemysłowe na wesoło - przedszkole robotów

Roboty przemysłowe

zostały skonstruowane tak aby wypełniać zadania nudne, żmudne lub trudne i szkodliwe bądź niebezpieczne dla człowieka. Stopień skomplikowania zadania wyznacza funkcjonalność robota do niego przeznaczonego, a co za tym idzie jego budowę.

Przydatność robotów przemysłowych doceniają wszyscy na Świecie, co do niedawna było pieśnią przyszłości, a obecnie staje się faktem.

Pomińmy cały aspekt historii od maszyn Leonarda da Vinci oraz wielorakie podziały robotów aby skupić się na maszynach najczęściej wykorzystywanych w automatyzacji wielu gałęzi przemysłu.

Roboty przemysłowe – rodzaje

Robot przemysłowy kartezjański

Nazwa robota kartezjańskiego oczywiście nawiązuje układu współrzędnych opisanych przez Kartezjusza. W przypadku robota prostokątny układ współrzędnych jest uzupełniony przez prostopadłościenną przestrzeń. Specyficzny sposób poruszania się elementów jest odzwierciedlony przez inną nazwę – robot suwnicowy. Obecnie ta technologia jest często używana w drukarkach 3D, same roboty często są używane właśnie do montażu elementów lub ich transportu.

 

robot kartezjański

Robot typu SCARA (Selectively Compliant Assembly Robot Arm)

Robot ten posiada 3 osie – dwie są równoległe względem siebie w ruchu obrotowym, natomiast trzecia porusza się ruchem postępowym. Jednak duża część robotów SCARA jest czteroosiowa ze względu na dodanie jeszcze jednej osi obrotowej. Pozwala to nie tylko na zmianę położenia produktu, ale również jego orientacji. Ze względu na charakterystyczną cylindryczną przestrzeń roboczą zalicza się do robotów cylindrycznych. Jego zaletą jest szybkość i powtarzalność zatem najczęściej jest używany do szybkiego montażu lub pakowania, paletyzacji.

Robot przemysłowy 6 osiowy (posiadający czasami więcej osi) – antropomorficzny

Ograniczenia kinematyczne jakimi obciążone są wymienione wcześniej rodzaje maszyn nie są obecne w robotach przegubowych. Mają one możliwość odzwierciedlania ruchów ludzkiego ramienia (stąd właśnie nazwa antropomorficzne). Istotna jest informacja, że osie mają możliwość obrotu niekiedy nawet więcej niż 360 stopni. Ograniczone są tylko zasięgiem i możliwością obciążenia ramienia. Mogą służyć do właściwie wszystkich procesów i dodatkowo mają możliwość wyposażenia w wiele narzędzi – chwytaki, wkrętaki, głowice lutujące, spawające i wiele innych.

Roboty przemsyłowy o kinematyce równoległej

Robot złożony z członów, które tworzą łańcuch kinematyczny o charakterze zamkniętym. Mogą składać się z 3,4 lub 6. członów. Mają swoje zastosowanie głównie w zdaniach pick’n place czyli jako wyposażenie linii produkcyjnej, linii SMT choć coraz częściej wykorzystywane są w drukarkach 3D.

Coboty (koboty)- roboty współpracujące, kolaborujące

Rodzaj robota przegubowego, który nie wymaga zaawansowanych, zewnętrznych systemów bezpieczeństwa (klatek i osłon) ponieważ same są wyposażone w specyficzne zabezpieczenia. Ich największą zaletą jest współdzielenie przestrzeni roboczej z pracownikiem czyli współpracę człowieka oraz maszyny. Ten rodzaj robota jest obecnie często stosowany w zakładach produkcyjnych.

Robot mobilny

Jedną z niewielu wad wymienionych wcześniej urządzeń jest brak możliwości poruszania się albowiem wymagają one solidnego mocowania do podłoża. Idea poruszającego się wózka, który dzięki specyficznej budowie kół/gąsienic jest w stanie skręcić w miejscu i dotrzeć praktycznie w każde niedostępne dla standardowego wózka nie jest nowa. Roboty mobilne są wyposażone często w coboty co pozwala na transport świetnego wielonarzędziowego urządzenia. Dodatkowo mogą one realizować określoną trasę (tor zaznaczony szynami), niektóre są sterowane zdalnie, a jeszcze inne adaptują się do środowiska – dzięki zaawansowanej sztucznej inteligencji i systemowi czujników wizyjnych, samodzielnie wyznaczają tor jazdy.

Przykład pracy różnych robotów

Więcej na temat automatyzacji i robotów przemysłowych znajdziesz tutaj:

Oferta ALNEA

Czy automatyzacja pomoże w dalszym rozwoju?

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Robotyka – automatyczna linia naprawy dekoderów telewizyjnych

Automatyczna linia produkcyjna naprawy dekoderów telewizyjnych – robotyka przemysłowa

Robotyka i automatyzacja – kluczowe korzyści z integracji robotów i systemu wizyjnego

Poniższe nagranie prezentuje zaawansowaną automatykę przemysłową, w której robotyka spotyka się z inteligentnym systemem wizyjnym HORUS 3D. Firma ALNEA, znana z integrowania innowacyjnych rozwiązań, przedstawia kompletną zrobotyzowaną linię produkcyjną, w której robot jest pozycjonowany w otoczeniu w sposób precyzyjny i dynamiczny, dzięki zdolności systemu Horus 3D Vision

Zastosowanie automatyzacji i robotyki w naprawie tunerów

Zgodnie z dyspozycją od klienta, projekt automatycznej linii do naprawy tunerów telewizyjnych został wykonany w całości przez nasz zespół. Współpracując z klientem, przeanalizowaliśmy całość produkcji i rozpoczęliśmy prace projektowe, które polegały na wykonaniu linii do naprawy używanych dekoderów telewizji satelitarnej SKY. Okazuje się, że wiele produktów, które są wypożyczane w ramach usługi (np. telewizji cyfrowej lub modemów internetowych) nadaje się do renowacji i ponownego wykorzystania. Zgodnie z ustaleniami oraz naszą propozycją, zlecenie od klienta obejmowało zaprojektowanie stanowiska zrobotyzowanego oraz systemu przenośników do poszczególnych stref. W rzeczywistości linia jest półautomatyczna, gdyż wszelkie naprawy w dalszym ciągu wykonywane są manualnie, jednakże zarządzanie transferem produktów pomiędzy stanowiskami oraz wstępna ocena jakości dekoderów odbywają się w pełni automatycznie.

 

 

Obszary linii naprawczej

Wydzielone obszary linii naprawczej:

  1. W pierwszym kroku: wstępne czyszczenie.
  2. Następnie stacja zrobotyzowana z systemami OPTILINE, gdzie odbywa się kontrola produktu.
  3. Dalej transport produktu do stanowisk naprawy, gdzie odbywa się naprawa produktu.
  4. Jako przedostatni krok: testy automatyczne elektroniki oraz testy manualne, wykonywane przez przeszkolony personel.
  5. I na końcu pakowanie

Na podstawie założeń projektowych przygotowaliśmy obsługę 9 różnych produktów z możliwością poszerzenia zakresu. Operator przekłada tunery na automatyczny przenośnik. Zaprojektowana przez nas myjka do urządzeń elektronicznych wstępnie oczyszcza powierzchnię dzięki zastosowaniu zróżnicowanych szczotek oraz specjalnego płynu, którego skład został opracowany przez naszych inżynierów.

Stanowisko zrobotyzowane

Po wstępnym czyszczeniu tunery są transportowane do stanowiska zrobotyzowanego. Stanowisko zrobotyzowane jest oddzielone od automatycznej linii wygrodzeniem. W celi zrobotyzowanej znajdują się dwa roboty KUKA KR6 R900-2. Roboty wyposażone są w Oko dla robota Horus. Użyliśmy elektryczny chwytak, który wyposażyliśmy w wydrukowane w 3d specjalne gumowe nakładki. Dzięki temu Robot z Horusem podejmuje produkty znacznie różniące się wymiarami.

 

System wizyjny AOI – gwarancja jakości

W dalszych krokach robot wyposażony w oko dla robota (system HORUS) wykonuje skan 3d. System ten, to zaawansowany system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni, dzięki czemu mogliśmy zrezygnować z pozycjonerów, dodatkowych kamer i czujników. Sztuczna inteligencja zawarta w algorytmach skanowania i pozycjonowania pozwala na doskonałą kontrolę produktu, możliwość bezpiecznego podjęcia go z paletki i odłożenie w odpowiednie miejsce.

Kluczowe korzyści z integracji robotyki i systemu wizyjnego

  • Precyzyjne pozycjonowanie – zaprojektowany przez nas system wizyjny umożliwia robotowi idealne ustawienie się w przestrzeni bez potrzeby statycznego programowania ścieżki.

  • Większa wydajność – brak przerw między cyklami roboczymi oraz szybkie dostosowywanie ruchu zwiększają tempo produkcji.

  • Elastyczność – jesteśmy w łatwo adaptować system do różnych produktów lub zmian w linii – bez konieczności przestawiania mechanicznego.

  • Zwiększenie jakości – automatyczne zidentyfikowanie położenia i precyzyjne wykonanie zadania redukują błędy i zapewniają jednolitą jakość wyrobu końcowego.

Automatyczna linii, a praca ręczna

 

Linię zaprojektowaliśmy w taki sposób, aby tunery w kolejnym kroku zostały umieszczone w OPTILINE System (system oceny jakości obudowy – system dostarczył klient), w których wykonywana jest analiza zarysowań i zabrudzeń. Po analizie robot umieszcza tunery na paletkach, które są transportowane na automatycznej linii do kolejnych wydzielonych stref. Produkty uszkodzone kierujemy do naprawy, pozostałe do strefy testów, których łącznie jest kilkaset. Na stanowiskach testowych i naprawczych pracuję ręcznie wykonują operatorzy,  którzy pracują bezpośrednio przy linii automatycznej. Tunery, które wykazują bardziej zaawansowane wady są kierowane do specjalnego stanowiska naprawczego, po czym wracają na testy lub są usuwane. Dzięki takiej trasie produktów uzyskaliśmy maksymalny odzysk i zminimalizowaliśmy ilość odpadów. Wyczyszczone, przetestowane tunery są automatycznie transportowane do stery pakowania, które jest wykonywane manualnie.

Podzespoły

W naszych stacjach zrobotyzowanych i automatycznych liniach używamy podzespołów sprawdzonych firm partnerskich.

Roboty – KUKA

Siłowniki – SMC, FESTO

Czujniki i bloki sieciowe, IO-Link – Balluff

Łożyska ślizgowe – Igus

Przewody – Pepperl+Fuchs

Złącza – Harting

Całośc konstrukcji i wykonanie oraz system HORUS – Alnea

 

Zapraszamy do kontaktu

Mając tak duże doświadczenie, z zapewnieniem utrzymania jakości naszej pracy, zapraszamy do kontaktu. W Alnea zaprojektujemy wykonamy dla ciebie wdrożenia takie jak:

Biorąc pod uwagę nasze kompetencje w zakresie robotyki i automatyki, jesteśmy w stanie dobrać najlepszy model biznesowy oraz optymalne rozwiązania konstrukcyjne.

Skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

Stworzymy dla Ciebie projekt automatyzacji produkcji oraz wirtualną prezentację. Napisz do nas lub po prostu przyjedź do Stawigudy - pokażemy Ci jak wygląda fabryka 4.0 w wirtualnej rzeczywistości.biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

Roboty przemysłowe, automatyzacja produkcji to kierunek ku przyszłości!

Automatyzacja produkcji kluczem do poprawy działania firmy

Automatyzacja i roboty przemysłowe – fundament nowoczesnej produkcji

Automatyzacja i robotyzacja w zakładach produkcyjnych to dziś nie tylko trend – to jedyny możliwy kierunek rozwoju nowoczesnego przemysłu. Jeśli myślimy poważnie o zwiększeniu potencjału produkcyjnego firmy, musimy skupić się na przyszłości narzędzi i technologii, z których będą korzystać zarówno obecni, jak i przyszli pracownicy.

 

Roboty przemysłowe

Roboty przemysłowe

Każda czynność w zakładzie produkcyjnym pochłania czas – a jak wiadomo, czas to pieniądz. Roboty przemysłowe pozwalają zredukować czasochłonność operacji, jednocześnie zwiększając ich powtarzalność i jakość.

Nie da się konkurować z efektywnością maszyny. Łopata nigdy nie dorówna koparce, a śrubokręt – nowoczesnej wkrętarce. Tak samo, człowiek nie jest w stanie pracować z taką precyzją i wydajnością, jak robot przemysłowy zoptymalizowany do konkretnego zadania. Dlatego firmy produkcyjne, które tworzą realną wartość dodaną, muszą inwestować w robotyzację i automatyzację linii produkcyjnych.

Jeśli poważnie myślimy o rozwoju zakładu, o jego przyszłym potencjale produkcyjnym, musimy kłaść nacisk na narzędzia produkcyjne, jakimi będą się posługiwać obecni i przyszli pracownicy. Każda czynność w zakładzie produkcyjnym jest wymaga czasu, a czas to pieniądz. Automatyzacja rozwiąże ten problem.

Inwestycja w roboty przemysłowe się opłaca

Dobrze wiemy, że łopata nigdy nie dogoni w efektywności koparki, a śrubokręt wkrętarki. Dlatego też zakłady produkujące, tworzące wartość dodaną poprzez włożenie swojego know how i poświęcenie casu na wytworzenie wartości muszą myśleć o nowych technologiach. Automatyzacja jest najlepszym z możliwych kierunków. Należy przy tym zwrócić uwagę na stopień zaawansowania tychże narzędzi, gdyż ten, przy założeniu dobrze wykonanej analizy inwestycji, przełoży się na zwrot z inwestycji w postaci szybciej i lepiej wytworzonych wartości. Rozwiązaniem tego problemu są zrobotyzowane i automatyczne linie produkcyjne.

Automatyzacja i robotyzacja jest także pożądana z punktu widzenia pracowników, gdyż ich praca staje się lżejsza i lepiej płatna.

Wdrożenie zrobotyzowanych stanowisk produkcyjnych i nowoczesnych systemów automatyzacji to krok w stronę większej wydajności i lepszej organizacji produkcji. Co więcej, zaawansowany poziom tych technologii przekłada się na wysoki zwrot z inwestycji – pod warunkiem, że cały proces poprzedzony jest profesjonalną analizą.

Roboty przemysłowe nie tylko przyspieszają produkcję – one ją stabilizują, eliminują błędy ludzkie i umożliwiają realizację skomplikowanych procesów w sposób powtarzalny i bezpieczny.

 

System analizy obrazu 3D HORUS z robotem KUKA. Roboty przemysłowe

System analizy obrazu 3D HORUS z robotem KUKA


automatyzacja. Roboty przemysłowe

Linia zrobotyzowana – Roboty przemysłowe

Korzyści dla pracowników

Automatyzacja i robotyzacja produkcji nie są zagrożeniem dla pracowników – wręcz przeciwnie. Dzięki nim praca staje się mniej obciążająca fizycznie, bardziej precyzyjna, a często również lepiej wynagradzana. Współczesny operator robota to wykwalifikowany pracownik, który obsługuje nowoczesne technologie zamiast wykonywać żmudne, powtarzalne czynności ręcznie.

 

Linia produkcyjna, automatyzacja

Linia produkcyjna

Realizacje i doświadczenie ALNEA – wdrożone ponad 100 robotów przemysłowych!!!

Robotyzacja, automatyzacja to duże koszty, związane z inwestycją. Dlatego warto przeprowadzić ją dobrze, aby wydane środki zwróciły nam się wielokrotnie. Tutaj kłania się sposób liczenia stopy zwrotu z takiej inwestycji. Pomijając fakt, że w dzisiejszych czasach problemem jest nie za ile, ale czy w ogóle wyprodukujemy dobro (produkt), warto zapoznać się z informacjami, jak podejść do robotyzacji, jak analizować stopę zwrotu z inwestycji.

Więcej o robotyzacji, automatyzacji można znaleźć w bogatej bazie materiałów video, opublikowanej na profilu YouTube firmy ALNEA oraz zwracając się bezpośrednio do ALNEA. Są tam przedstawione także automatyczne linie produkcyjne, wykonane przez ALNEA.

Firma ALNEA posiada bogate doświadczenie w projektowaniu i wdrażaniu automatycznych linii produkcyjnych z wykorzystaniem robotów przemysłowych. W portfolio znajdują się m.in. systemy analizy obrazu 3D HORUS zintegrowane z robotami KUKA, zrobotyzowane stanowiska produkcyjne oraz kompleksowe linie automatyzujące montaż, testowanie i pakowanie produktów.

 

robotyka

Więcej o tych realizacjach można zobaczyć w materiałach wideo na profilu YouTube ALNEA:

YouTube ALNEA – roboty przemysłowe i automatyzacja

Wyślij mail

Profil ALNEA na Facebooku

Oferta ALNEA

Czy potrzebna jest wykwalifikowana kadra?

Aby efektywnie korzystać z robotów przemysłowych, warto mieć w zespole przynajmniej jedną osobę przeszkoloną z podstawowej obsługi urządzeń. Dzięki temu można znacznie ograniczyć przestoje i zwiększyć niezależność zakładu od serwisu zewnętrznego.

Nie trzeba wyższego wykształcenia technicznego – często wystarczy dobre szkolenie i chęć nauki. ALNEA oferuje również kompleksowe szkolenia z obsługi robotów przemysłowych i systemów automatyki.

Wdrożenie automatyzacji – o czym pamiętać?

Każda linia zrobotyzowana czy stanowisko automatyczne powinno być wdrażane w sposób zaplanowany i poprzedzony analizą. Kluczowym elementem wdrożenia jest szkolenie:

  • podstawowe dla operatorów,
  • zaawansowane dla działu utrzymania ruchu.

Warto zadbać o to, by szkolenia były elementem umowy wdrożeniowej – to zapewni samodzielność zespołu i bezpieczeństwo ciągłości produkcji.

Podsumowanie

Roboty przemysłowe to dziś nie luksus, lecz konieczność dla firm produkcyjnych, które chcą się rozwijać, zwiększać jakość i wydajność oraz odpowiadać na rosnące wymagania rynku. Dzięki sprawnej automatyzacji i dobrze przemyślanemu wdrożeniu, można nie tylko zwiększyć produkcję, ale też zadbać o pracowników i zbudować realną przewagę konkurencyjną.

 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu AiR – 5-6 października 2022 Olsztyn

5 października – Dzień Otwarty „Przywitaj się z robotem”

6 października Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu

Wydział Matematyki i Informatyki UWM w Olsztynie, ul. Słoneczna 54

Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to jedno z ważniejszych wydarzeń tego typu w regionie Polski Północno-Wschodniej. Organizowana przez Grupę Alnea i Grupę WM jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów. Formuła wydarzenia obejmuje prelekcje na tematy związane z wdrożeniami nowych technologii, pokazy maszyn, robotów i innowacji w ich praktycznym wydaniu oraz debaty na ważne dla przedsiębiorców tematy takie jak wsparcie państwa, Przemysł 4.0 oraz kształcenie nowych pracowników.

Wyjątkowe wydarzenie

Konferencja organizowana przez Grupę Alnea i Gazetę Olsztyńską jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów, gromadzi również przedstawicieli uczelni wyższych, władz samorządowych oraz lokalne media.

Idea Konferencji AiR

Cała idea konferencji AiR jest związana z przemysłem 4.0, czyli zaawansowaną produkcją, która jest konkurencyjna, skalowalna i zgodna z ideą zrównoważonego rozwoju. Polskie przedsiębiorstwa chcą się zmieniać, a wiedza i doświadczeni partnerzy to istotne elementy kluczowych transformacji i inwestycji.

 

Agenda 6 października 2022r. 9.30-15.00

 

– wstęp to tylko 49 złotych netto, a wpływy z biletów przeznaczamy na nagrody dla zdolnych uczniów i studentów,

– dla chętnych bankiet, który odbędzie się w Hotelu Omega w Olsztynie – 285 zł netto.

Konferencja AiR to największe tego typu wydarzenie w Polsce Północno-Wschodniej! Warto tu być!

Strona Konferencji

 

 

Wdrożenia innowacji

Część wykładowa jest przygotowywana przez przedstawicieli globalnych dostawców maszyn, robotów i nowych technologii. Poruszają oni tematy związane z wdrożeniami innowacji z perspektywy praktyków. Wśród tematów prelekcji poruszamy także tematy modeli biznesowych, liczenia stopy zwrotu z inwestycji (Return of Investment, ROI).

Debata

Ostatnim oficjalnym punktem wydarzenia jest dyskusja z zaproszonymi gośćmi. W II edycji odwiedził nas min. prezydent Pracodawców RP – Andrzej Malinowski, prezes Klastra Obróbki Metali – Sebastian Rynkiewicz. Debata niczym nie przypomina nudnych monologów, a pytania jakie stawiają sobie jej uczestnicy w istotny sposób dotykają ważnych dla polskiego przemysłu i polskich firm problemów.

Zapraszamy na V Konferencję AiR

Zapraszamy już teraz na V Konferencję Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu.

W roku 2022 zmieniamy konwencję na dwudniowe targi połączone z dniem prelekcji. Zmieniamy agendę, ale nie idęę – nadal czekać na Was będą:

– ciekawe techniczne  prelekcje

– pokazy maszyn

– wywiady

– ciekawostki technologiczne

– spotkanie z instytucjami wsparcia biznesu!

Firmy, które chciałyby zostać pernerami prosimy o kontakt z koorynatorem

Magdalena.kaminska@alnea.pl

Tel 504 680 262

Osoby zainteresowane uczestnictwem prosimy o wysłanie maila na  adres konferencje@alnea.pl

Organizatorzy pozostawiają sobie prawo do weryfikacji uczestników – pierwszeństwo mają firmy produkcyjne i technologiczne.

Udział w konferencji jest płatny. Symboliczną kwotę z wpływów za bilety przeznaczamy na nagrody dla zdolnych uczniów.


    KLAUZULA INFORMACYJNA

    Zgodnie z art. 13 ust. 1 i 2 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO), informujemy, iż:

    1. Administratorem przetwarzanych Pani/Pana danych osobowych jest ALNEA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Księcia Janusza 23/10, 01-452 Warszawa.

    2. Pani/Pana dane osobowe przetwarzane będą na podstawie art. 6 ust. 1 pkt a Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO) w celu związanym z realizacją zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w celu przesłania oferty handlowej.

    3. Odbiorcą Pani/Pana danych osobowych będzie podmiot świadczący usługi IT na rzecz Administratora z siedzibą na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego.

    4. Dane nie będą przekazywane do innych państw i organizacji międzynarodowych EU ani użyte do profilowania.

    5. Pani/Pana dane osobowe będą przechowywane przez okres nie dłuższy niż jest to celowe, z uwagi na złożone zapytanie zawarte w formularzu kontaktowym.

    6. Posiada Pani/ Pan prawo dostępu do treści swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, prawo do przenoszenia danych, prawo do cofnięcia zgody w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

    7. Ma Pani/Pan prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego, gdy uzna Pani/Pan, iż przetwarzanie danych osobowych Pani/Pana dotyczących narusza przepisy ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 roku.

    8. Podanie przez Panią/Pana danych osobowych jest dobrowolne aczkolwiek konieczne w celu realizacji przesyłanego zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w tym przesłania oferty handlowej.

     

    Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to jedno z ważniejszych wydarzeń tego typu w regionie Polski Północno-Wschodniej. Organizowana przez Grupę Alnea i Grupę WM jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów. Formuła wydarzenia obejmuje prelekcje na tematy związane z wdrożeniami nowych technologii, pokazy maszyn, robotów i innowacji w ich praktycznym wydaniu oraz debaty na ważne dla przedsiębiorców tematy takie jak wsparcie państwa, Przemysł 4.0 oraz kształcenie nowych pracowników.

    Zapisz się już dziś

     

    13 października, 12.00-17.00 – Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”

    Wydarzenie kierowane do rodziców z dziećmi, uczniów szkół technicznych, hobbystów oraz pasjonatów automatyki i robotyki.

    Przyjdź i zobacz roboty, maszyny i urządzenia, które zmieniają polskie fabryki.

    Budynek Użyteczności Publicznej przy Starostwie Powiatowym w Ostródzie

    Ul. Jana III Sobieskiego 9

     

     

    przywitaj się z robotem

    14 października, 9.00-15.00 – Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu

    Serdecznie zapraszamy właścicieli, menadżerów i kierowników firm produkcyjnych oraz integratorskich na wyjątkowe święto automatyki i robotyki!

     

    Zapisy

    Zapisz się już dziś konferencje@alnea.pl

    Chcesz zostać partnerem konferencji? Zapytaj o ofertę magdalena.kaminska@alnea.pl

    Co zyskujesz?

    • Udział w ciekawych prelekcjach o tym jak jak sensownie podejść do automatyzacji.
    • Możliwość bezpośredniego kontaktu z dystrybutorami automatyki i robotyki.
    • Spotkania biznesowe i networkingowe.
    • Opcja dodatkowa – bankiet – bo jak lepiej robić interesy jeśli nie podczas nieoficjalnego spotkania przy dobrym posiłku?

    Opłaty

    Wstęp 49 zł

    Wstęp z bankietem 249 zł

    [ceny netto]

    PRELEGENCI KONFERENCJI

    Wypełnij formularz zgłoszeniowy

    Zgłoś się na konferencję już dziś.

    Organizatorzy zastrzegają sobie prawo do weryfikacji uczestników – pierwszeństwo mają przedstawiciele firm produkcyjnych.

    Zgłoszenia na konferencję są dobrowolne i oznaczają zgodę na przewarzanie danych przez Organizatorów oraz Partnerów Konferencji. 


      KLAUZULA INFORMACYJNA

      Zgodnie z art. 13 ust. 1 i 2 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO), informujemy, iż:

      1. Administratorem przetwarzanych Pani/Pana danych osobowych jest ALNEA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Księcia Janusza 23/10, 01-452 Warszawa.

      2. Pani/Pana dane osobowe przetwarzane będą na podstawie art. 6 ust. 1 pkt a Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO) w celu związanym z realizacją zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w celu przesłania oferty handlowej.

      3. Odbiorcą Pani/Pana danych osobowych będzie podmiot świadczący usługi IT na rzecz Administratora z siedzibą na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego.

      4. Dane nie będą przekazywane do innych państw i organizacji międzynarodowych EU ani użyte do profilowania.

      5. Pani/Pana dane osobowe będą przechowywane przez okres nie dłuższy niż jest to celowe, z uwagi na złożone zapytanie zawarte w formularzu kontaktowym.

      6. Posiada Pani/ Pan prawo dostępu do treści swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, prawo do przenoszenia danych, prawo do cofnięcia zgody w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

      7. Ma Pani/Pan prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego, gdy uzna Pani/Pan, iż przetwarzanie danych osobowych Pani/Pana dotyczących narusza przepisy ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 roku.

      8. Podanie przez Panią/Pana danych osobowych jest dobrowolne aczkolwiek konieczne w celu realizacji przesyłanego zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w tym przesłania oferty handlowej.

      Organizatorzy i partnerzy

      Organizatorami konferencji jest firma Alnea oraz Grupa WM. Alnea to firma technologiczna i integratorska, która posiada olbrzymie doświadczenie w implementacji innowacyjnych technologii w firmach produkcyjnych. Jest odpowiedzialna za merytoryczną część Konferencji AiR. Grupa WM skupia największe lokalne media oraz zapewnia streaming oraz oprawę medialną. Po konferencji zwyczajowo publikujemy filmy z prelekcji oraz pokazów, a także wywiady z reprezentantami firm partnerskich.

      Partnerami konferencji dotychczas były firmy takie jak KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Omron, Corobotics Siemens, Balluff, Pepperl+Fuchs, PKO BP, Bank Gospodarstwa Krajowego, Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości, Troax, Technology Applied, Fronius i AVS.

       

       

      Swoim patronatem w poprzednich edycjach objęło nas Ministerstwo Rozwoju, Platforma Przemysłu Przyszłości, Pracodawcy RP, a także Klaster Obróbki Metali.

      Zobacz jak wyglądała III edycja Konferencji AiR

       

       

      Cel i misja

      Chcemy przybliżać wiedzę AiR przedsiębiorcom naszego regionu i województw ościennych, aby coraz więcej firm uzyskało wiedzę, jak przystosować własną produkcję do wymagań współczesnego rynku.

      Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to wyjątkowe wydarzenie w skali naszego regionu. Przygotowywana z myślą o przedsiębiorstwach produkcyjnych, gromadzi również przedstawicieli uczelni wyższych, władz samorządowych oraz lokalne media.

       

       

      Współpraca

      Zapraszamy firmy produkcyjne na IV edycję konferencji AiR.

      To największe wydarzenie przemysłowe w północno-wschodniej Polsce, na którym musisz być.

      Jeżeli uważasz, że Twoja firma powinna być partnerem konferencji, lub już teraz chcesz zgłosić swoje uczestnictwo – napisz do nas konferencje@alnea.pl

      Zobacz relację z III Konferencji

      III Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu była wielkim sukcesem. Zastosowaliśmy wszystkie wytyczne GIS odnośnie bezpieczeństwa epidemicznego. Mimo trudności odwiedziło nas ponad 70 przedstawicieli różnych firm. Streaming z wydarzenia online w samym dniu Konferencji obejrzało  20 000 użytkowników.

      Prelekcje z tej edycji znajdziesz TU.

      PRELEGENCI

      Pokaż swoje produkty i usługi na III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”!

      Wśród gości naszych konferencji znajdują się właściciele, prezesi, dyrektorowie firm, członkowie zarządu i kadry kierowniczej wyższego szczebla (dyrektor operacyjny, dyrektor rozwoju, dyrektor produkcji, dyrektor techniczny), inżynierowie i przedstawiciele firm o profilu produkcyjnym, kierownicy produkcji, utrzymania ruchu, planowania produkcji, pracownicy działów inwestycyjnych i finansowych.

      W naszych pakietach promocyjnych proponujemy przeprowadzenie prelekcji, pokazu, demonstracji lub przygotowanie własnego stanowiska promocyjnego!

      Oferujemy kilka miesięcy promocji w kanałach firmy Alnea oraz Grupy WM. Na przestrzeni ostatnich dwóch edycji osiągnęliśmy 1 000 0000 wyświetleń naszych reklam. Przygotowaliśmy ponad 30 artykułów promujących partnerów wydarzenia. Relacje z konferencji przekroczyły 20 000 wyświetleń.
      W 2020 roku planujemy jeszcze większą kampanię promocyjną, która dotrze do 1 500 000 użytkowników potencjalnie zainteresowanych tematyką automatyzacji i robotyzacji procesów produkcji!

      Do współpracy zapraszamy producentów i dystrybutorów urządzeń dla przemysłu oraz instytucji finansowych, którzy chcą podzielić się wiedzą w prelekcji tematycznej lub debacie specjalistycznej. Ponadto jesteśmy otwarci na inne firmy pragnące dotrzeć ze swoją ofertą do osób decyzyjnych reprezentujących firmy przemysłowe z całej Polski.

      Wszelkie pytania odnośnie konferencji prosimy kierować na: konferencje@alnea.pl Koordynator Magdalena Kamińska tel. 504-680-262

      Wypełnij formularz - skontaktujemy się z Tobą i dopasujemy najlepszą formę współpracy!


        KLAUZULA INFORMACYJNA

        Zgodnie z art. 13 ust. 1 i 2 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO), informujemy, iż:

        1. Administratorem przetwarzanych Pani/Pana danych osobowych jest ALNEA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Księcia Janusza 23/10, 01-452 Warszawa.

        2. Pani/Pana dane osobowe przetwarzane będą na podstawie art. 6 ust. 1 pkt a Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO) w celu związanym z realizacją zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w celu przesłania oferty handlowej.

        3. Odbiorcą Pani/Pana danych osobowych będzie podmiot świadczący usługi IT na rzecz Administratora z siedzibą na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego.

        4. Dane nie będą przekazywane do innych państw i organizacji międzynarodowych EU ani użyte do profilowania.

        5. Pani/Pana dane osobowe będą przechowywane przez okres nie dłuższy niż jest to celowe, z uwagi na złożone zapytanie zawarte w formularzu kontaktowym.

        6. Posiada Pani/ Pan prawo dostępu do treści swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, prawo do przenoszenia danych, prawo do cofnięcia zgody w dowolnym momencie bez wpływu na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem.

        7. Ma Pani/Pan prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego, gdy uzna Pani/Pan, iż przetwarzanie danych osobowych Pani/Pana dotyczących narusza przepisy ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 roku.

        8. Podanie przez Panią/Pana danych osobowych jest dobrowolne aczkolwiek konieczne w celu realizacji przesyłanego zapytania zawartego w formularzu kontaktowym, w tym przesłania oferty handlowej.

        Zobacz relację z II Konferencji!!

        Organizatorami wydarzenia byli Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea oraz Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM.

        Wśród gości honorowych pojawili się Ryszard Adamczak Doradca Pani Minister Jadwigi Emilewicz, Prezydent Miasta Olsztyna Piotr Grzymowicz, Prezydent Pracodawców RP Andrzej Malinowski, Koordynator Klastra Obróbki Metali Sebastian Rynkiewicz, Grzegorz Smoliński i Marcin Czyża – Zarząd Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

        Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii, Pracodawcy RP oraz Klaster Obróbki Metali. Za oprawę medialną dziękujemy Gazecie Olsztyńskiej, GO TV, Portalowi Przemysłowemu i Magazynowi Przemysłowemu Polski Przemysł. Wydarzenie cieszyło się dużym zainteresowaniem również w kanałach internetowych. Relację na żywo i materiały wideo oglądały tysiące osób co uznajemy za ogromny sukces.

        Ważnym punktem wydarzenia było wręczenie nagród dla wybitnych uczniów Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie. Adam Wyrwas , Dionizy Mikołaj Cichomski oraz Jakub Czarkowski  zostali uhonorowani nagrodami rzeczowymi, które zostały zakupione z całości zebranych wpłat za bilety wstępu na wydarzenie.

        Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”

        W tym roku wydarzenie zostało rozszerzone o dzień otwarty. Dzięki naszym partnerom w przeddzień konferencji zorganizowaliśmy pokazy robotów i stanowisk automatycznych. Mieliśmy przyjemność gościć blisko 1000 zwiedzających. Najbardziej cieszy nas fakt, że zainteresowaliśmy tak dużą grupę dzieci i młodzieży. Na pewno wydarzenie na stałe zagości w programie konferencji.

        Specjaliści na wyciągnięcie ręki

        Podczas II Konferencji odwiedzili nas przedstawiciele najważniejszych firm zajmujących się automatyzacją procesów produkcyjnych. Nasi goście mieli okazję do wysłuchania inspirujących prelekcji, konsultacji i spotkań ze specjalistami, którzy na co dzień robotyzują fabryki w Polsce i na całym świecie.

        Wśród partnerów zobaczyliśmy kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax. Do grona partnerów wydarzenia dołączyli także: Aplitt, Fronius, Technology Applied, PKO S.A, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny czy Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna.

        Wykład inauguracyjny

        Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.

        Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi boryka się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.

        Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!

        Dyskusje panelowe

        Podczas II Konferencji zwiększyliśmy dwukrotnie liczbę prelegentów, dlatego nasze obrady podzieliliśmy na dwa panele tematyczne. Nasi goście mieli możliwość wyboru pomiędzy 10 wykładami w ramach bloków biznesowego i technologicznego.

        Panel biznesowy

        Panel technologiczny

        Przykłady skutecznych wdrożeń robotyzacji
        Łukasz Szczepkowski kierownik regionalny ds. sprzedaży KUKA

        Nowoczesne systemy wymiany danych
        Adam Dziura dyrektor sprzedaży Balluff

        Bezpieczeństwo zrobotyzowanych maszyn i urządzeń
        Sebastian Chrzanowski–Sawicki dyrektor generalny Troax

        Pakiety funkcjonalne dla robotów sześcioosiowych
        Jakub Sobolak inżynier sprzedaży Schunk

        Przemysłowe zastosowania kobotów – łatwe i elastyczne narzędzie do zwiększania efektywnści
        Radosław Matiakowski prezes zarządu CoRobotics

        Debata

        Ważnym elementem podsumowującym wydarzenie była debata z pytaniami od publiczności. Prelegenci starali się przybliżyć kierunki zmian, jakie czekają polskie przedsiębiorstwa w najbliższej przyszłości i konsekwencje w przypadku jeżeli Polska nie wykorzysta swojej szansy w czasie korzystnej koniunktury. Ponadto zauważono szereg problemów i wyzwań, przed którymi stoi rodzima gospodarka, roli mediów we współczesnym przemyśle czy konsekwencji społecznych wynikających z automatyzacji procesów produkcji. Prelegenci odnieśli się także do przykładów dobrych praktyk, które mogą stanowić wzór zarówno dla integratorów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych, organizacji branżowych, jak i organów Państwowych dla stworzenia najlepszych warunków rozwoju Polskiej gospodarki.

        W debacie udział wzięli:
        Andrzej Malinowski Prezydent Pracodawców RP,
        Sebastian Rynkiewicz Koordynator Klastra Obróbki Metali,
        Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM,
        Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea.

        Galeria

        Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
        napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

        UDOSTĘPNIJ

        pozostałe aktualności

        nasi partnerzy

        Stanowisko pakujące

        Branża meblarska wdraża coraz więcej rozwiązań z zakresu automatyzacji. W tym na szeroką skalę wdraża roboty przemysłowe. W końcu nasz region to prawdziwe drzewne zagłębie i raj dla producentów mebli. Czołowa firma z branży rzuciła nam wyzwanie i na jej zlecenie przygotowaliśmy stanowisko pakujące.

        Roboty przemysłowe – jak wdrażać?

        Przeanalizowaliśmy 32 różne paczki z meblami pod kątem poszczególnych elementów, które się w niej znajdują – od płyt meblowych, wypełnień, okuć i przekładek. Opracowaliśmy też sprytny sposób umieszczenia tych części w paczkach.

         

        Horus - elastyczne narzędzie

        Największym problemem w procesie pakowania był sposób podawania elementów. Były ona składowane na paletach bez pozycjonowania. Robot jako narzędzie jest bardzo precyzyjne, jednak ślepe. Horus – oko dla robota pozwala na offset procesów dzięki czemu robot mógł pobierać płyty i przekładki bezpośrednio z palety.

         

        Zrobotyzowane pakowanie

        Zrobotyzowane pakowanie było możliwe dzięki zestawowi narzędzi. Do ramienia robota przemysłowego KUKA zamontowano głowicę skanującą Horus oraz chwytak podciśnieniowy Schmalz. Robot skanuje pole robocze w 3D, algorytm zaznacza poszczególne części, a chwytak pobiera je. To elastyczne rozwiązanie pozwala pobierać jednym narzędziem zarówno płyty meblowe (bez względu na kolor, kształt czy grubość), przekładki papierowe, przekładki typu „plaster miodu”. Tacktime dla poszczególnych procesów wyniósł 6 s dla poszczególnych części paczek. Robot pakujący w gniazdowym modelu produkcji to świetne rozwiązanie.

        Robogrant

        W Alnea wiemy jak automatyzować z głową. Optymalizujemy procesy także w branży meblarskiej. Czekamy także na ogłoszenie konkursu PARP – Robogrant. Ma on obejmować wsparcie firm meblarskich w zakresie zakupu robota. PARP od kilku miesięcy prowadzi działania promocyjne, jednak konkurs nie został jeszcze ogłoszony, a termin wciąż jest odwlekany.

        Zapraszamy do biblioteki filmowej:

        Skanowanie twarzy kobiety

        Wykład dotyczący systemów wizyjnych

        Wdrożenie produkcyjne

        Stworzymy dla Ciebie projekt automatyzacji produkcji oraz wirtualną prezentację. Napisz do nas lub po prostu przyjedź - pokażemy Ci jak wygląda fabryka 4.0 w wirtualnej rzeczywistości.biuro@alnea.pl

        UDOSTĘPNIJ

        ostatnio na blogu

        nasi partnerzy

        Automatyk / Robotyk

        Inżynier automatyk programista / robotyk

        Anea to firma zajmująca się wdrażaniem nowych technologii w przemyśle. Projektujemy i tworzymy zautomatyzowane linie produkcyjne oraz linie zrobotyzowane. Współpracujemy z firmami takimi jak KUKA, Mitsubishi, Fanuc i Omron. Wdrażamy przemysłowe roboty sześcioosiowe, roboty mobilne i coboty. W naszym interdyscyplinarnym teamie pracują ludzie z pasją, otwarci na innowacje – mamy zespół konstruktorów, mechaników, elektryków, automatyków i robotyków.    Jeśli jesteś gotów na wyzwania – wyślij nam swoje CV ponieważ właśnie szukamy inżyniera automatyka, programistę / robotyka.

         

        Wymagania na stanowisko automatyk / robotyk

        Wymagania na stanowisko automatyk / robotyk

         

        • przynajmniej podstawowa znajomość sterowników PLC, najlepiej Siemens (TIA Portal)
        • otwartość na poszerzanie wiedzy
        • umiejętność pracy zespołowej
        • mile widziana znajomość któregokolwiek ze środowisk programistycznych robotów KUKA, FANUC, ABB lub Mitsubishi

         

        Zakres obowiązków dla stanowiska automatyk robotyk

        Zakres obowiązków na stanowisko automatyk robotyk

         

        • programowanie robotów przemysłowych
        • uczestnictwo w projektowaniu i produkcji urządzeń do zastosowań przemysłowych
        • nadzór nad wykonaniem projektów od strony automatyki
        • przeprowadzanie testów procesów z udziałem robotów
        • optymalizacja pracy robotów i współpracy z innymi maszynami

         

        Co możemy zaproponować robotykowi w Alnea?

        Co możemy zaproponować robotykowi w Alnea?

        • udział w ciekawych projektach realizowanych z wykorzystaniem najnowszych technologii
        • szkolenia branżowe (zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne)
        • satysfakcjonujące wynagrodzenie adekwatne do osiąganych wyników
        • możliwość awansu wewnętrznego

        Miejsce pracy – Stawiguda koło Olsztyna – woj. warmińsko-mazurskie

         

         

        Prosimy o dodanie klauzuli:

        Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla potrzeb niezbędnych do realizacji procesu rekrutacji (zgodnie z ustawą z dnia 10 maja 2018 roku o ochronie danych osobowych (Dz. Ustaw z 2018, poz. 1000) oraz zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO)).

         

        Zastrzegamy sobie możliwość kontaktu z wybranymi kandydatami. Zapraszamy do aplikowania.

        Jeżeli chciałbyś dołączyć do naszego zespołu wyślij swoje CV na adres:praca@alnea.pl

        Linia produkcyjna manualnego montażu opraw oświetleniowych na podstawkach transportowych

        Linia produkcyjna montażu opraw oświetleniowych

        Linia produkcyjna montażu składa się ze stanowisk manualnych. Wyposażona jest w dedykowane wózki pozycjonujące, na których następuje montaż opraw oświetleniowych. Przenośnik taśmowy do transportu jest modułowy i zautomatyzowany. Przenośnik dolny służy do powrotu podstawek.

        Wyposażenie stacji

        Każde stanowisko jest wyposażone w przyciski sterowania pozwalające na pracę w trybie automatycznym, w którym na każdą czynność przewidziany jest odpowiedni czas. Zwolnienie stopera i uruchomienie przenośników następuje zgodnie z przewidzianym na daną czynność czasem. W trybie manualnym oraz automatycznym operator może wstrzymać przenośnik jak również ponownie go włączyć.

        Dodatkowe przyciski dwuręczne uruchamiają windy do powrotu podstawek.

        Montaż u klienta

        W przypadku tego wdrożenia możemy pochwalić się sukcesem. Prace projektowe, montażowe i programistyczne zostały wykonane przed ustalonym czasem, a linia produkcyjna spełniła oczekiwania klienta.

        Dodatkowo nasz team dokonał montażu stacji u klienta w jeden dzień!

        Jest to przykład udanej automatyzacji procesu produkcyjnego.

        UDOSTĘPNIJ

        ostatnio na blogu

        nasi partnerzy

        Zrobotyzowane stanowisko montażu łożysk koszykowych

        Stanowisko montażu elementów tocznych w koszykach wykorzystywanych w łożyskach liniowych.

        Samodzielne stanowisko z zamkniętą obudową zostało zaprojektowane tak aby było ergonomiczne i zapewniało dostęp do urządzeń zamontowanych w środku. Stanowisko jest zbudowane na stalowej ramie, co gwarantuje stabilność i sztywność stacji. Dział mechaniczny zadbał o stabilne i estetyczne wykonanie zarówno ramy, jak i klatki.

        Wymiary stanowiska 1,8mx1,4m, wysokość 2,44 m.

        Jak działa robot?

        Stacja została zaprogramowana tak aby umieszczać elementy toczne w koszykach. Kaseta sterownicza wewnątrz stacji steruje napinaczem koszyka, który należy odpowiednio pozycjonować i zamontować.

        A jak działa robot? Robot jest wyposażony w system chwytaków podciśnieniowych, które pobierają elementy toczne z przygotowanych paletek i aplikuje je we właściwe miejsca. Docisk elementów ma za zadanie wyeliminować błędy w aplikacji.

        Nieprawidłowo pobrane elementy są odkładane do specjalnego pojemnika co gwarantuje jakość końcowego produktu.

        Całą linię i robota obsługuje się za pomocą smartPADA. Służy on do kontroli procesu oraz zapewnia komunikację z robotem. Nie ma potrzeby stosowania HMI, co dodatkowo obniżyło koszt wykonania stacji oraz ułatwiło jej obsługę.

        Bezpieczeństwo pracy

        Stacja posiada zabezpieczenia zgodne z dyrektywami i normami, a my wystawiamy certyfikat zgodności. Stanowisko jest częściowo manualne toteż posiada odpowiednie zwory drzwiowe oraz przycisk safety aby wykluczyć ryzyko wydarzeń niepożądanych.

        Zadbaliśmy również o badania emisji akustycznej – nie przekracza ona 70dB

        Jak dbamy o naszych klientów?

        Dbamy o naszych klientów, dlatego staramy się zwracać uwagę na najdrobniejsze szczegóły.

        Do naszych urządzeń załączamy kompletną instrukcję konserwacji maszyn. Stanowiska projektujemy tak aby czyszczenie elementów było ułatwione. Jeśli chciałbyś przenieść stację na inne miejsce – nie ma problemu – zamontowaliśmy odpowiednie stopki oraz kółka z hamulcami.

        UDOSTĘPNIJ

        ostatnio na blogu

        nasi partnerzy

        EDIH

        EDIH – europejski hub innowacji cyfrowej (European Digital Innovation Hub) to nowa propozycja międzysektorowej kooperacji. Centrum innowacji ma za zadanie służyć przedsiębiorcom w transformacji cyfrowej. Cała procedura wyłaniania takich hubów w Polsce jeszcze trwa, niemniej jednak już w maju będziemy mogli poznać wstępne wyniki, które wnioski konkursowe kierowane do Ministerstwa Przedsiębiorczości oraz także Komisji Europejskiej przeszły rekrutację.

        Centrum Kompetencji

        Idea EDIH ewoluowała pierwotnie z projektów zwanych Centrum Kompetencji. W 2019 roku na zlecenie Ministerstwa Rozwoju powstawały takie ośrodki, bądź też na zasadzie współpracy – rozproszone inicjatywy mające przybliżyć firmom możliwości Przemysłu 4.0 Alnea również była częścią tego projektu tworząc Demonstrator Przemysłu 4.0. Przygotowaliśmy także 3 tury szkoleń z zakresu Smart Factory – automatyzacja i robotyzacja, Big Data, Block Chain czy sztucznej inteligencji.

        DIH

        Ponad 3 lata temu Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii wskazało także 5 różnych podmiotów w Polsce, które miały stanowić zalążek EDIH. Takie centra innowacji  funkcjonowały jako tzw. DIH (Digital Innvation Hub). Takich DIHów było w Polsce 5 i stanowiły poligon doświadczalny transformacji cyfrowej rodzimych przedsiębiorstw. Alnea nawiązała współpracę z Voicelab.ai – obecnie  DIH4.AI z Gdańska.

        Co to jest EDIH

        Transformacja cyfrowa to obecnie bardzo popularny trend. Ale w zasadzie co to jest EDIH? EDIH ma spełniać kilka różnych funkcji:

        – doradcza – w zakresie modeli biznesowych, procesów produkcyjnych, digitalizacji przedsiębiorstw;

        – konsultacyjne – EDIH może tworzyć ekspertyzy, prowadzić audyty;

        – technologiczna – wsparcie firm zakresie rozwiązań technologicznych i wdrażania innowacji w przedsiębiorstwach;

        – edukacyjna i szkoleniowa – oferta szkoleń dla pracowników firm w zakresie innowacji, automatyzacji, robotyzacji, łańcuchów wartości;

        – kreowanie wydarzeń istotnych z perspektywy biznesu – konferencje, spotkania networkingowe;

        – budowanie płaszczyzny współpracy międzysektorowej – również wymiany doświadczeń oraz transfer wiedzy;

        Interesariuszami EDIH mają być głównie firmy z sektora MŚP, ale także administracja i duże przedsiębiorstwa.

         

         

        North East Technological Centre

        North East Technological Centre (NETC) to konsorcjum firm region – Erko, 4NETWORKERS oraz ośrodków naukowo-technologicznych jak Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, Ełcki Park Naukowo- Technologiczny oraz DIH4.ai oraz Fundacja Gdańsk Global pod przewodnictwem Alnea Group.

        NETC będzie wspierało firmy produkcyjne pod względem technologicznym, szkoleniowym jak również organizując konferencje i spotkania networkingowe.

        Pod koniec maja 2022 konkurs na EDIHy zostanie rozstrzygnięty, będziemy też na bieżąco informować o zmianach w projekcie. Mamy nadzieję, że już niedługo będziemy mogli zaprosić przedsiębiorców na stronę nowo utworzonego EDIHu.

         

         

        Jeżeli już dziś jesteś zainteresowany wsparciem jakie możesz uzyskać w EDIH, skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

         

         

        V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

        To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

        Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

        Jeżeli chciałbyś dowiedzieć się więcej możliwościach EDIH
        napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

        UDOSTĘPNIJ

        pozostałe z bloga

        nasi partnerzy