Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: automatyka


Systemy wizyjne w robotyce

Systemy wizyjne są nieodłącznym elementem procesów produkcyjnych w branży motoryzacyjnej, farmaceutycznej i spożywczej. Ale czy tylko tam mogą mieć swoje zastosowanie?

Czym są systemy wizyjne?

System wizyjny to rozwiązanie techniczne, które pozwala maszynom „widzieć” otoczenie — podobnie jak ludzki wzrok. Na podstawie zarejestrowanego obrazu system dokonuje jego analizy, przetwarza dane i generuje informację zwrotną, wspierającą podejmowanie decyzji w procesach produkcyjnych i kontrolnych.

W przemyśle systemy wizyjne są jednym z kluczowych elementów automatyzacji i robotyzacji produkcji, umożliwiając wykrywanie błędów, analizę jakości czy pozycjonowanie elementów na liniach montażowych.


Budowa systemu wizyjnego

Typowy system wizyjny składa się z dwóch głównych podzespołów, które w zależności od zastosowania mogą być rozbudowane o dodatkowe komponenty, takie jak oświetlacze, filtry optyczne czy moduły komunikacyjne.

W skład systemu wizyjnego wchodzą:

  • kamera lub zestaw kamer (rejestracja obrazu),

  • procesor lub komputer z oprogramowaniem (analiza i interpretacja danych).

Dodatkowe elementy — np. źródła światła, obiektywy, zasilacze, filtry czy osłony — pozwalają dostosować system do warunków środowiskowych i rodzaju inspekcji.

automatyzacja ai - system wizyjny HORUS


Dlaczego robotyka przemysłowa potrzebuje systemów wizyjnych?

Współczesna robotyka przemysłowa nie mogłaby istnieć bez nowoczesnych systemów wizyjnych.

Systemy wizyjne umożliwiają robotom:

  • rozpoznawanie i lokalizację detali,

  • analizę jakości montażu,

  • sterowanie pozycją chwytaka,

  • kontrolę poprawności procesu technologicznego.

Z ich pomocą można tworzyć zrobotyzowane stanowiska kontroli jakości, które eliminują błędy ludzkie, zwiększają precyzję i skracają czas produkcji.

System wizyjny HORUS

System wizyjny HORUS

Główne korzyści z wdrożenia systemów wizyjnych:

  • poprawa jakości produkcji,

  • eliminacja błędów w ciągu produkcyjnym,

  • redukcja kosztów operacyjnych,

  • zwiększenie efektywności pracy robotów,

  • szybka identyfikacja i analiza niezgodności.


Gdzie stosować systemy wizyjne?

Zastosowania systemów wizyjnych w przemyśle są niezwykle szerokie — od prostych detekcji po zaawansowane analizy wizyjne.
Wyróżniamy trzy podstawowe typy systemów wizyjnych, które różnią się mocą obliczeniową i zakresem funkcjonalności:

1. Czujniki wizyjne

Stosowane w prostych aplikacjach, takich jak odczytywanie kodów kreskowych, QR lub obecność elementu.
Ich ograniczeniem jest stosunkowo niska rozdzielczość (zwykle do 640×480 pikseli) oraz mniejsza elastyczność w konfiguracji.

2. Inteligentne kamery

Wykorzystywane w bardziej wymagających zadaniach.
Charakteryzują się wyższą rozdzielczością i wbudowaną mocą obliczeniową, dzięki czemu mogą samodzielnie analizować obraz bez konieczności podłączenia do zewnętrznego komputera.

3. Zaawansowane systemy wizyjne z komputerem PC

Najbardziej rozbudowane rozwiązania, dedykowane do złożonych procesów produkcyjnych.
Umożliwiają przetwarzanie dużej liczby obrazów w czasie rzeczywistym, oferując najwyższą dokładność i szybkość działania.
To właśnie takie systemy są najczęściej wykorzystywane w automatyzacji linii produkcyjnych, kontroli jakości i integracji z robotami przemysłowymi.


Jakie elementy oferują dostawcy systemów wizyjnych?

Na rynku dostępnych jest wiele konfiguracji systemów, które różnią się między sobą m.in.:

  • konstrukcją kamery i optyki,

  • rodzajem oświetlenia (LED, IR, stroboskopowe),

  • oprogramowaniem do analizy obrazu,

  • prędkością przetwarzania,

  • możliwościami integracji z robotami i sterownikami PLC.

Dostawcy systemów wizyjnych udostępniają również szeroką gamę akcesoriów: okablowanie, złącza, zasilacze, monitory, obiektywy, oświetlacze, osłony, filtry oraz oprogramowanie konfiguracyjne.


Systemy wizyjne Alnea — innowacyjne podejście do kontroli jakości

Alnea od lat tworzy rozwiązania z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych, a jednym z kierunków rozwoju są autorskie systemy wizyjne.

W ramach projektu badawczo-rozwojowego realizowanego dzięki wsparciu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju (NCBiR), zespół inżynierów Alnea opracował kompaktowy system kontroli wizyjnej, który łączy wysoką precyzję z mobilnością.

Celem projektu było stworzenie rozwiązania, które:

  • charakteryzuje się kompaktową konstrukcją,

  • może być zintegrowane z ramieniem 6-osiowego robota,

  • zapewnia szybką analizę obrazu i dokładne wyniki,

  • jest łatwe w implementacji w istniejących liniach produkcyjnych.

Z dumą możemy potwierdzić, że udało się w pełni zrealizować założone cele projektu.
Opracowany przez Alnea system wizyjny doskonale sprawdza się w automatycznej kontroli jakości, identyfikacji elementów oraz kalibracji pozycji detali w procesach montażowych i testowych.


Podsumowanie

Nowoczesne systemy wizyjne w automatyce przemysłowej to dziś nieodłączny element każdej inteligentnej fabryki.
Pozwalają zwiększyć precyzję, bezpieczeństwo i efektywność pracy robotów, a ich elastyczność sprawia, że można je zastosować niemal w każdej branży — od elektroniki i motoryzacji po przemysł meblarski czy farmaceutyczny.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i własnym projektom badawczo-rozwojowym, Alnea dostarcza przedsiębiorstwom rozwiązania klasy Przemysł 4.0, które łączą automatyzację, robotyzację i wizję maszynową w jeden spójny ekosystem.

Zdj. 1 – System Alnea zamocowany na robocie

Mamy do dyspozycji kompaktowy system wizyjny, który można zamocować na ramieniu robota. Odrzuciliśmy koncepcję tradycyjnego systemu wizyjnego w oparciu o technologię 2D i postawiliśmy na nowoczesne rozwiązanie technologiczne, które zostało ochrzczone imieniem Horus. To unikalne rozwiązanie, które oprócz systemu kontroli wizyjnej ma możliwość, decydowania o ruchach robota. To aplikacja oparta na złożonym algorytmie wybiera pozycję robota i czynności, jakie będzie wykonywał (więcej informacji o systemie Horus).

Jeżeli zainteresowało Ciebie nasze podejście do systemów wizyjnych skontaktuj się z nami i dowiedz się, co możemy zaproponować dla Twojej firmy!

Jeżeli potrzebujesz dedykowanego systemu wizyjnego
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Linia produkcyjna manualnego montażu opraw oświetleniowych na podstawkach transportowych

Linia produkcyjna montażu opraw oświetleniowych

Linia produkcyjna montażu składa się ze stanowisk manualnych. Wyposażona jest w dedykowane wózki pozycjonujące, na których następuje montaż opraw oświetleniowych. Przenośnik taśmowy do transportu jest modułowy i zautomatyzowany. Przenośnik dolny służy do powrotu podstawek.

Wyposażenie stacji

Każde stanowisko jest wyposażone w przyciski sterowania pozwalające na pracę w trybie automatycznym, w którym na każdą czynność przewidziany jest odpowiedni czas. Zwolnienie stopera i uruchomienie przenośników następuje zgodnie z przewidzianym na daną czynność czasem. W trybie manualnym oraz automatycznym operator może wstrzymać przenośnik jak również ponownie go włączyć.

Dodatkowe przyciski dwuręczne uruchamiają windy do powrotu podstawek.

Montaż u klienta

W przypadku tego wdrożenia możemy pochwalić się sukcesem. Prace projektowe, montażowe i programistyczne zostały wykonane przed ustalonym czasem, a linia produkcyjna spełniła oczekiwania klienta.

Dodatkowo nasz team dokonał montażu stacji u klienta w jeden dzień!

Jest to przykład udanej automatyzacji procesu produkcyjnego.

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

Jak się robotyzować z głową? – Mitsubishi

Podczas Alnea II Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” mieliśmy przyjemność gościć firmę Mitsubishi. Odwiedził nas Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi.

Wojciech Łaś podszedł do tematu automatyzacji i robotyzacji w wyjątkowy sposób. Nie namawiał do natychmiastowej rewolucji zakładów przemysłowych, lecz spokojnej, przemyślanej analizy i diagnozy w jakich obszarach produkcji będzie uzasadniona inwestycja w nowe maszyny. Automatyzacja prowadzona z głową, to proces przejścia od zadań wykonywanych przez ludzi do stopniowego przenoszenia ciężaru produkcji na roboty, które pomagają w realizacji czynności monotonnych, uciążliwych, trudnych czy szkodliwych dla człowieka.

Prelegent był jednak daleki od fabryk pracujących przy „zgaszonym świetle”, gdyż nadal wiele czynności potrafi efektywnie wykonać jedynie człowiek. Okazuje się, że Mitsubishi pomaga swoim klientom w przeliczeniu ROI, a także jest w stanie polecić dobrego integratora, który zaimplementuje najlepsze rozwiązania.

Wojciech Łaś
Lider produktu Mitsubishi

 

Ekspert ds. robotyki, absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Doświadczenie w zakresie robotyzacji zdobywał pracując w oddziałach Mitsubishi Electric w Polsce i Czechach jako inżynier wsparcia technicznego i aplikacyjnego. Przez dwa lata odpowiadał za kontakty z Europą, Ameryką Północną i Indiami w sekcji robotyki w japońskim oddziale Mitsubishi Electric. Obecnie lider produktu odpowiedzialny za roboty przemysłowe w Europie środkowo-wschodniej. Prywatnie interesuje się sztuczną inteligencją, a w wolnych chwilach grywa na gitarze klasycznej. Mieszka w Krakowie.

Firmy japońskie to nie tylko świetna jakość, ale również wyjątkowe podejście do tworzonych produktów. Spośród ciekawostek warto przypomnieć sobie logo firmy, na którego sygnet składają się kamienie wartościowe. Okazuje się, że „Mitsubishi” oznacza „trzy diamenty. Nazwa pochodzi od słów „mitsu” (= trzy) i „bishi” (= kamień/diament). Znak firmowy odzwierciedla zakres działania Mitsubishi Electric i 40 dalszych przedsiębiorstw w sektorze finansowym, handlowym i przemysłowym.

Po 150 latach działalności Mitsubishi stało się światowym koncernem o olbrzymich wpływach. Mitsubishi Electric odpowiedzialne za sektor robotyki zostało założone w 1921 roku. Obecne jest aktywne w 120 krajach, posiada spółki dystrybucyjne, zakłady produkcyjne oraz centra R&D.

„(…) Nadal niesiemy brzemię komunizmu i rozwój automatyzacji produkcji, poziom produkcji… gdzieś ciągle u nas odbija się ten poziom postkomunistyczny, ale idziemy bardzo mocno do przodu i szybko się rozwijamy. Ten wzrost robotyzacji widzimy też po swoich słupkach sprzedażowych. Bardzo mocno to widzimy, że nadeszły dobre czasy na automatyzację i robotyzuje się coraz więcej i przede wszystkim przełamujemy bariery psychiczne, obawy związane z robotyzacją, bo tak naprawdę to często jest przeszkodą. (…) Ludzie widzą, że to działa, że nie taki diabeł straszny. (…) Temat obawy przed utratą pracy jest nieaktualny na obecnym rynku pracy, gdzie brakuje nam pracowników. Robotyzacja jest jedynym rozwiązaniem, żeby zapełnić tę lukę i utrzymać poziom produkcji, poziom rozwoju. My produkujemy wyłącznie swoje roboty, które składają się wyłącznie z naszych komponentów (…) Dlatego uczestniczymy w takich konferencjach, takich jak te, kiedy mówimy o automatyzacji i robotyzacji, mówimy jak to robić, pokazujemy możliwości na dalszym etapie. Później też współpracujemy przy samych wdrożeniach, przy projektowaniu robotyzacji, dostarczeniu produktów, wdrożeniu tych produktów i właściwie w całym cyklu życia takich produktów”. – komentuje Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi

Dziękujemy firmie Mitsubishi za obecność, świetny wykład oraz zaprezentowanie jednego ze swoich robotów w trakcie dnia otwartego „Przywitaj się z robotem”.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Smart Manufacturing (Przemysł 4.0) – synergia w fabryce przyszłości

Przemysł 4.0 – Przemysł Przyszłości

Temat przemysłu 4.0 jest obecnie chyba najszerzej dyskutowany ze względu na rozwój narzędzi pozwalających na doskonałą kontrolę procesów dostaw, produkcji i dystrybucji. Rozszerzona rzeczywistość, BigData, Internet rzeczy (IoT) czy przetwarzanie w chmurze mają służyć przede wszystkim polepszeniu warunków pracy ludzi oraz zmniejszyć zużycie energii czy odpadów poprodukcyjnych. Można to osiągnąć przez inteligentne sterowanie poszczególnymi działami aby zapobiegać kosztownym przestojom oraz dzięki automatyzacji. Roboty przemysłowe na liniach produkcyjnych to tylko jedna z wielu możliwości. W tegorocznej edycji targów Hannover Messe wielokrotnie podkreślano możliwości zastosowania kobotów oraz robotów mobilnych – AGV oraz AIV firmy Omron.

Od stawiania granic do harmonii

Ewolucja procesów wytwarzania zaczyna się od prostych narzędzi, maszyn aż do komputerów oraz robotów. Od czasu pojawienia się urządzeń przemysłowych istotna była ochrona pracownika przed niezamierzonymi wypadkami. Systemy bezpieczeństwa choć konieczne są dość kosztowne. Idea kobotów pozwala na współpracę człowieka z maszyną. Wsparcie kobota podczas pakowania, obsługi np. maszyn CNC, podnoszenia ciężkich rzeczy odciąża pracę człowieka. Niezwykły rozwój roboty mobilnych (Autonomous Intelligent Vehicles AIV, Automated Guided Vehicles AGV) daje duże możliwości związane z ich użyciem w zakładach produkcyjnych. Jak powiedział jeden z menadżerów firmy Ericsson – pracownicy nie są od chodzenia po hali produkcyjnej. Na obecnym etapie rozwoju zaczynamy rozumieć, że nie podział, nawet nie współpraca, ale harmonia i synergia jest istotą połączenia inteligencji i możliwości człowieka z precyzją oraz siłą maszyny.

Harmonia współpracy – stanowisko pokazowe firmy Omron

Na pewno znajdą się krytyczne głosy temacie robotyzacji. Pytania czy roboty zabiorą nam pracę, czy maszyny zaczną rządzić ludźmi należy wciąż na nowo rozpatrywać z perspektywy moralnej, społecznej i ekonomicznej aby zapobiegać wykluczeniu poszczególnych grup ludzi, którzy znikną z rynku pracy z powodu przemian gospodarczych.

Należy jednak pamiętać o tym, że w naszej naturze jest dążenie do doskonalenia i ulepszania. Dodatkowo jak nigdy dotąd stajemy przed wyzwaniem zainspirowania kolejnych pokoleń w tym trudnym czasie wielkich możliwości, historycznych przemian gospodarczych, prawnych i społecznych.

Przemysł przyszłości musi opierać się jasnych zasadach i regułach zarządzania. Przede wszystkim istotna jest standaryzacja procedur, procesów oraz wielkości ich mierzących. Druga zasada niejako wynika z pierwszej. Standaryzacja jest bowiem podstawą możliwości duplikowania czyli powielania skutecznych sposobów zarządzania.

Co to jest smart fabryka?

No właśnie! Co to jest smart fabryka? Jest to cały zestaw narzędzi do analizy danych i zarządzania łańcuchem dostaw. Specjalnie nie napisałam, że jest to miejsce, albowiem wirtualne procesy nie mają swojego realnego zakotwiczenia w przestrzeni. Możesz mieć dziesięć maszyn w różnych lokalizacjach i zarządzać nimi z jednego komputera – byle skutecznie. Analiza danych dotyczy wszystkich poziomów produkcji – zaopatrzenia, pracy maszyn i ludzi, przewidywania zużycia części urządzeń aby konserwować je w optymalny sposób. Nie można zapomnieć o kontroli i testach na różnych poziomach oraz informacjach zwrotnych dotyczących samego produktu – wytrzymałości, projektu wizualnego itp. Wreszcie smart fabryka to integracja komputerów, robotów, maszyn i rządzeń w celu uzyskania optymalnego środowiska produkcyjnego.
Smart fabryka to także łatwa obsługa urządzeń albowiem automatyzacja ma służyć upraszczaniu. Jeszcze kilkanaście lat temu inwestycja w maszynę oznaczała, że pracownik wcześniej obsługujący to stanowisko tracił posadę, ponieważ do obsługi nowego potrzeba było inżyniera. Obecnie należy stawiać na jak największą intuicyjność i prostotę obsługi.

Pierwszy krok do smart fabryki

Chcesz wykonać pierwszy krok do smart fabryki? Możesz zamówić u nas poradę jak zacząć się automatyzować. Interesuje Cię intralogistyka w firmie? Zamów pokaz inteligentnych robotów mobilnych firmy Omron. Firma Alnea jest autoryzowanym dystrybutorem tych pojazdów. Napisz lub zadzwoń.

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Robotyka i przyszłość przemysłu w Polsce

Konferencja Automatyzacja i robotyzacja przemysłu – prelekcja na rozpoczęcie

W trakcie II Edycji Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.

Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi borykają się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i Europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.

Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!

Krzysztof Kamiński
Prezes Grupy Alnea

 

Krzysztof Kamiński, absolwent Prawa i Administracji oraz Mechaniki i Budowy Maszyn na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Doświadczenia produkcyjne zdobywał w takich firmach, jak: Michelin, Case New Holland, Kongsberg Automotive, ArcelorMittal i innych. Zajmował stanowiska od technologa, przez inżyniera procesu, inżyniera produktu, kierownika działu technicznego do kierownika produkcji i kierownika utrzymania ruchu.

Od 2010 jest właścicielem i dyrektorem generalnym w spółce ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Tomasz Nowak Dyrektor KUKA

 

Absolwent kierunku Automatyka i Robotyka na Politechnice Śląskiej. Pasjonata oraz promotor robotyzacji w Polsce. Od początku swojej kariery związany z firmą KUKA Roboter. Swoje pierwsze kroki w branży robotycznej stawiał w Niemczech jako inżynier serwisowy oraz programista. Od 2008 roku jako dyrektor Firmy KUKA w Polsce odpowiedzialny za założenie i rozwój działalności spółki. Dynamiczy rozwój firmy zaowocował między innymi otwarciem największego zrobotyzowanego centrum szkoleniowego w Polsce. Firma KUKA jest obecnie jednym z liderów dostawców robotów przemysłowych na rynku polskim. Obecnie współpracuje zarówno z klientami globalnymi, ale również z coraz to większym kręgiem rodzimych polskich firm.

„Jeżeli chodzi o wzrost to rynek robotyki jest ogromy i dane Światowej Organizacji Robotyki pokazują, że w zeszłym roku tych robotów było w Polsce o 35% więcej w stosunku do roku ubiegłego i jest to 2500 robotów przemysłowych. (…) Współczynnik gęstości robotów, czyli ilości robotów na 10 tys. pracowników już nie jest taki kolorowy. To jest tylko 36 robotów na 10 tys. pracowników. (…) Na przykład Korea jest liderem i jest 700 tych robotów, a nasi południowi sąsiedzi mają po 115-120. Także tutaj wzrosty są, ale one muszą być jeszcze silniejsze aby nadgonić świat (…) Nadal trzeba działać dalej aby gonić Europejską czołówkę, gdzie ta średnia jest około 300 robotów. Czyli nasi południowi sąsiedzi są na poziomie 100, czołówka Europejska to 300, także widzimy ile jeszcze jest do nadrobienia (…)”. – Tomasz Nowak Dyrektor KUKA

„(…) Jesteśmy krajem pretendującym do czołówki. Jeżeli nie zrobimy tego kroku, nie zaczniemy się robotyzować i automatyzować – nie ma szans, żebyśmy tam dołączyli. (…) Na to wygląda, że rok 2018 cieszy, bo mamy wzrost na poziomie 36%, ale jeżeli spojrzymy w liczby globalne, to mamy 1700 robotów w 2017 i mniej więcej 2500 w 2018. Są to nadal rzędy nieporównywalne na przykład do Chin, gdzie jest 140 tys. robotów rocznie. Żeby chociaż procentowo rozwijać się, tak jak Chińczycy powinniśmy rok do roku instalować 5-10 tys. robotów przemysłowych, a mamy poziom 2500. (…) Działań jest potrzebnych jeszcze bardzo dużo, żeby przede wszystkim edukować polskie firmy. Jakie firmy w Polsce robotyzują się najchętniej? Te z zagranicznym kapitałem – nie polskie. Te z polskim kapitałem ciągle bazują na pracy ręcznej, tak jak w XIX – wiecznych manufakturach (…). My przede wszystkim inwestujemy w ludzi. Zatrudniamy coraz ciekawsze osoby, coraz mądrzejsze, takich można powiedzieć hobbystów automatyzacji i robotyzacji. Nasze rozwiązania są naprawdę topowe, doceniane na całym świecie (…)”. – komentuje Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

II Konferencja „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”

II Konferencja „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” odbędzie się 13 czerwca 2019 roku w Olsztynie!

Patronat honorowy  nad II Konferencją objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii:

 

Zgłoś swój udział wysyłając maila: konferencje@alnea.pl

Nie spodziewaliśmy się, że już I Edycja Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” będzie cieszyła się, aż tak wielkim zainteresowaniem. Mieliśmy przyjemność gościć prawie 100 przedstawicieli przemysłu z całej Polski: prezesów, dyrektorów, właścicieli firm oraz inżynierów, robotyków i automatyków. Relację na żywo i materiały wideo oglądało ponad 20 000 osób co uznajemy za ogromny sukces.


Uwaga!!!
12 czerwca 2019 roku odbędzie się dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”.
W przeddzień II Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” odbędą się bezpłatne pokazy robotów.

To niepowtarzalna okazja na obejrzenie z bliska i sprawdzenie funkcjonalności robotów przemysłowych dla każdego.
Zapraszamy osoby indywidualne, rodziny z dziećmi, szkoły oraz zorganizowane grupy!
Zapraszamy wszystkich chętnych, którzy pragną zapoznać się z nowinkami przemysłu 4.0.

Godziny 13.00-18.00, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny

 


Alnea wraz z Grupą WM i Partnerami merytorycznymi podejmują się misji edukacyjnej, aby coraz więcej firm uzyskało wiedzę, jak przystosować własną produkcję do wymagań współczesnego rynku.


Przygotowaliśmy szereg seminariów i wykładów, które usystematyzują najważniejsze informacje dotyczące przyszłości przemysłu, wyliczania stopy zwrotu inwestycji, norm prawnych regulujących rynek inwestycji czy kanałów pozyskiwania środków finansowych.

Ponadto w trakcie konferencji odbędą się pokazy robotów i stanowisk automatycznych, a także zaproszeni goście będą mieli możliwość uczestnictwa w debacie specjalistycznej z szeregiem pytań od publiczności.

Konferencja będzie niezwykłą okazją do indywidualnych spotkań i konsultacji z doświadczonymi firmami dostarczającymi najnowsze światowe rozwiązania związane z robotyzacją przemysłu.

Cel i misja

Współpraca firmy Alnea z Grupą WM zaowocowała poszerzeniem Kongresu Przyszłości o niezwykle ważny wątek przemysłu przyszłości (Industry 4.0), użyteczny dla firm rozpoczynających swoją przygodę z automatyzacją produkcji. Z kolei przedsiębiorstwa korzystające z tego typu rozwiązań będą mogły poznać najnowsze rozwiązania oferowane przez Grupę Alnea i Partnerów, które z całą pewnością podsuną nowe pomysły dla jeszcze efektywniejszej automatyzacji procesów przemysłowych.


Program


Przygotowaliśmy dla Państwa dwa panele tematyczne z wykładami:

• Blok biznesowy – Finansowanie, aspekty prawne oraz ekonomiczne automatyzacji i robotyzacji
Blok techniczny – Nowoczesne rozwiązania stosowane w przemyśle

Ponadto podczas konferencji przewidzieliśmy:

– wizytę studyjną na w pełni zrobotyzowanej linii produkcyjnej,
– debatę specjalistyczną,
– uroczysty bankiet!

Wśród partnerów zobaczymy kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax, a także Aplitt, Fronius czy Warmińsko-Mazurską Specjalną Strefę Ekonomiczną.

Agenda II Konferencji Automatyzacja i Robotyzacja w Przemyśle*


12 czerwca 2019 r.

13.00-18.00 Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”. Zwiedzanie stanowisk i pokazy robotów


13 czerwca 2019 r.

9.00-17.00 II Konferencja „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”


9.00-9.45 Rejestracja uczestników

9.45-10.00 Uroczyste otwarcie konferencji
Jarosław Tokarczyk prezes Grupy WM, Krzysztof Kamiński prezes Alnea

Wręczenie stypendium dla najbardziej uzdolnionego ucznia szkoły technicznej

10.00-10.25 Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce
Tomasz Nowak dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński prezes Alnea

10.25-10.35 Przerwa techniczna


Panel biznesowy

10.35-11.00 Jak skutecznie i efektywnie wdrożyć robotyzację w procesach obróbki skrawaniem?
Mateusz Amroziński specjalista ds. nowych projektów Fanuc

11.25-11-50 Jak się robotyzować z głową?
Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi

11.50-12.30 Pokazy robotów

12.30-13.00 Przerwa kawowa

13.00-13.25 Nowe technologie – niepotrzebny koszt czy skuteczna metoda zwiększenia efektywności produkcji.
Aleksander Marinkovic dyrektor generalny OnRobot

13.25-13.50 Liczenie stopy zwrotu ze stanowisk z robotami współpracującymi – na przykładowych wdrożeniach.
Marcin Gwóźdź kierownik sprzedaży Universal Robots

13.50-14.15 Czy autonomiczne systemy transportowe się opłacają?
Michał Jędrzejczak regionalny kierownik sprzedaży Omron


Panel technologiczny

10.35-11.00 Przykłady skutecznych wdrożeń robotyzacji
Łukasz Szczepkowski kierownik regionalny ds. sprzedaży KUKA

11.25-11-50 Nowoczesne systemy wymiany danych
Adam Dziura dyrektor sprzedaży Baluff

11.50-12.30 Pokazy robotów

12.30-13.00 Przerwa kawowa

13.00-13.25 Bezpieczeństwo zrobotyzowanych maszyn i urządzeń
Sebastian Chrzanowski–Sawicki dyrektor generalny Troax

13.25-13.50 Pakiety funkcjonalne dla robotów sześcioosiowych
Arkadiusz Mazurek kierownik regionalny sprzedaży Schunk

13.50-14.15 Przemysłowe zastosowania kobotów
Radosław Matiakowski prezes zarządu CoRobotics


14.15-14.30 Przerwa kawowa

14.30-17.00 Debata z udziałem prelegentów

17.00 Zamknięcie konferencji

20.00-24.00 Uroczysty bankiet

*Agenda może ulec zmianie

Odbiorcy konferencji

Wydarzenie kierujemy do firm z branży produkcyjnej i usługowej z potencjałem automatyzacyjnym.

Właściciele, prezesi, dyrektorowie firm, członkowie zarządu i kadry kierowniczej wyższego szczebla (dyrektor operacyjny, dyrektor rozwoju, dyrektor produkcji, dyrektor techniczny), inżynierowie i przedstawiciele firm o profilu produkcyjnym, kierownicy produkcji, utrzymania ruchu, planowania produkcji, pracownicy działów inwestycyjnych i finansowych.

Planowana liczba uczestników

W związku z olbrzymim zainteresowaniem I Edycji Konferencji tym razem przygotowaliśmy aż 200 miejsc dla naszych gości.

Prelegenci

Seminaria poprowadzą: Jarosław Tokarczyk Grupa WM, Krzysztof Kamiński Alnea, Jędrzej Kowalczyk Fanuc, Tomasz Nowak, Łukasz Szczepkowski KUKA, Wojciech Łaś Mitsubishi, Adam Dziura Baluff, Aleksander Marinkovic OnRobot, Sebastian Chrzanowski – Sawicki Troax, Marcin Gwóźdź Universal Robots, Arkadiusz Mazurek Schunk, Michał Jędrzejczak Omron, Radosław Matiakowski CoRobotics.

Już wkrótce więcej informacji o naszych prelegentach i szczegółowa rozpiska z tytułami wystąpień!

Zgłoszenia

Uwaga! Rejestracja w formie mailowej: konferencje@alnea.pl


W zgłoszeniu należy umieścić imiona, nazwiska, stanowiska, maile, numery telefonów przedstawicieli oraz dane kontaktowe firmy (maksymalnie 2 osoby z firmy) oraz dane do wystawienia faktury.


O przyjęciu na konferencję decyduje profil działalności oraz termin zgłoszenia.

Do zatwierdzonych gości drogą mailową zostaną wysłane zaproszenia oraz faktury

Udział w konferencji warunkuje uiszczenie symbolicznej opłaty w wysokości 39 zł/netto + Vat


Chcemy wspierać młodych, uzdolnionych technicznie ludzi, dlatego cały dochód ze sprzedaży biletów na konferencję zostanie przekazany na stypendia naukowe.

Otrzymają je wybrani przez kapitułę uczniowie Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie.


Koszt udziału w konferencji i bankiecie: 249 zł/netto + Vat.

Uwaga: do końca kwietnia 2019 roku tylko 229 zł/netto + Vat

Podsumowanie

Kiedy? 13 czerwca 2019 roku Godziny 09.00-17.00
Gdzie? Olsztyński Park Naukowo Technologiczny

Uwaga! Rejestracja w formie mailowej: konferencje@alnea.pl

Kontakt: Wszelkie pytania odnośnie konferencji prosimy kierować na maila konferencje@alnea.pl

Chcesz zostać prelegentem lub wystawcą? Wyślemy Ci ofertę!

Ostateczny termin przyjmowania zgłoszeń partnerów i wystawców: 20.04.2019 r.

Koordynator Magdalena Kamińska tel. 504-680-262

Organizatorzy II Konferencji

Patronaty

Partnerzy II Edycji Konferencji

Patronat medialny

Relacja z I Edycji Konferencji

I Konferencja „Robotyzacja i automatyzacja Przemysłu” zakończyła się pełnym sukcesem. Dzięki współpracy z Grupą WM całość wydarzenia była transmitowana on-line oraz  utrwaliliśmy wykłady, seminaria i debatę. Materiały konferencyjne można obejrzeć na oficjalnym kanale Alnea na YouTube!

Spotkaj się z Alnea!

Otrzymaliśmy wiele telefonów i maili od osób i firm, które z różnych powodów nie mogły pojawić się na konferencji, czy można przyjechać do Alnea i „dotknąć” automatyzacji. Oczywiście, że można! Zachęcamy do wysłania maila na biuro@alnea.pl i dopisanie się do listy firm oczekujących na wizytę w naszej firmie.

W trakcie spotkań przygotowujemy pokazy naszych działań, dyskutujemy na temat Państwa celów i wyzwań produkcyjnych oraz pomagamy w rozpoczęciu procesów automatyzacji i robotyzacji w Państwa firmach!

Nie byłeś na I konferencji? Mamy dla Ciebie relacje on-line!

Wojciech Łaś, Lider Produktu – Roboty Przemysłowe Mitsubishi Electric
Czy warto inwestować w robotyzację? Dlaczego ROI to nie wszystko”.

Grzegorz Smoliński Prezes Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej
Ustawa o wspieraniu nowych inwestycji szansą rozwoju gospodarki”.

Anna Bułło Dyrektor Regionu Warmińsko-Mazurskiego, Bank Gospodarstwa Krajowego
Finansowanie inwestycji w automatyzację i robotyzację”.

Łukasz Szczepkowski Regionalny Kierownik Sprzedaży KUKA Robotics
Przykład skutecznego wdrożenia robotów przemysłowych

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”!

Czerwiec obfitował w wydarzenia o charakterze technicznym. 12 czerwca 2019 r. Alnea i Grupa WM zorganizowały dzień otwarty „Przywitaj się z Robotem”. Każdy chętny mógł przyjść do Olsztyńskiego Parku Naukowo-Technologicznego i bezpłatnie obejrzeć pokazy robotów przygotowane przez kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax. Do grona partnerów wydarzenia dołączyli także: Aplitt, Fronius, Technology Applied, PKO S.A, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny czy Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna.

Zaproszone firmy zaprezentowały kilka specjalnie przygotowanych robotów. Olbrzymim zainteresowaniem (nie tylko wśród dzieci) cieszył robot rozdający cukierki. Wystarczyło wcisnąć przycisk a robotyczne ramię podawało każdemu chętnemu słodkości.

Zwiedzający zobaczyli samodzielnie jeżdżące roboty, które w przemyśle transportują wybrane materiały pomiędzy różnymi częściami hali produkcyjnej. Ponadto roboty mobilne Omron potrafią mówić, a kiedy blokujemy im przejazd kulturalnie poproszą nas o zejście z drogi.

Z wybranymi robotami rzeczywiście można było się przywitać i uścisnąć robotyczne ramię. Maszyny reagowały na obecność człowieka i dostosowywały swoje ruchy do aktualnych zadań.

Okazuje się, że roboty mogą wykonywać za człowieka czynności powtarzalne, nurzące lub zbyt obciążające. Przykładem są tu maszyny przenoszące kartony lub mniejsze detale.

Mieliśmy przyjemność gościć dziesiątki osób zainteresowanych robotami oraz automatyzacją produkcji, niemniej najbardziej cieszy nas fakt, że tak wiele dzieci i młodych ludzi wykazuje się olbrzymim zainteresowaniem nowymi technologiami.

II Konferencja „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” - relacja

Z kolei 13 czerwca 2019 r. odbyła się II konferencja „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”. Odbiorcami byli przedstawiciele firm produkcyjnych, które planują automatyzację i robotyzację swoich procesów i chcą pozyskać więcej informacji, dowiedzieć się, jak zacząć automatyzację w swoim przedsiębiorstwie. Zapraszamy do obejrzenia relacji z wydarzenia!

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Relacja z I Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”!

Nie spodziewaliśmy się, że już I Edycja Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” będzie cieszyła się, aż tak wielkim zainteresowaniem. Mieliśmy przyjemność gościć prawie 100 przedstawicieli przemysłu z całej Polski: prezesów, dyrektorów, właścicieli firm oraz inżynierów, robotyków i automatyków. Relację na żywo i materiały wideo oglądało ponad 20 000 osób co uznajemy za ogromny sukces.

Relacja z I Edycji Konferencji "Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu"

I Konferencja „Robotyzacja i automatyzacja Przemysłu” zakończyła się pełnym sukcesem. Dzięki współpracy z Grupą WM całość wydarzenia była transmitowana on-line oraz  utrwaliliśmy wykłady, seminaria i debatę. Materiały konferencyjne można obejrzeć na oficjalnym kanale Alnea na YouTube!

Spotkaj się z Alnea!

Otrzymaliśmy wiele telefonów i maili od osób i firm, które z różnych powodów nie mogły pojawić się na konferencji, czy można przyjechać do Alnea i „dotknąć” automatyzacji. Oczywiście, że można! Zachęcamy do wysłania maila na biuro@alnea.pl i dopisanie się do listy firm oczekujących na wizytę w naszej firmie.

W trakcie spotkań przygotowujemy pokazy naszych działań, dyskutujemy na temat Państwa celów i wyzwań produkcyjnych oraz pomagamy w rozpoczęciu procesów automatyzacji i robotyzacji w Państwa firmach!

Nie byłeś na konferencji – mamy dla Ciebie relacje on-line!

Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea
„Przykłady wykorzystania robotów w różnych gałęziach przemysłu – od małych do dużych wdrożeń”.

Wojciech Łaś, Lider Produktu – Roboty Przemysłowe Mitsubishi Electric
„Czy warto inwestować w robotyzację? Dlaczego ROI to nie wszystko”.

Jędrzej Kowalczyk Prezes Zarządu FANUC Polska Sp. z o.o.
„Pierwsze kroki przed rozpoczęciem inwestycji – koncepcja, budżetowanie, time plan, dobranie technologii”.

Druga część wystąpienia.

Grzegorz Smoliński Prezes Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej
„Ustawa o wspieraniu nowych inwestycji szansą rozwoju gospodarki”.

Druga część wystąpienia.

Anna Bułło Dyrektor Regionu Warmińsko-Mazurskiego, Bank Gospodarstwa Krajowego
„Finansowanie inwestycji w automatyzację i robotyzację”

Łukasz Szczepkowski Regionalny Kierownik Sprzedaży KUKA Robotics
„Przykład skutecznego wdrożenia robotów przemysłowych”

Debata z pytaniami publiczności: „Automatyzacja i robotyzacja przemysłu – czego potrzebują polskie firmy produkcyjne?”

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Praca w automatyce i robotyce. Jaka będzie przyszłość przemysłu?

Automatyka i robotyka – przyszłość w zakładach pracy

Czy roboty będą pracowały na nasze emerytury? Jak przebiega praca nad linią produkcyjną? Dlaczego zautomatyzowane fabryki będą powiększały zatrudnienie? Jakich pracowników będzie potrzebował rynek przyszłości? O tym wszystkim w audycji Obserwatorium Nowych Technologii. Marek Michalski spotkał się z zespołem Alnea aby przybliżyć słuchaczom kulisy robotyzacji.

„Według mnie roboty stworzą nowe miejsca pracy. Więcej, jeżeli chodzi o Polskę szczególnie, kiedy będziemy się robotyzowali i automatyzowali, to te miejsca pracy tu zostaną (…). Pracowników zaczyna brakować nie tylko na Warmii i Mazurach, ale i w całej Polsce i Europie. W tej chwili wysyłaliśmy stację do Czech pod Pragę i tam wprost powiedziano mi, że jest bezrobocie na poziomie zero procent. Jeżeli nie będą się robotyzowali, to stracą swoje zakłady pracy, bo nie będzie miał kto wytwarzać produktu. Jeżeli tutaj, na Warmii i Mazurach nie zrozumiemy tego, że jest to nasza przyszłość, jeżeli nie odrobimy tej pracy domowej, to będziemy tracili miejsca pracy”. – Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea.

„Zajmujemy się produkcją linii opartych na robotach lub innych maszynach automatyzujących (…). Przy obsłudze maszyny zawsze potrzebny jest człowiek. Oczywiście w przyszłości zmienimy specjalizację tego człowieka z niekoniecznie pracownika fizycznego na bardziej wykwalifikowanego, który będzie musiał potrafić zaprogramować takiego robota, dodać mu odpowiednich komponentów, zweryfikować, to wszystko, co zostało wytworzone. No i zostaje oczywiście bardzo duże pole do popisu w związku z transportem i logistyką na całym świecie. Pierwszym etapem każdej linii produkcyjnej jest jej zaprojektowanie, także mamy swój dział projektowy. To są inżynierowie po naszym Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim, którzy ukończyli Wydział Mechatroniki, także to oni projektują, dobierają odpowiednie materiały, podzespoły pod względem możliwości technicznych, jak i udźwigowych, bo każdy detal, który jest produkowany ma swoją wagę i musi zostać utrzymany przez robota”. – Michał Brejnak Project Manager Alnea

Alnea to również autorskie projekty i koncepcje, które powstają w ramach intensywnych prac badawczo rozwojowych. Najlepszym przykładem jest tutaj system pozycjonowania robota w przestrzeni.

„Oko dla robota, to system wizyjny powalający dla robota na orientowanie się w przestrzeni trójwymiarowej. Składa się z głowicy i kontrolera. (…) Badany obiekt jest oświetlany linijką laserową, po czym robione są zdjęcia w bardzo dużej częstotliwości, a następnie analiza zrobionego zdjęcia po przez różnego rodzaju algorytmy matematyczne, które są naszym know how, więc nie będę się w to zagłębiał. Efektem jest trójwymiarowy model chmury punktów, który jest odpowiednio analizowany. To sprzężenie zwrotne komputera z procesorem ARM, kamery, lasera i robota. Czyli komunikacja następuje we wszystkie strony. Robot rozmawia z kontrolerem, kamera i laser są tutaj czujnikiem, zawsze występuje jakieś narzędzie, które ma wykonać pracę na danym obiekcie aktualnie poszukiwanym (…). Uczy robota pracować chwytakiem, w taki sposób aby uniknąć kolizji”. – Paweł Stankiewicz Embedded Software Developer Alnea

„(…) Jak ma się zachować robot w poszczególnych sytuacjach? Trzeba wszystkie hazardowe sytuacje uwzględnić i napisać taką logikę aby była odporna na losowe sytuacje, żeby robot jeździł płynnie, nie zacinał się podczas ruchu. Mamy dość skomplikowane aplikacje i główne skupiamy się na logice. Musimy przewidzieć wszystkie sytuacje.” – Witold Lipnicki Specjalista ds. Integracji Robotów Alnea

Więcej o naszych projektach znajduje się w zakładce Realizacje. Zobacz jak pracujemy przy niezwykle skomplikowanych projektach!
Zapraszamy do śledzenia Obserwatorium Nowych Technologii w Radio Olsztyn!

Dopasujemy dla Ciebie najwydajniejszy model robotów lub zaprojektujemy dedykowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy