Pozostałe realizacje:
1 sierpnia 2025
Tag Archives: KUKA
Robotyka – automatyczna linia montażu bloków zaworowych
Automatyzacja i robotyka – inteligentne rozwiązania linii lutowania
Automatyzacja i robotyka
W dynamicznie rozwijającym się przemyśle produkcyjnym, automatyzacja i robotyka odgrywają kluczową rolę w optymalizacji procesów, zwiększaniu wydajności oraz poprawie jakości. Jako przykład wdrożenia przedstawiamy w poniższym filmie profesjonalną robotyczną linię lutowniczą opartą od ALNEA – nowoczesne podejście do lutowania komponentów przemysłowych.
Automatyczna linia montażu bloków zaworowych.
System skład się z przenośnika, dwóch robotów lutujących, systemu wizyjnego do analizy jakości AOI oraz ręcznej stacji skręcania. Przeznaczony jest do kompletowania zaworów w blok oraz lutowania z zaworami płytki PCB, sterującej ich pracą. Stacje połączone są ze sobą za pomocą transportera firmy Flexlink, a na linii pracują dwa roboty typu SCARA. Dodatkowo, sterowanie całej linii jest oparte na sterowniku PLC firmy Mitsubishi Electric. Linia pracuje z wydajnością 100 zaworów/godzinę i posiada możliwość składnia zaworu w 5 różnych konfiguracjach bloków.
Co ciekawe, na życzenie Klienta z branży Automotive w linii użyto dwóch robotów typu SCARA, marki JANOME. Nie był to najszczęśliwszy, gdyż roboty te miały dość niską sztywność. Lutowanie wymaga robotów o dużej sztywności i powtarzalności. Stosując jednak odpowiednie przyspieszenia oraz spowolnienia ruchu, a także mikrosekundowe zatrzymania robotów udało się ustabilizować jakość produkcji.
Dlaczego warto postawić na automatyzację lutowania?
🔧 1. Zwiększona efektywność produkcji
Roboty lutujące pracują w stałym tempie, bez zmęczenia. To pozwala na skrócenie cykli produkcyjnych i znaczące podniesienie wydajności linii produkcyjnej.
2. Dokładność i powtarzalność
Dzięki zaawansowanemu sterowaniu robotycznemu każda lutownica pracuje w tej samej precyzyjnej ścieżce, co minimalizuje błędy i zapewnia wysoką jakość końcową.
3. Oszczędność kosztów i ROI
Choć inwestycja w robotykę może być wysoka, zysk ze skrócenia czasu cyklu, redukcji odpadów i eliminacji błędów przekłada się na szybki zwrot kosztów.
4. Poprawa bezpieczeństwa pracy
Lutownicze stanowiska często stwarzają ryzyko dla pracowników – automatyzacja eliminuje ekspozycję na wysoki ciepły gorący sprzęt oraz oparzenia.
Kluczowe elementy systemu robotycznego
System zaprezentowany w filmie z wdrożenia ALNEA korzysta z platformy FlexLink, umożliwiającej przede wszystkim:
Elastyczne wprowadzanie detali na taśmę produkcyjną,
Integrację robota lutowniczego z manipulacją elementów,
Sterowanie i monitoring procesów w czasie rzeczywistym,
Łatwe programowanie ścieżek lutowniczych,
- System wizyjny do analizy jakości połączeń lutowanych (AOI) firmy COGNEX.
Dlatego też robot wraz z kontrolerem i oprogramowaniem obsługuje cały proces, umożliwiając szybką zmianę seryjności oraz konfiguracji komponentów.
W linii lutowania robotycznego firmy ALNEA wykorzystującej system FlexLink, robot lutowniczy wykonuje powtarzalnie precyzyjną operację lutowania bloków zaworowych. Jest to klasyczny przykład automatyzacji procesu produkcyjnego, w którym robotyka stoi na straży jakości i niezawodności.
Dzięki temu, że robot jest wyposażony w moduł lutowniczy, a dodatkowo cały system oparty jest na przenośniku FlexLink, robot może poruszać się zgodnie z wcześniej zaprogramowaną ścieżką, kontrolując temperaturę oraz dokładne miejsce lutowania i na bieżąco jest zaopatrywany w nowe produkty do lutowania. W rezultacie czas produkcji skraca się o kilkadziesiąt procent, a liczba reklamacji i braków spada do minimum.
Automatyzacja zmniejsza także koszty siły roboczej – technologia ta pozwala firmom przemysłowym zwiększać wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby błędów. Natomiast robotyka umożliwia realizację szeregu cykli lutowniczych bez konieczności przerwy, a dodatkowo eliminuje czynniki ryzyka związane z ekspozycją pracowników na wysokie temperatury.
🧠 AOI – system wizyjny w linii lutowniczej
Jednym z kluczowych elementów automatycznej linii lutowania zaprezentowanej przez firmę ALNEA jest system wizyjny AOI – Automated Optical Inspection. To inteligentne rozwiązanie do kontroli jakości, które automatycznie wykrywa defekty, takie jak:
zimne luty,
nadmierna ilość cyny,
przesunięcia elementów,
nieprawidłowe pozycjonowanie komponentów.
📸 Jak działa AOI?
System AOI wykorzystuje wysokiej rozdzielczości kamery przemysłowe oraz algorytmy analizy obrazu, które porównują obraz badanego detalu z zapisaną wcześniej „złotą referencją”. Dzięki temu:
inspekcja odbywa się w czasie rzeczywistym,
kontrola jest w pełni nieniszcząca,
można błyskawicznie odrzucać wadliwe produkty z linii.
Automatyczna linia montażu zaworów RV
W pełni automatyczna linia montażu zaworów RV. System 10 stacji zrobotyzowanych przeznaczony jest do kompletowania zaworów z poszczególnych elementów wsadowych. Stacje połączone są ze sobą za pomocą transportera firmy Flexlink. Na linii pracuje łącznie 14 robotów przemysłowych firmy KUKA z serii KR6 Agiulus. Sterowanie całej linii jest oparte na sterownikach PLC firmy Siemens. Linia pracuje z wydajnością 300 szt./min. posiada możliwość składnia zaworu w 5 różnych konfiguracjach. Procesy na poszczególnych stacjach.
Stacja 200 – Zrobotyzowanego komponowania i montażu ramy zaworu. Komponenty do budowy zaworu dostarczane są za pomocą podajników wibracyjnych firmy TAD oraz napędów liniowych firmy SMC. Odpowiednie komponenty są pobierane przez 4 roboty. Elementem łączącym pracę wszystkich robotów ze sobą jest koło obracające się ze stałą prędkością bez zatrzymań, napędzane jest napędem firmy SEW. Każdy z robotów dokłada odpowiednią część budując kompletny zawór. Weryfikacja poprawności łącznia elementów odbywa się za pomocą systemów wizyjnych firmy Cognex. Końcowym etapem jest mechaniczne połącznie wszystkich elementów poprzez proces tzw. revetowania. Proces ten polega na wprowadzeniu równocześnie czterech noży które odpowiednio wyprofilują elementy metalowe i spowodują zaciśnięcie ich. Poprawność procesu jest weryfikowana na podstawie głębokości wprowadzenia noży oraz za pomocą systemu wizyjnego. Kompletny produkt jest odkładany przez robota na przenośnik i transportowany do następnej stacji.
Stacja 300 – Wycinanie i montaż złączy. Produkty do stacji są wprowadzane za pomocą napędów liniowych firmy SMC. Z jednego arkusza wycinane jest 8 złączy za pomocą prasy opartej na napędzie śrubowym firmy FESTO. Robot pobiera i układa na prasie arkusze, a następnie wycięte złącza są przez niego montowane na zaworze.
Stacja 350 – Zrobotyzowane lutowanie i diagnostyka połączeń lutowanych. Stacja składa się z czterech niezależnych stanowisk do lutowania oraz dwóch robotów. Głowica lutująca i podajnik cyny zamontowany jest na ramieniu robota przemysłowego. Podajnik cyny posiada czujnik informujący o minimalnej ilości cyny, co zmniejsza czas przestojów na wymianę szpuli z cyną. Cały proces lutowania jest zarządzany przez kontroler ZUES naszej produkcji. Stacja za pomocą zaawansowanego systemy wizyjnego 3D połączonego z profilometrem weryfikuje jakość połączeń lutowniczych.
System lutowania robotami ZEUS-100
Stacja 400 – Układanie obudowy zaworu na paletce transportowej. Stacja wyposażona jest w dwa podajniki wibracyjne firmy TAD które w zależności od produkowanego zaworu wystawiają odpowiednią obudowę. Manipulator 2-osiowy oparty na podzespołach FESTO pobiera obudowę i precyzyjnie odkłada ją na paletkę, dodatkowo w momencie pobrania elementu weryfikowany jest rodzaj pobranej obudowy.
Stacja 500 – Zrobotyzowane kompletowanie mechanizmu zaworu i odłożenie do obudowy. Stacja wyposażona jest w cztery podajniki liniowe i dwa roboty przemysłowe. Pierwszy z robotów wycina gumkę która doszczelnia zawór, a następnie przy wykorzystaniu systemu wizyjnego kompletuje mechanizm otwierania i zamykania zaworu, po czym przekazuje go drugiemu robotowi, który pobiera zawór z paletki, montuje w nim mechanizm i przeprowadza testy rezystancji. Po przeprowadzonym teście zawór jest wkładany do obudowy.
Stacja 600 – uzupełnianie zaworu o pokrywkę. Stacja jest wyposażona w podajnik wibracyjny firm TAD, który w wystawia produkt. Manipulator 2-osiowy oparty na podzespołach FESTO pobiera komponent i wciska go do obudowy zamykając zawór.
Stacja 700 – zrobotyzowane plazmowanie i klejenie. Stanowisko jest wyposażone w dwa roboty przemysłowe dwa systemy dozujące klej i głowicę plazmującą. Dozownik kleju i głowica plazmująca jest umieszczona na ramieniu robota, umożliwia to szybkie i precyzyjne przemieszczanie narzędzi. W pierwszym procesie następuje oczyszczanie płomieniem plazmy powierzchni na której będzie nakładany klej. Drugim procesem jest precyzyjne nakładania kleju.
Stacja 800 – wyżarzanie UV. Na tej stacji następuje wysuszanie pod lampą UV wcześniej nałożonego kleju.
Stacja 900 – Tester przepływu i szczelności zaworu. Stacja podzielona jest na dwie niezależne stacje testowe na których odbywają się trzy testy zaworów. Pierwszy test weryfikuje przepływ powietrza przez zawór i przepływ prądu przez cewki zaworu. W teście występuje chwilowe otwieranie i zamykanie kanałów wlotowych i wylotowych zaworu. Otwieranie kanałów odbywa się przez wyindukowane w cewkach zaworu napięcia dzięki czemu następuje przesunięcie mechanizmu. Kolejnym krokiem testu jest zamknięcie siłowników doszczelniających oraz doprowadzających ciśnienie testujące. Test przepływu odbywa się przy wykorzystaniu testera przepływu ATEQ D520. Drugi test weryfikuje zawór pod kątem szczelności przecieku helu. Wyciek helu badany jest przy wykorzystaniu detektora nieszczelności PHOENIX L300i. Trzeci test weryfikacje przeciek powietrza, szczelność jest badana przy użyciu urządzenia ATEQ F520. Oprogramowanie do testowania jest napisane w środowisku Labview stworzonym przez firmę National Instruments.
Stacja 950 – uzupełnienie zaworu o tłumik oraz naklejenie etykiety. Stacja wyposażona jest w dwa podajniki wibracyjne które podają komponenty w zależności od produkowanego typu zaworu. Zawór poprzez robota znajdującego się na stacji jest wyciągany z paletki transportowej, przemieszczany do miejsca nadruku etykiety i odkładany na koło 3-podziałowe firmy Weiss. Koło robi obrót o 1200 i transportuje zawór pod manipulator 2-osiwy, który wkłada tłumik z podajników wibracyjnych do obudowy. Następnie koło robi obrót znowu o 1200, zawór zostaje przemieszczony pod zgrzewarkę która na stałe przytwierdza tłumik do obudowy. Stół obrotowy wykonuje kolejny obrót umożliwiając robotowi pobranie zaworu i odłożenie go na przenośnik taśmowy odbiorczy.
UDOSTĘPNIJ
ostatnio na blogu
nasi partnerzy
5 poziomów automatyzacji
Automatyzacja – 5 poziomów zaawansowania produkcji
Automatyzacja w fazie wzrostowej
Ostatnie kilka lat przyniosło nam niesamowity wzrost automatyzacji w sektorze usług. Transformacja cyfrowa silnie wpłynęła również na niektóre branże – szczególnie spożywczą. Wytwarzane produkty muszą być dobrej jakości, być zróżnicowane i dopasowane do potrzeb klienta, które szybko się zmieniają stąd potrzeba elastyczności. 5 poziomów automatyzacji przedstawia perspektywę rozwoju przedsiębiorstwa, od procesów manualnych poprzez stopniowe zwiększanie robotyzacji, aż po harmonijną autonomię wszystkich systemów.
Diagnoza przedsiębiorstwa
Aby zacząć transformację w kierunku Przemysłu 4.0 należy najpierw przeprowadzić diagnozę przedsiębiorstwa pod względem zaawansowania procesów i dojrzałości cyfrowej. Można także stworzyć Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 czyli całą strategię rozwoju firmy w kierunku wdrażania odpowiedniego modelu biznesowego oraz nowych technologii.
5 poziomów automatyzacji
Ręczna produkcja – automatyzacja nie istnieje
Ręczna produkcja cechuje firmy, w których brak automatyzacji. Procesy odbywają się bez integracji, dane zbierane są w formie papierowej, a następnie wpisywane do arkusza kalkulacyjnego.
Działania są oparte na ścisłych procedurach, czynności wykonywane ręcznie
Początki – automatyzacja w fazie poznawania i adaptowania
Następnie pojawiają się maszyny, proste przenośniki, czasami roboty przemysłowe, ale są one jednostkowe. Wdrożenia nowych urządzeń są trudne ponieważ wymagają większych kwalifikacji od operatorów oraz nowych procedur. Dane nadal zbierane są w formie papierowej. Ten poziom cechuje często przypadkowość – zakupy nowych maszyn nie są podyktowane strategią rozwoju.
Rozwój procesów – automatyzacja zaczyna być poważnym atrybutem
Kolejny krok, to więcej maszyn, bardziej zaawansowane procedury, szybsze wytwarzanie produktów i większa powtarzalność. Pojawiają się zautomatyzowane łańcuchy wartości. Na tym etapie firma powinna mieć już przygotowaną całą strategię rozwoju i transformacji, aby uniknąć niepotrzebnych lub nietrafionych inwestycji.
Zaawansowana automatyzacja
Dalej budując strukturę zakładu, procesy i maszyny zaczynają układać się w określone cykle, są mierzalne, standaryzowane i powtarzalne. Dane zbierane są cyfrowo i przetwarzane w taki sposób by doskonalić produkcję. Pracownicy zajmują się głównie procesami, które trudno zautomatyzować, ale ich główne zadanie to nadzór pracy maszyn.
Pełna integracja maszyn, procesów i ludzi – automatyzacja na poziomie Przemysłu 4.0
W końcu następuje pełna integracja maszyn, procesów i ludzi to właśnie Przemysł 4.0. Maszyny i roboty oraz zautomatyzowane linie produkcyjne pokrywają prawie 100% procesów. Integracja obejmuje także dane produkcyjne zbierane w BigData i przetwarzane w chmurze. Skalowalność produkcji jest możliwa na najwyższym poziomie jakości. Ludzie nadal kontrolują maszyny i procesy oraz tworzą nową jakość w łańcuchach wartości.
Inne wyznaczniki nowoczesnej automatyzacji
Historia automatyzacji ma już ponad 100 lat. Od tamtego czasu zmieniły się modele biznesowe, technologie, łańcuchy dostaw. Jakie są inne wyznaczniki nowoczesnej automatyzacji?
– Zamknięty obieg surowców (woda, energia itp)
– Energooszczędność
– Inteligenta produkcja
– Cyfryzacja procesów produkcyjnych, administracyjnych, biurowych
– Cyberbezpieczeństwo
– Przywództwo, zarządzanie projektami i strategia rozwoju
– Edukacja pracowników
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe aktualności
nasi partnerzy
Automatyzacja procesów produkcyjnych – integracja systemów
Nowoczesna produkcja to przede wszystkim transformacja cyfrowa firm oraz automatyzacja procesów produkcyjnych – integracja systemów. Dzisiejszy rynek jest bardzo wymagający i trudny. W dodatku gospodarka wciąż nie otrząsnęła się z kryzysu 2020, a obecnie wojna przeorganizowała łańcuchy wartości.
Transformacja cyfrowa
Transformacja cyfrowa, którą polskie firmy rozpoczęły, wymaga reorganizacji podejścia do planów i budżetów.
Zobacz rozmowę z Sebastianem Rynkiewiczem
Jak zacząć automatyzację procesów produkcyjnych
Wiele firm już wdraża swoja strategię transformacji. Ale jak zacząć automatyzację procesów produkcyjnych? Najlepiej od audytu i dobrego planu. W Alnea wiemy jak reorganizować produkcję – przyjeżdżamy do klienta, robimy pomiary, rozmawiamy o potrzebach, możliwościach i ograniczeniach zakładu produkcyjnego.
Projektujemy maszyny
Od ponad 10 lat projektujemy maszyny dla przemysłu. Zaczynaliśmy od automotive tworząc linie do produkcji zaworów. Budowaliśmy linie montażowe i zrobotyzowane stanowiska do lutowania. W 2021 roku wdrożyliśmy linię do refubrishmentu o całkowitej długości 400m.
Oko dla robota
Na bazie naszego doświadczenia zbudowaliśmy oko dla robota. Zauważyliśmy jakim problemem jest pozycjonowanie elementów na liniach zrobotyzowanych. Czujniki, systemy wizyjne, pozycjonery są nie tylko drogie, ale także ich integracja trwa długo. Horus – oko dla robota – czyli system wizyjny 3D to wsparcie procesów produkcyjnych na najwyższym poziomie.
Opłacalna produkcja
Opłacalna produkcja to przede wszystkim produkcja elastyczna, dopasowana do potrzeb rynku i ergonomiczna. Wiemy jak tworzyć maszyny, sami projektujemy rozwiązania. Przykładem może być stanowisko do pakowania. Horus zamontowany na robocie KUKA i dopasowane algorytmy są w stanie konfekcjonować różne elementy do jednej paczki za pomocą jednego narzędzia, jakie wypracowaliśmy wspólnie w firmą Schmalz.
Chcesz automatyzować produkcję?
Skontaktuj się z nami – zaprojektujemy rozwiązanie dla Ciebie!
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe aktualności
nasi partnerzy
Rola integratora w robotyzacji procesów – integrator jako pomoc w usprawnieniu firmy
Integrator automatyki to firma technologiczna, która projektuje i buduje maszyny oraz wdraża roboty na linie produkcyjne. Wśród zadań integratora jest łączenie automatyki, elektroniki, systemów informatycznych lub także robotów czy maszyn. Zapewnia komunikację i funkcjonalność elementów peryferiów – czujników, siłowników.
Dlaczego automatyzacja nie jest tania
Liczba zadań, którą musi wypełnić integrator automatyki jest pokaźna. Wielu przedsiębiorców pyta dlaczego robot bywa niekiedy tylko małą częścią składową kosztów. Dlaczego automatyzacja nie jest tania? Pomijając obecne ceny podzespołów, cena wdrożenia zawiera mnóstwo składowych takich jak – zaprojektowanie i wykonanie – ramy lub szkieletu maszyny, instalacji elektrycznej, systemu komunikacji, programowania robota i sterownika PLC zgodnie z wymaganiami dyrektywy maszynowej i zasad bezpieczeństwa. Tu do ceny należy dodać osłony, skanery bezpieczeństwa, wygrodzenia lub rygle.
Linia produkcyjna jak prototyp
Niektóre linie produkcyjne można zamówić „z półki”, jednak zdecydowana większość maszyn jest wykonywana tylko w jednej kopii, jest więc w zasadzie prototypem. Czyli są to urządzenia, które są tworzone od podstaw z pewnych założeń, nowych konstrukcji, a ich wdrażanie jest tak naprawdę testowaniem wynalazku. Stąd też niekiedy nie udaje się zapewnić w stu procentach pierwotnych założeń.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą: https://alnea.pl/oferta/linie-produkcyjne/
Dlaczego roboty są potrzebne
Automatyzacja niektórych procesów jest bardzo trudna, z uwagi na szczególne wymagania – bezpieczeństwa, powtarzalności i szybkości produkcji. Dlaczego roboty są potrzebne? Właśnie dlatego, że spełniają oczekiwania założeń produkcji. Roboty KUKA są niezawodne, niezwykle precyzyjne, a dodatkowo łatwo je programować ze względu na przyjazne środowisko SimPro. KUKA dostarcza także gotowe rozwiązania – tak zwane paczki czyli gotowe skrypty do paletyzacji, malowania czy pick&place.
Zobacz prezentację Jakuba Zalewskiego z KUKA na temat roli integratora w robotyzacji.
Integracja cobotów
Idea robotów współpracujących z człowiekiem nie jest nowa. Coboty prężnie wchodzą do fabryk i sprawdzają się w aplikacjach typu machine handling czyli obsługa maszyn – np. obrabiarek czy wtryskarek. KUKA przedstawiła niedawno swojego cobota iisy, którego łatwo się programuje i szybko przezbraja do innych zadań. Integracja cobotów leży także w zakresie kompetencji Alnea.
Zobacz prezentację cobota KUKA – iisy
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe aktualności
nasi partnerzy
V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu AiR – 5-6 października 2022 Olsztyn
5 października – Dzień Otwarty „Przywitaj się z robotem”
6 października Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu
Wydział Matematyki i Informatyki UWM w Olsztynie, ul. Słoneczna 54
Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to jedno z ważniejszych wydarzeń tego typu w regionie Polski Północno-Wschodniej. Organizowana przez Grupę Alnea i Grupę WM jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów. Formuła wydarzenia obejmuje prelekcje na tematy związane z wdrożeniami nowych technologii, pokazy maszyn, robotów i innowacji w ich praktycznym wydaniu oraz debaty na ważne dla przedsiębiorców tematy takie jak wsparcie państwa, Przemysł 4.0 oraz kształcenie nowych pracowników.
Wyjątkowe wydarzenie
Konferencja organizowana przez Grupę Alnea i Gazetę Olsztyńską jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów, gromadzi również przedstawicieli uczelni wyższych, władz samorządowych oraz lokalne media.
Idea Konferencji AiR
Cała idea konferencji AiR jest związana z przemysłem 4.0, czyli zaawansowaną produkcją, która jest konkurencyjna, skalowalna i zgodna z ideą zrównoważonego rozwoju. Polskie przedsiębiorstwa chcą się zmieniać, a wiedza i doświadczeni partnerzy to istotne elementy kluczowych transformacji i inwestycji.
Agenda 6 października 2022r. 9.30-15.00
– wstęp to tylko 49 złotych netto, a wpływy z biletów przeznaczamy na nagrody dla zdolnych uczniów i studentów,
– dla chętnych bankiet, który odbędzie się w Hotelu Omega w Olsztynie – 285 zł netto.
Konferencja AiR to największe tego typu wydarzenie w Polsce Północno-Wschodniej! Warto tu być!
Wdrożenia innowacji
Część wykładowa jest przygotowywana przez przedstawicieli globalnych dostawców maszyn, robotów i nowych technologii. Poruszają oni tematy związane z wdrożeniami innowacji z perspektywy praktyków. Wśród tematów prelekcji poruszamy także tematy modeli biznesowych, liczenia stopy zwrotu z inwestycji (Return of Investment, ROI).
Debata
Ostatnim oficjalnym punktem wydarzenia jest dyskusja z zaproszonymi gośćmi. W II edycji odwiedził nas min. prezydent Pracodawców RP – Andrzej Malinowski, prezes Klastra Obróbki Metali – Sebastian Rynkiewicz. Debata niczym nie przypomina nudnych monologów, a pytania jakie stawiają sobie jej uczestnicy w istotny sposób dotykają ważnych dla polskiego przemysłu i polskich firm problemów.
Zapraszamy na V Konferencję AiR
Zapraszamy już teraz na V Konferencję Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu.
W roku 2022 zmieniamy konwencję na dwudniowe targi połączone z dniem prelekcji. Zmieniamy agendę, ale nie idęę – nadal czekać na Was będą:
– ciekawe techniczne prelekcje
– pokazy maszyn
– wywiady
– ciekawostki technologiczne
– spotkanie z instytucjami wsparcia biznesu!
Firmy, które chciałyby zostać pernerami prosimy o kontakt z koorynatorem
Tel 504 680 262
Osoby zainteresowane uczestnictwem prosimy o wysłanie maila na adres konferencje@alnea.pl
Organizatorzy pozostawiają sobie prawo do weryfikacji uczestników – pierwszeństwo mają firmy produkcyjne i technologiczne.
Udział w konferencji jest płatny. Symboliczną kwotę z wpływów za bilety przeznaczamy na nagrody dla zdolnych uczniów.
Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to jedno z ważniejszych wydarzeń tego typu w regionie Polski Północno-Wschodniej. Organizowana przez Grupę Alnea i Grupę WM jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów. Formuła wydarzenia obejmuje prelekcje na tematy związane z wdrożeniami nowych technologii, pokazy maszyn, robotów i innowacji w ich praktycznym wydaniu oraz debaty na ważne dla przedsiębiorców tematy takie jak wsparcie państwa, Przemysł 4.0 oraz kształcenie nowych pracowników.
Zapisz się już dziś
13 października, 12.00-17.00 – Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”
Wydarzenie kierowane do rodziców z dziećmi, uczniów szkół technicznych, hobbystów oraz pasjonatów automatyki i robotyki.
Przyjdź i zobacz roboty, maszyny i urządzenia, które zmieniają polskie fabryki.
Budynek Użyteczności Publicznej przy Starostwie Powiatowym w Ostródzie
Ul. Jana III Sobieskiego 9
14 października, 9.00-15.00 – Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu
Serdecznie zapraszamy właścicieli, menadżerów i kierowników firm produkcyjnych oraz integratorskich na wyjątkowe święto automatyki i robotyki!
Zapisy
Zapisz się już dziś konferencje@alnea.pl
Chcesz zostać partnerem konferencji? Zapytaj o ofertę magdalena.kaminska@alnea.pl
Co zyskujesz?
- Udział w ciekawych prelekcjach o tym jak jak sensownie podejść do automatyzacji.
- Możliwość bezpośredniego kontaktu z dystrybutorami automatyki i robotyki.
- Spotkania biznesowe i networkingowe.
- Opcja dodatkowa – bankiet – bo jak lepiej robić interesy jeśli nie podczas nieoficjalnego spotkania przy dobrym posiłku?
Opłaty
Wstęp 49 zł
Wstęp z bankietem 249 zł
[ceny netto]
PRELEGENCI KONFERENCJI
Wypełnij formularz zgłoszeniowy
Zgłoś się na konferencję już dziś.
Organizatorzy zastrzegają sobie prawo do weryfikacji uczestników – pierwszeństwo mają przedstawiciele firm produkcyjnych.
Zgłoszenia na konferencję są dobrowolne i oznaczają zgodę na przewarzanie danych przez Organizatorów oraz Partnerów Konferencji.
Organizatorzy i partnerzy
Organizatorami konferencji jest firma Alnea oraz Grupa WM. Alnea to firma technologiczna i integratorska, która posiada olbrzymie doświadczenie w implementacji innowacyjnych technologii w firmach produkcyjnych. Jest odpowiedzialna za merytoryczną część Konferencji AiR. Grupa WM skupia największe lokalne media oraz zapewnia streaming oraz oprawę medialną. Po konferencji zwyczajowo publikujemy filmy z prelekcji oraz pokazów, a także wywiady z reprezentantami firm partnerskich.
Partnerami konferencji dotychczas były firmy takie jak KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Omron, Corobotics Siemens, Balluff, Pepperl+Fuchs, PKO BP, Bank Gospodarstwa Krajowego, Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości, Troax, Technology Applied, Fronius i AVS.
Swoim patronatem w poprzednich edycjach objęło nas Ministerstwo Rozwoju, Platforma Przemysłu Przyszłości, Pracodawcy RP, a także Klaster Obróbki Metali.
Zobacz jak wyglądała III edycja Konferencji AiR
Cel i misja
Chcemy przybliżać wiedzę AiR przedsiębiorcom naszego regionu i województw ościennych, aby coraz więcej firm uzyskało wiedzę, jak przystosować własną produkcję do wymagań współczesnego rynku.
Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to wyjątkowe wydarzenie w skali naszego regionu. Przygotowywana z myślą o przedsiębiorstwach produkcyjnych, gromadzi również przedstawicieli uczelni wyższych, władz samorządowych oraz lokalne media.
Współpraca
Zapraszamy firmy produkcyjne na IV edycję konferencji AiR.
To największe wydarzenie przemysłowe w północno-wschodniej Polsce, na którym musisz być.
Jeżeli uważasz, że Twoja firma powinna być partnerem konferencji, lub już teraz chcesz zgłosić swoje uczestnictwo – napisz do nas konferencje@alnea.pl
Zobacz relację z III Konferencji
III Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu była wielkim sukcesem. Zastosowaliśmy wszystkie wytyczne GIS odnośnie bezpieczeństwa epidemicznego. Mimo trudności odwiedziło nas ponad 70 przedstawicieli różnych firm. Streaming z wydarzenia online w samym dniu Konferencji obejrzało 20 000 użytkowników.
Prelekcje z tej edycji znajdziesz TU.
PRELEGENCI
Pokaż swoje produkty i usługi na III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”!
Wśród gości naszych konferencji znajdują się właściciele, prezesi, dyrektorowie firm, członkowie zarządu i kadry kierowniczej wyższego szczebla (dyrektor operacyjny, dyrektor rozwoju, dyrektor produkcji, dyrektor techniczny), inżynierowie i przedstawiciele firm o profilu produkcyjnym, kierownicy produkcji, utrzymania ruchu, planowania produkcji, pracownicy działów inwestycyjnych i finansowych.
W naszych pakietach promocyjnych proponujemy przeprowadzenie prelekcji, pokazu, demonstracji lub przygotowanie własnego stanowiska promocyjnego!
Oferujemy kilka miesięcy promocji w kanałach firmy Alnea oraz Grupy WM. Na przestrzeni ostatnich dwóch edycji osiągnęliśmy 1 000 0000 wyświetleń naszych reklam. Przygotowaliśmy ponad 30 artykułów promujących partnerów wydarzenia. Relacje z konferencji przekroczyły 20 000 wyświetleń.
W 2020 roku planujemy jeszcze większą kampanię promocyjną, która dotrze do 1 500 000 użytkowników potencjalnie zainteresowanych tematyką automatyzacji i robotyzacji procesów produkcji!
Do współpracy zapraszamy producentów i dystrybutorów urządzeń dla przemysłu oraz instytucji finansowych, którzy chcą podzielić się wiedzą w prelekcji tematycznej lub debacie specjalistycznej. Ponadto jesteśmy otwarci na inne firmy pragnące dotrzeć ze swoją ofertą do osób decyzyjnych reprezentujących firmy przemysłowe z całej Polski.
Wszelkie pytania odnośnie konferencji prosimy kierować na: konferencje@alnea.pl Koordynator Magdalena Kamińska tel. 504-680-262
Wypełnij formularz - skontaktujemy się z Tobą i dopasujemy najlepszą formę współpracy!
Zobacz relację z II Konferencji!!
Organizatorami wydarzenia byli Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea oraz Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM.
Wśród gości honorowych pojawili się Ryszard Adamczak Doradca Pani Minister Jadwigi Emilewicz, Prezydent Miasta Olsztyna Piotr Grzymowicz, Prezydent Pracodawców RP Andrzej Malinowski, Koordynator Klastra Obróbki Metali Sebastian Rynkiewicz, Grzegorz Smoliński i Marcin Czyża – Zarząd Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.
Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii, Pracodawcy RP oraz Klaster Obróbki Metali. Za oprawę medialną dziękujemy Gazecie Olsztyńskiej, GO TV, Portalowi Przemysłowemu i Magazynowi Przemysłowemu Polski Przemysł. Wydarzenie cieszyło się dużym zainteresowaniem również w kanałach internetowych. Relację na żywo i materiały wideo oglądały tysiące osób co uznajemy za ogromny sukces.
Ważnym punktem wydarzenia było wręczenie nagród dla wybitnych uczniów Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie. Adam Wyrwas , Dionizy Mikołaj Cichomski oraz Jakub Czarkowski zostali uhonorowani nagrodami rzeczowymi, które zostały zakupione z całości zebranych wpłat za bilety wstępu na wydarzenie.
Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”
W tym roku wydarzenie zostało rozszerzone o dzień otwarty. Dzięki naszym partnerom w przeddzień konferencji zorganizowaliśmy pokazy robotów i stanowisk automatycznych. Mieliśmy przyjemność gościć blisko 1000 zwiedzających. Najbardziej cieszy nas fakt, że zainteresowaliśmy tak dużą grupę dzieci i młodzieży. Na pewno wydarzenie na stałe zagości w programie konferencji.
Specjaliści na wyciągnięcie ręki
Podczas II Konferencji odwiedzili nas przedstawiciele najważniejszych firm zajmujących się automatyzacją procesów produkcyjnych. Nasi goście mieli okazję do wysłuchania inspirujących prelekcji, konsultacji i spotkań ze specjalistami, którzy na co dzień robotyzują fabryki w Polsce i na całym świecie.
Wśród partnerów zobaczyliśmy kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax. Do grona partnerów wydarzenia dołączyli także: Aplitt, Fronius, Technology Applied, PKO S.A, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny czy Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna.
Wykład inauguracyjny
Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.
Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi boryka się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.
Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!
Dyskusje panelowe
Podczas II Konferencji zwiększyliśmy dwukrotnie liczbę prelegentów, dlatego nasze obrady podzieliliśmy na dwa panele tematyczne. Nasi goście mieli możliwość wyboru pomiędzy 10 wykładami w ramach bloków biznesowego i technologicznego.
Panel biznesowy
Jak skutecznie i efektywnie wdrożyć robotyzację w procesach obróbki skrawaniem?
Mateusz Amroziński specjalista ds. nowych projektów Fanuc
Jak się robotyzować z głową?
Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi
Nowe technologie – niepotrzebny koszt czy skuteczna metoda zwiększenia efektywności produkcji
Istvan Balazc dyrektor generalny OnRobot
Liczenie stopy zwrotu ze stanowisk z robotami współpracującymi – na przykładowych wdrożeniach
Marcin Gwóźdź kierownik sprzedaży Universal Robots
Roboty mobilne – czy autonomiczne systemy transportowe się opłacają?
Daniel Spólny Key Account Manager Omron
Panel technologiczny
Przykłady skutecznych wdrożeń robotyzacji
Łukasz Szczepkowski kierownik regionalny ds. sprzedaży KUKA
Nowoczesne systemy wymiany danych
Adam Dziura dyrektor sprzedaży Balluff
Bezpieczeństwo zrobotyzowanych maszyn i urządzeń
Sebastian Chrzanowski–Sawicki dyrektor generalny Troax
Pakiety funkcjonalne dla robotów sześcioosiowych
Jakub Sobolak inżynier sprzedaży Schunk
Przemysłowe zastosowania kobotów – łatwe i elastyczne narzędzie do zwiększania efektywnści
Radosław Matiakowski prezes zarządu CoRobotics
Debata
Ważnym elementem podsumowującym wydarzenie była debata z pytaniami od publiczności. Prelegenci starali się przybliżyć kierunki zmian, jakie czekają polskie przedsiębiorstwa w najbliższej przyszłości i konsekwencje w przypadku jeżeli Polska nie wykorzysta swojej szansy w czasie korzystnej koniunktury. Ponadto zauważono szereg problemów i wyzwań, przed którymi stoi rodzima gospodarka, roli mediów we współczesnym przemyśle czy konsekwencji społecznych wynikających z automatyzacji procesów produkcji. Prelegenci odnieśli się także do przykładów dobrych praktyk, które mogą stanowić wzór zarówno dla integratorów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych, organizacji branżowych, jak i organów Państwowych dla stworzenia najlepszych warunków rozwoju Polskiej gospodarki.
W debacie udział wzięli:
Andrzej Malinowski Prezydent Pracodawców RP,
Sebastian Rynkiewicz Koordynator Klastra Obróbki Metali,
Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM,
Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea.
Galeria
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe aktualności
nasi partnerzy
Automatyk / Robotyk
Inżynier automatyk programista / robotyk
Anea to firma zajmująca się wdrażaniem nowych technologii w przemyśle. Projektujemy i tworzymy zautomatyzowane linie produkcyjne oraz linie zrobotyzowane. Współpracujemy z firmami takimi jak KUKA, Mitsubishi, Fanuc i Omron. Wdrażamy przemysłowe roboty sześcioosiowe, roboty mobilne i coboty. W naszym interdyscyplinarnym teamie pracują ludzie z pasją, otwarci na innowacje – mamy zespół konstruktorów, mechaników, elektryków, automatyków i robotyków. Jeśli jesteś gotów na wyzwania – wyślij nam swoje CV ponieważ właśnie szukamy inżyniera automatyka, programistę / robotyka.
Wymagania na stanowisko automatyk / robotyk
Wymagania na stanowisko automatyk / robotyk
- przynajmniej podstawowa znajomość sterowników PLC, najlepiej Siemens (TIA Portal)
- otwartość na poszerzanie wiedzy
- umiejętność pracy zespołowej
- mile widziana znajomość któregokolwiek ze środowisk programistycznych robotów KUKA, FANUC, ABB lub Mitsubishi
Zakres obowiązków dla stanowiska automatyk robotyk
Zakres obowiązków na stanowisko automatyk robotyk
- programowanie robotów przemysłowych
- uczestnictwo w projektowaniu i produkcji urządzeń do zastosowań przemysłowych
- nadzór nad wykonaniem projektów od strony automatyki
- przeprowadzanie testów procesów z udziałem robotów
- optymalizacja pracy robotów i współpracy z innymi maszynami
Co możemy zaproponować robotykowi w Alnea?
Co możemy zaproponować robotykowi w Alnea?
- udział w ciekawych projektach realizowanych z wykorzystaniem najnowszych technologii
- szkolenia branżowe (zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne)
- satysfakcjonujące wynagrodzenie adekwatne do osiąganych wyników
- możliwość awansu wewnętrznego
Miejsce pracy – Stawiguda koło Olsztyna – woj. warmińsko-mazurskie
Prosimy o dodanie klauzuli:
Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla potrzeb niezbędnych do realizacji procesu rekrutacji (zgodnie z ustawą z dnia 10 maja 2018 roku o ochronie danych osobowych (Dz. Ustaw z 2018, poz. 1000) oraz zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO)).
Zastrzegamy sobie możliwość kontaktu z wybranymi kandydatami. Zapraszamy do aplikowania.
Jeżeli chciałbyś dołączyć do naszego zespołu wyślij swoje CV na adres:praca@alnea.pl
Na pomoc chorym dzieciom
Z radością czekamy na wiosnę, ale wiele dzieci czeka tylko na wyzdrowienie. Porażająca cena leków sprawia, że można je zakupić tylko dzięki ofiarności wielu ludzi. Od kilku lat włączamy się w akcję licytacji dla dzieciaczków – tym razem dla Lili z Biskupca i Eryka z Radziłowa, Kingi z Olsztyna i Filipka z Łomży. Pomagają nam w tym partnerzy Konferencji Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu.
Zachęcaliśmy Was do brania udziału w licytacjach bo otrzymaliśmy naprawdę fajne rzeczy.
– koszulka reprezentacji Polski w siatkówce mężczyzn, rękawice Andrzeja Wawrzyka – boksera wagi ciężkiej – Pepperl+Fuchs
– Powerbanki, pendrive’y, okluary 3D do smartfona, kubeczki, kominy – Balluff
– Puzzle, breloczki, długopisy i mnóstwo innych gadżetów – Schmalz, Fanuc, Alnea
EDIT – Nasze licytacje zebrały łącznie 1620 zł. Dziękujemy za wsparcie.
Specjalne podziękowania za wielkie serce dla
Tomasza Michalskiego
Marka Łozowskiego
Jacka Grabowskiego
Łukasza Szczepkowskiego
Damiana Rybczyńskiego
Mateusza Amrozińskiego
Alnea jako rodzinna firma wspierała już różne inicjatywy społeczne czy sportowe – między innymi OKSJ Nippon Judo Olsztyna, drużynę piłkarską GKS Stawiguda, OSP Stawiguda oraz wydarzenia lokalne.
Również podczas Konferencji AiR wręczamy nagrody dla najzdolniejszych uczniów szkół technicznych.
„Jako przedstawiciel biznesu czuję się odpowiedzialny za moją małą ojczyznę. Jako ojciec chcę wspomagać innych rodziców w walce o zdrowie ich dzieci – uważam to za swój obowiązek” Krzysztof Kamiński
Chcesz zostać partnerem V Konferencji Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu?
- Napisz do nas.biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe z bloga
nasi partnerzy
Co nowego w Alnea
Żeby dobrze rozpocząć Nowy Rok, trzeba podsumować stary. W ostatnich miesiącach nie mogliśmy narzekać na nadmiar wolnego czasu. Oprócz konferencji działo się naprawdę dużo.
Diamenty Top Industry
27 października
Alnea została nominowana do Diamentów Top Industry. To wielkie wyróżnienie znaleźć się w gronie takich firm jak Balluff czy Fanuc.
Warsaw Industry Week
8-10 listopada
Warsaw Industry Week to bardzo szybko rozwijające się targi w Polsce. Nie mogło nas na nich zabraknąć. Nasze stanowisko można było odwiedzać w strefie Klastra Obróbki Metali, którego Alnea jest członkiem.
Jednocześnie targom towarzyszą różnego rodzaju konferencje. Krzysztof Kamiński – prezes Alnea miał okazję przedstawić prezentację „Wirtualne modelowanie procesów produkcyjnych jako pierwszy krok do stworzenia cyfrowego bliźniaka” podczas IV Edycji Konferencji “INSTRUMENTY PRZEMYSŁU 4.0”.
Kongres Przyszłości
Kongres Przyszłości jest jedną z najciekawszych inicjatyw Jarosława Tokarczyka z Grupy WM. Skupia działaczy, aktywistów, samorządowców, ludzi biznesu oraz lokalne stowarzyszenia. Na kongresie poruszane są tematy związane ze zdrowiem, rozwojem osobistym, technologiami oraz regionem.
Alnea uczestniczyła 18 listopada w V edycji Kongresu. Przyjechaliśmy z naszym robotem mobilnych do strefy robotyki, gdzie znaleźli się także nasi partnerzy z ERKO i KUKA.
Krzysztof Kamiński jako prezes Alnea, ale także inicjator Stowarzyszenia Wspierania Przedsiębiorczości na Warmii, Mazurach i Powiślu – Inceptum, wraz z wiceprezesem Patrykiem Jabłońskim prowadzili panel dyskusyjny Zielona Automatyzacja i Cyfryzacja.
VII Zjazd integratorów KUKA
Jako partner KUKA odwiedziliśmy siedzibę dostawcy pomarańczowych robotów w Tychach. 25 listopada wzięliśmy udział w konferencji, na której dominowały tematy związane z robotyką, bezpieczeństwem i sterowaniem. Wieczorem odbył się uroczysty bankiet, na którym uhonorowano najlepszych integratorów roku. Alnea stała na podium już dwa razy – w 2016 i w 2019. Występ uświetnił standup Rafała Rutkowskiego, więc było naprawdę wesoło.
Sposób na sukces
W 2020 roku otrzymaliśmy nagrodę w konkursie „Sposób na sukces”, a wraz z nagrodą także gratulacje od Pana Prezydenta Rzeczypospolitej Polskiej – Andrzeja Dudy. Natomiast 14 grudnia Krzysztof Kamiński brał udział w panelu dyskusyjnym na konferencji „Czynniki i bariery sukcesu na przykładach przedsięwzięć nagrodzonych w okresie 20 lat w ogólnopolskim konkursie „Sposób na sukces”.
EDIH
Cały czas działamy z konsorcjantami – Grupa WM, UWM, Erko w tworzeniu dokumentacji do wniosku o utworzenie EDIH. Europejski Hub Innowacji Cyfrowej (European Digital Innvation Hub) ma szansę powstać w naszym województwie, więc trzymacie kciuki.
FAIRP
To nie wszystko. Alnea została członkiem Forum Automatyki i Robotyki Polskiej. Wraz z takimi firmami jak Astor, AIUT, pod wodzą Marka Gabrysia, Tomasza Haiduka i Stefana Życzkowskiego chcemy działać na rzecz popularyzacji robotyki. A wejście Nowego Ładu z ulgą na robotyzację tylko nam w tym pomoże.
Alnea Engineering
Jedna z kilku firm z Grupy Alnea – Alnea Engineering zaczyna świadczyć usługi frezowania CNC – komercyjnie. Każdy kto ma zapotrzebowanie na usługi CNC w zakresie wyrobów jednostkowych, wielko czy małoseryjnych może się z nami skontaktować i złożyć zamówienie.
U nas zawsze na pełnych obrotach.
Dziękujemy pracownikom Alnea, ale także partnerom, sympatykom i tym, którzy nas wspierają – bez Was nie osiągnęlibyśmy tego wszystkiego
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
UDOSTĘPNIJ
pozostałe aktualności
nasi partnerzy
Kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0 – Janusz Jakieła, KUKA
Roboty przemysłowe zastępują ludzką pracę, ale nie zastępują ludzi. To ludzie wdrażają roboty, dbają o nie i tworzą programy oraz aplikacje. Jednak w obecnym czasie braku odpowiednich zasobów ludzkich, należy szczególny nacisk położyć na kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0.
Rynek robotów
Rynek robotów w Polsce rośnie bardzo szybko. Obecnie znajdujemy się już na 14 miejscu pod względem sprzedaży nowych robotów na świecie. Najwięcej robotów wdraża się w automotive, przetwórstwie tworzysz sztucznych, ale także w przemyśle metalowym, maszynowym, elektronicznych oraz przetwórstwie spożywczym. KUKA dostarcza niezawodne roboty do wszystkich tych branż.
Procesy zrobotyzowane
Roboty realizują różne procesy wytwórcze jak:
– spawanie, lutowania,
– paletyzacja i pakowanie,
– montaż,
– lakiernictwo,
– obróbka mechaniczna,
– załadunek i wyładunek maszyn (mashine tending)
– kontrola i pomiary
Szeroki wachlarz procesów jest możliwy dzięki dużej liczbie robotów o dopasowanych udźwigach, zasięgach i możliwościach.
Kształcenie kadr
Kształcenie kadr dla Przemysłu 4.0 obejmuje kilka różnych poziomów. KUKA współpracuje z uczelniami i szkołami technicznymi. KUKA College obejmuje kursy programowania, szkolenia odnośnie serwisu elektrycznego i mechanicznego oraz działów UR i inne. Specjalnie dla szkół KUKA oferuje pakiet ready2_educate, Student Pakiet oraz Student Pakiet Basics.
Korzyści związane z wdrażania robotów KUKA
Korzyści związane z wdrażania robotów KUKA są bardzo szerokie. Dzięki pomarańczowym robotom, robotyka jest bardziej przyjazna w programowaniu i użytkowaniu. Szerokie spektrum produktów zapewnia niezawodność procesów. Liczy się również odpowiedni stosunek ceny do funkcjonalności oraz sprostanie oczekiwaniom rynku.
Prelekcja Janusza Jakieły o kadrach w Przemyśle 4.0
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl