Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Archiwum dla miesiąca: lipiec 2019


Jak się robotyzować z głową? – Mitsubishi

Podczas Alnea II Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” mieliśmy przyjemność gościć firmę Mitsubishi. Odwiedził nas Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi.

Wojciech Łaś podszedł do tematu automatyzacji i robotyzacji w wyjątkowy sposób. Nie namawiał do natychmiastowej rewolucji zakładów przemysłowych, lecz spokojnej, przemyślanej analizy i diagnozy w jakich obszarach produkcji będzie uzasadniona inwestycja w nowe maszyny. Automatyzacja prowadzona z głową, to proces przejścia od zadań wykonywanych przez ludzi do stopniowego przenoszenia ciężaru produkcji na roboty, które pomagają w realizacji czynności monotonnych, uciążliwych, trudnych czy szkodliwych dla człowieka.

Prelegent był jednak daleki od fabryk pracujących przy „zgaszonym świetle”, gdyż nadal wiele czynności potrafi efektywnie wykonać jedynie człowiek. Okazuje się, że Mitsubishi pomaga swoim klientom w przeliczeniu ROI, a także jest w stanie polecić dobrego integratora, który zaimplementuje najlepsze rozwiązania.

Wojciech Łaś
Lider produktu Mitsubishi

 

Ekspert ds. robotyki, absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Doświadczenie w zakresie robotyzacji zdobywał pracując w oddziałach Mitsubishi Electric w Polsce i Czechach jako inżynier wsparcia technicznego i aplikacyjnego. Przez dwa lata odpowiadał za kontakty z Europą, Ameryką Północną i Indiami w sekcji robotyki w japońskim oddziale Mitsubishi Electric. Obecnie lider produktu odpowiedzialny za roboty przemysłowe w Europie środkowo-wschodniej. Prywatnie interesuje się sztuczną inteligencją, a w wolnych chwilach grywa na gitarze klasycznej. Mieszka w Krakowie.

Firmy japońskie to nie tylko świetna jakość, ale również wyjątkowe podejście do tworzonych produktów. Spośród ciekawostek warto przypomnieć sobie logo firmy, na którego sygnet składają się kamienie wartościowe. Okazuje się, że „Mitsubishi” oznacza „trzy diamenty. Nazwa pochodzi od słów „mitsu” (= trzy) i „bishi” (= kamień/diament). Znak firmowy odzwierciedla zakres działania Mitsubishi Electric i 40 dalszych przedsiębiorstw w sektorze finansowym, handlowym i przemysłowym.

Po 150 latach działalności Mitsubishi stało się światowym koncernem o olbrzymich wpływach. Mitsubishi Electric odpowiedzialne za sektor robotyki zostało założone w 1921 roku. Obecne jest aktywne w 120 krajach, posiada spółki dystrybucyjne, zakłady produkcyjne oraz centra R&D.

„(…) Nadal niesiemy brzemię komunizmu i rozwój automatyzacji produkcji, poziom produkcji… gdzieś ciągle u nas odbija się ten poziom postkomunistyczny, ale idziemy bardzo mocno do przodu i szybko się rozwijamy. Ten wzrost robotyzacji widzimy też po swoich słupkach sprzedażowych. Bardzo mocno to widzimy, że nadeszły dobre czasy na automatyzację i robotyzuje się coraz więcej i przede wszystkim przełamujemy bariery psychiczne, obawy związane z robotyzacją, bo tak naprawdę to często jest przeszkodą. (…) Ludzie widzą, że to działa, że nie taki diabeł straszny. (…) Temat obawy przed utratą pracy jest nieaktualny na obecnym rynku pracy, gdzie brakuje nam pracowników. Robotyzacja jest jedynym rozwiązaniem, żeby zapełnić tę lukę i utrzymać poziom produkcji, poziom rozwoju. My produkujemy wyłącznie swoje roboty, które składają się wyłącznie z naszych komponentów (…) Dlatego uczestniczymy w takich konferencjach, takich jak te, kiedy mówimy o automatyzacji i robotyzacji, mówimy jak to robić, pokazujemy możliwości na dalszym etapie. Później też współpracujemy przy samych wdrożeniach, przy projektowaniu robotyzacji, dostarczeniu produktów, wdrożeniu tych produktów i właściwie w całym cyklu życia takich produktów”. – komentuje Wojciech Łaś lider produktu Mitsubishi

Dziękujemy firmie Mitsubishi za obecność, świetny wykład oraz zaprezentowanie jednego ze swoich robotów w trakcie dnia otwartego „Przywitaj się z robotem”.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Smart Manufacturing (Przemysł 4.0) – synergia w fabryce przyszłości

Przemysł 4.0 – Przemysł Przyszłości

Temat przemysłu 4.0 jest obecnie chyba najszerzej dyskutowany ze względu na rozwój narzędzi pozwalających na doskonałą kontrolę procesów dostaw, produkcji i dystrybucji. Rozszerzona rzeczywistość, BigData, Internet rzeczy (IoT) czy przetwarzanie w chmurze mają służyć przede wszystkim polepszeniu warunków pracy ludzi oraz zmniejszyć zużycie energii czy odpadów poprodukcyjnych. Można to osiągnąć przez inteligentne sterowanie poszczególnymi działami aby zapobiegać kosztownym przestojom oraz dzięki automatyzacji. Roboty przemysłowe na liniach produkcyjnych to tylko jedna z wielu możliwości. W tegorocznej edycji targów Hannover Messe wielokrotnie podkreślano możliwości zastosowania kobotów oraz robotów mobilnych – AGV oraz AIV firmy Omron.

Od stawiania granic do harmonii

Ewolucja procesów wytwarzania zaczyna się od prostych narzędzi, maszyn aż do komputerów oraz robotów. Od czasu pojawienia się urządzeń przemysłowych istotna była ochrona pracownika przed niezamierzonymi wypadkami. Systemy bezpieczeństwa choć konieczne są dość kosztowne. Idea kobotów pozwala na współpracę człowieka z maszyną. Wsparcie kobota podczas pakowania, obsługi np. maszyn CNC, podnoszenia ciężkich rzeczy odciąża pracę człowieka. Niezwykły rozwój roboty mobilnych (Autonomous Intelligent Vehicles AIV, Automated Guided Vehicles AGV) daje duże możliwości związane z ich użyciem w zakładach produkcyjnych. Jak powiedział jeden z menadżerów firmy Ericsson – pracownicy nie są od chodzenia po hali produkcyjnej. Na obecnym etapie rozwoju zaczynamy rozumieć, że nie podział, nawet nie współpraca, ale harmonia i synergia jest istotą połączenia inteligencji i możliwości człowieka z precyzją oraz siłą maszyny.

Harmonia współpracy – stanowisko pokazowe firmy Omron

Na pewno znajdą się krytyczne głosy temacie robotyzacji. Pytania czy roboty zabiorą nam pracę, czy maszyny zaczną rządzić ludźmi należy wciąż na nowo rozpatrywać z perspektywy moralnej, społecznej i ekonomicznej aby zapobiegać wykluczeniu poszczególnych grup ludzi, którzy znikną z rynku pracy z powodu przemian gospodarczych.

Należy jednak pamiętać o tym, że w naszej naturze jest dążenie do doskonalenia i ulepszania. Dodatkowo jak nigdy dotąd stajemy przed wyzwaniem zainspirowania kolejnych pokoleń w tym trudnym czasie wielkich możliwości, historycznych przemian gospodarczych, prawnych i społecznych.

Przemysł przyszłości musi opierać się jasnych zasadach i regułach zarządzania. Przede wszystkim istotna jest standaryzacja procedur, procesów oraz wielkości ich mierzących. Druga zasada niejako wynika z pierwszej. Standaryzacja jest bowiem podstawą możliwości duplikowania czyli powielania skutecznych sposobów zarządzania.

Co to jest smart fabryka?

No właśnie! Co to jest smart fabryka? Jest to cały zestaw narzędzi do analizy danych i zarządzania łańcuchem dostaw. Specjalnie nie napisałam, że jest to miejsce, albowiem wirtualne procesy nie mają swojego realnego zakotwiczenia w przestrzeni. Możesz mieć dziesięć maszyn w różnych lokalizacjach i zarządzać nimi z jednego komputera – byle skutecznie. Analiza danych dotyczy wszystkich poziomów produkcji – zaopatrzenia, pracy maszyn i ludzi, przewidywania zużycia części urządzeń aby konserwować je w optymalny sposób. Nie można zapomnieć o kontroli i testach na różnych poziomach oraz informacjach zwrotnych dotyczących samego produktu – wytrzymałości, projektu wizualnego itp. Wreszcie smart fabryka to integracja komputerów, robotów, maszyn i rządzeń w celu uzyskania optymalnego środowiska produkcyjnego.
Smart fabryka to także łatwa obsługa urządzeń albowiem automatyzacja ma służyć upraszczaniu. Jeszcze kilkanaście lat temu inwestycja w maszynę oznaczała, że pracownik wcześniej obsługujący to stanowisko tracił posadę, ponieważ do obsługi nowego potrzeba było inżyniera. Obecnie należy stawiać na jak największą intuicyjność i prostotę obsługi.

Pierwszy krok do smart fabryki

Chcesz wykonać pierwszy krok do smart fabryki? Możesz zamówić u nas poradę jak zacząć się automatyzować. Interesuje Cię intralogistyka w firmie? Zamów pokaz inteligentnych robotów mobilnych firmy Omron. Firma Alnea jest autoryzowanym dystrybutorem tych pojazdów. Napisz lub zadzwoń.

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Automatyzacja przemysłu – zobacz relację z II Konferencji

II Konferencja „Robotyzacja i automatyzacja Przemysłu” zakończyła się pełnym sukcesem. Mieliśmy przyjemność gościć prawie 150 przedstawicieli przemysłu z całej Polski: prezesów, dyrektorów, właścicieli firm oraz inżynierów, robotyków i automatyków. Dzięki współpracy z Grupą WM całość wydarzenia była transmitowana on-line. Nagrania wykładów i debaty zostały utrwalone i będą dostępne na stronie oraz na Youtube.

Organizatorami wydarzenia byli Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea oraz Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM.

Wśród gości honorowych pojawili się Ryszard Adamczak Doradca Pani Minister Jadwigi Emilewicz, Prezydent Miasta Olsztyna Piotr Grzymowicz, Prezydent Pracodawców RP Andrzej Malinowski, Koordynator Klastra Obróbki Metali Sebastian Rynkiewicz, Grzegorz Smoliński i Marcin Czyża – Zarząd Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii, Pracodawcy RP oraz Klaster Obróbki Metali. Za oprawę medialną dziękujemy Gazecie Olsztyńskiej, GO TV, Portalowi Przemysłowemu i Magazynowi Przemysłowemu Polski Przemysł. Wydarzenie cieszyło się dużym zainteresowaniem również w kanałach internetowych. Relację na żywo i materiały wideo oglądały tysiące osób co uznajemy za ogromny sukces.

Ważnym punktem wydarzenia było wręczenie nagród dla wybitnych uczniów Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie. Adam Wyrwas , Dionizy Mikołaj Cichomski oraz Jakub Czarkowski  zostali uhonorowani nagrodami rzeczowymi, które zostały zakupione z całości zebranych wpłat za bilety wstępu na wydarzenie.

Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”

W tym roku wydarzenie zostało rozszerzone o dzień otwarty. Dzięki naszym partnerom w przeddzień konferencji zorganizowaliśmy pokazy robotów i stanowisk automatycznych. Mieliśmy przyjemność gościć blisko 1000 zwiedzających. Najbardziej cieszy nas fakt, że zainteresowaliśmy tak dużą grupę dzieci i młodzieży. Na pewno wydarzenie na stałe zagości w programie konferencji.

Specjaliści na wyciągnięcie ręki

Podczas II Konferencji odwiedzili nas przedstawiciele najważniejszych firm zajmujących się automatyzacją procesów produkcyjnych. Nasi goście mieli okazję do wysłuchania inspirujących prelekcji, konsultacji i spotkań ze specjalistami, którzy na co dzień robotyzują fabryki w Polsce i na całym świecie.

Wśród partnerów zobaczyliśmy kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax. Do grona partnerów wydarzenia dołączyli także: Aplitt, Fronius, Technology Applied, PKO S.A, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny czy Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna.

Wykład inauguracyjny

Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.

Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi boryka się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.

Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!

Dyskusje panelowe

Podczas II Konferencji zwiększyliśmy dwukrotnie liczbę prelegentów, dlatego nasze obrady podzieliliśmy na dwa panele tematyczne. Nasi goście mieli możliwość wyboru pomiędzy 10 wykładami w ramach bloków biznesowego i technologicznego.

Panel biznesowy

Panel technologiczny

Przykłady skutecznych wdrożeń robotyzacji
Łukasz Szczepkowski kierownik regionalny ds. sprzedaży KUKA

Nowoczesne systemy wymiany danych
Adam Dziura dyrektor sprzedaży Balluff

Bezpieczeństwo zrobotyzowanych maszyn i urządzeń
Sebastian Chrzanowski–Sawicki dyrektor generalny Troax

Pakiety funkcjonalne dla robotów sześcioosiowych
Jakub Sobolak inżynier sprzedaży Schunk

Przemysłowe zastosowania kobotów – łatwe i elastyczne narzędzie do zwiększania efektywnści
Radosław Matiakowski prezes zarządu CoRobotics

Debata

Ważnym elementem podsumowującym wydarzenie była debata z pytaniami od publiczności. Prelegenci starali się przybliżyć kierunki zmian, jakie czekają polskie przedsiębiorstwa w najbliższej przyszłości i konsekwencje w przypadku jeżeli Polska nie wykorzysta swojej szansy w czasie korzystnej koniunktury. Ponadto zauważono szereg problemów i wyzwań, przed którymi stoi rodzima gospodarka, roli mediów we współczesnym przemyśle czy konsekwencji społecznych wynikających z automatyzacji procesów produkcji. Prelegenci odnieśli się także do przykładów dobrych praktyk, które mogą stanowić wzór zarówno dla integratorów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych, organizacji branżowych, jak i organów Państwowych dla stworzenia najlepszych warunków rozwoju Polskiej gospodarki.

W debacie udział wzięli:
Andrzej Malinowski Prezydent Pracodawców RP,
Sebastian Rynkiewicz Koordynator Klastra Obróbki Metali,
Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM,
Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea.

Galeria

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Robotyka i przyszłość przemysłu w Polsce

Konferencja Automatyzacja i robotyzacja przemysłu – prelekcja na rozpoczęcie

W trakcie II Edycji Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.

Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi borykają się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i Europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.

Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!

Krzysztof Kamiński
Prezes Grupy Alnea

 

Krzysztof Kamiński, absolwent Prawa i Administracji oraz Mechaniki i Budowy Maszyn na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Doświadczenia produkcyjne zdobywał w takich firmach, jak: Michelin, Case New Holland, Kongsberg Automotive, ArcelorMittal i innych. Zajmował stanowiska od technologa, przez inżyniera procesu, inżyniera produktu, kierownika działu technicznego do kierownika produkcji i kierownika utrzymania ruchu.

Od 2010 jest właścicielem i dyrektorem generalnym w spółce ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Tomasz Nowak Dyrektor KUKA

 

Absolwent kierunku Automatyka i Robotyka na Politechnice Śląskiej. Pasjonata oraz promotor robotyzacji w Polsce. Od początku swojej kariery związany z firmą KUKA Roboter. Swoje pierwsze kroki w branży robotycznej stawiał w Niemczech jako inżynier serwisowy oraz programista. Od 2008 roku jako dyrektor Firmy KUKA w Polsce odpowiedzialny za założenie i rozwój działalności spółki. Dynamiczy rozwój firmy zaowocował między innymi otwarciem największego zrobotyzowanego centrum szkoleniowego w Polsce. Firma KUKA jest obecnie jednym z liderów dostawców robotów przemysłowych na rynku polskim. Obecnie współpracuje zarówno z klientami globalnymi, ale również z coraz to większym kręgiem rodzimych polskich firm.

„Jeżeli chodzi o wzrost to rynek robotyki jest ogromy i dane Światowej Organizacji Robotyki pokazują, że w zeszłym roku tych robotów było w Polsce o 35% więcej w stosunku do roku ubiegłego i jest to 2500 robotów przemysłowych. (…) Współczynnik gęstości robotów, czyli ilości robotów na 10 tys. pracowników już nie jest taki kolorowy. To jest tylko 36 robotów na 10 tys. pracowników. (…) Na przykład Korea jest liderem i jest 700 tych robotów, a nasi południowi sąsiedzi mają po 115-120. Także tutaj wzrosty są, ale one muszą być jeszcze silniejsze aby nadgonić świat (…) Nadal trzeba działać dalej aby gonić Europejską czołówkę, gdzie ta średnia jest około 300 robotów. Czyli nasi południowi sąsiedzi są na poziomie 100, czołówka Europejska to 300, także widzimy ile jeszcze jest do nadrobienia (…)”. – Tomasz Nowak Dyrektor KUKA

„(…) Jesteśmy krajem pretendującym do czołówki. Jeżeli nie zrobimy tego kroku, nie zaczniemy się robotyzować i automatyzować – nie ma szans, żebyśmy tam dołączyli. (…) Na to wygląda, że rok 2018 cieszy, bo mamy wzrost na poziomie 36%, ale jeżeli spojrzymy w liczby globalne, to mamy 1700 robotów w 2017 i mniej więcej 2500 w 2018. Są to nadal rzędy nieporównywalne na przykład do Chin, gdzie jest 140 tys. robotów rocznie. Żeby chociaż procentowo rozwijać się, tak jak Chińczycy powinniśmy rok do roku instalować 5-10 tys. robotów przemysłowych, a mamy poziom 2500. (…) Działań jest potrzebnych jeszcze bardzo dużo, żeby przede wszystkim edukować polskie firmy. Jakie firmy w Polsce robotyzują się najchętniej? Te z zagranicznym kapitałem – nie polskie. Te z polskim kapitałem ciągle bazują na pracy ręcznej, tak jak w XIX – wiecznych manufakturach (…). My przede wszystkim inwestujemy w ludzi. Zatrudniamy coraz ciekawsze osoby, coraz mądrzejsze, takich można powiedzieć hobbystów automatyzacji i robotyzacji. Nasze rozwiązania są naprawdę topowe, doceniane na całym świecie (…)”. – komentuje Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy