Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: system wizyjny


Automatica Monachium

Świat zmienia się w oszałamiającym tempie. Ostatnie sto lat, począwszy od pierwszej linii produkcyjnej Henry’ego Forda po dzień dzisiejszy to niewyobrażalny skok idei zarządzania i wytwarzania dóbr. Ciągła ekspansja rynku, ewolucja, umieranie i powstawanie nowych produktów i usług zmusza nas do doskonalenia narzędzi oraz polepszania produkcji. Automatica Monachium to swoisty papierek lakmusowy rozwoju firm w kierunku automatyzacji.

Jeszcze lepsza produkcja

Na targach w Monachium królowały rozwiązania związane z robotyką. Aplikacje do machine tending, zrobotyzowane malowanie, spawanie, lutowanie, kontrola wizyjna to tylko część pakietów zrobotyzowanych, które prezentowali wystawcy. Niemniej miejsca zajmowały coboty oraz oprzyrządowanie do nich – quickchangery czy chwytaki. Oczywiście nie zabrakło robotów mobilnych, które wspierają logistykę, ale mogą też być integralną częścią robotów kolaborujących.

A jak automtyzacja

Alnea zaczyna się od „A”, „A” Jak automatyzacja, czyli Automatica właśnie. Zawsze ceniliśmy sobie te targi ponieważ one w szczególny sposób dotykają problemów związanych z nowoczesna produkcją i technologiami wspierającymi firmy w zakresie nowych linii produkcyjnych, maszyn czy stanowisk zrobotyzowanych. Naszym partnerom oferujemy kompleksowe wsparcie w zakresie robotyzacji procesów.

Poziomy wsparcia

Współpraca z Alnea może odbywać się na różnych zasadach, które obejmują różne poziomy wsparcia. Zachęcamy naszych klientów do działania projektowego – tworzymy koncepcję w VR, a potem możemy ją wdrażać mając pewność, że założenia są możliwe do spełnienia. Coraz więcej firm pyta się również o możliwość modernizacji maszyn i polepszenia safety, więc działamy także na tym polu. Zapraszamy na nasze stanowisko – chętnie dzielimy się wiedzą oraz doświadczeniem.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Hannover Messe – targi przyszłości

Hannover Messe to targi przyszłości – nie dotyczą one jednak  metaverse, ani utopijnych wizji świata. Tysiące wystawców, setki wykładów, spotkań i prezentacji mają na celu wskazanie trendów w przemyśle, przemyśle przyszłości. Jedno wydarzenie, cztery dni to potężna dawka wiedzy na temat tego jak będziemy produkować, co będziemy tworzyć, w jaki sposób chronić nasz świat oraz oddziaływać na społeczeństwo. Na Targach można zobaczyć nowe rozwiązania technologiczne, prześledzić ewolucję trendów oraz tworzyć plany na przyszłość.

Alnea na Hannover Messe

Alnea na Hannover Messe wystawiała się wielokrotnie. W 2018 Polska była krajem wiodącym, a na naszym stanowisku zagościł sam premier Mateusz Morawiecki. W 2019 korzystaliśmy z gościnności PAIH i byliśmy obecni na stanowisku narodowym, tuż obok Szwecji, która doskonale czyniła honory gospodarza. Byliśmy niezmiernie dumni z możliwości stania pod biało-czerwoną flagą.

Inspiracja 4.0

Mamy przemysł 4.0, mamy fabryki 4.0, to może dodamy jeszcze opcję Inspiracja 4.0? Nie ma jednego przepisu na przemysł przyszłości, ale można się zainspirować różnymi rozwiązaniami i dopasować je do potrzeb własnego przedsiębiorstwa. Cele zrównoważonego rozwoju to rozwój na wielu płaszczyznach, a dzięki niemu możemy osiągnąć więcej w optymalnych warunkach.

Innowacje w Alnea

Na naszym stoisku na Hannover Messe prezentujemy produkty, które są wynikiem naszego wieloletniego doświadczenia w integracji systemów. Zrobotyzowane lutowanie i oko dla robota to opatentowane rozwiązania do produkcji i usprawnienia procesów. Zapraszamy na nasze stanowisko do rozmów na temat automatyzacji i robotyzacji.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Global Industrie

Global Industrie to targi, które odbywają się od 4 lat naprzemiennie w dwóch miastach – Lyonie, a w tym roku w Paryżu. Jest to wystawa poświęcona przemysłowi, zarówno w branżach automatyki, robotyki, energetyki i logistyki. Wydarzenie gromadzi przedsiębiorstwa nie tylko z Europy, ale także z całego świata – od start-upów, producentów maszyn, dystrybutorów, po klastry i instytucje naukowe.

Alnea na Global Industrie

Alnea wystawia się na Global Industrie po raz pierwszy. Na naszym stanowisku można było obejrzeć rozwiązania z zakresu zrobotyzowanego lutowania, offsetu produkcji oraz rozwiązań automatyzacji procesów montażu, paletyzacji i szeroko pojętej produkcji. Można też samemu przekonać się jak działa nasze oko dla robota -czyli Horus  System Wizyjny 3D.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Automatyczna linia – zrobotyzowana produkcja

Jedno z ostatnich zakończonych wdrożeń Alnea to automatyczna linia do naprawy tunerów telewizyjnych. Wiele produktów, które są wypożyczane w ramach usługi (np. telewizji cyfrowej lub modemów internetowych) nadaje się do renowacji i ponownego wykorzystania. Zlecenia od klienta obejmowało zaprojektowanie stanowiska zrobotyzowanego oraz systemu przenośników do poszczególnych stref.

 

 

Obszary linii naprawczej

Wydzielone obszary linii naprawczej:

  1. Wstępne czyszczenie
  2. Stacja zrobotyzowana z systemami OPTILINE
  3. Kontrola produktu
  4. Naprawa produktu
  5. Testy automatyczne
  6. Testy ręczne
  7. Pakowanie

Założenia projektowe obejmowały obsługę 9 różnych produktów z możliwością poszerzenia oferty. Operator ręcznie przekłada tunery na automatyczny przenośnik. Zaprojektowana przez Alnea myjka do urządzeń elektronicznych wstępnie oczyszcza powierzchnię dzięki zastosowaniu zróżnicowanych szczotek oraz specjalnego płynu, którego skład został opracowany przez naszych inżynierów.

Stanowisko zrobotyzowane

Po wstępnym czyszczeniu tunery są transportowane do stanowiska zrobotyzowanego. Stanowisko zrobotyzowane jest oddzielone od automatycznej linii wygrodzeniem. W celi zrobotyzowanej znajdują się dwa roboty KUKA KR6 R900-2. Roboty wyposażone są w Oko dla robota Horus. Użyliśmy elektryczny chwytak, który wyposażyliśmy w wydrukowane w 3d specjalne gumowe nakładki. Dzięki temu Robot z Horusem podejmuje produkty znacznie różniące się wymiarami.

 

System wizyjny

Robot wyposażony w oko dla robota wykonuje skan 2d i skan 3d. Oko dla robota Horus to zaawansowany system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni, dzięki czemu mogliśmy zrezygnować z pozycjonerów, dodatkowych kamer i czujników. Sztuczna inteligencja zawarta w algorytmach skanowania i pozycjonowania pozwala na doskonałą kontrolę produktu, możliwość bezpiecznego podjęcia go z paletki i odłożenie w odpowiednie miejsce.

Automatyczna linia

Następnie tunery są umieszczane w OPTILINE System, w których wykonywana jest analiza wizyjna. Po analizie robot umieszcza tunery na paletkach, które są transportowane na automatycznej linii do kolejnych wydzielonych stref. Produkty uszkodzone są kierowane do naprawy, pozostałe do strefy testów, których łącznie jest kilkaset. Stanowiska testowe i naprawcze są manualne. Operatorzy wykonują zadania mając bezpośredni dostęp do linii automatycznej. Tunery, które wykazują bardziej zaawansowane wady są kierowane do specjalnego stanowiska naprawczego, po czym wracają na testy lub są usuwane. Dzięki takiej trasie produktów uzyskaliśmy maksymalny odzysk i zminimalizowaliśmy ilość odpadów. Wyczyszczone, przetestowane tunery są automatycznie transportowane do stery pakowania, które jest wykonywane manualnie.

Podzespoły

W naszych stacjach zrobotyzowanych i automatycznych liniach używamy podzespołów sprawdzonych firm partnerskich.

Roboty – KUKA

Siłowniki – SMC, FESTO

Czujniki i bloki sieciowe, IO-Link – Balluff

Łożyska ślizgowe – Igus

Przewody – Pepperl+Fuchs

Złącza – Harting

 

 

W Alnea zaprojektujemy wykonamy dla ciebie wdrożenia takie jak:

Nasze kompetencje w zakresie robotyki i automatyki pozwolą nam na dobranie najlepszego modelu biznesowego oraz optymalnych rozwiązań konstrukcyjnych.

Skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

Stworzymy dla Ciebie projekt automatyzacji produkcji oraz wirtualną prezentację. Napisz do nas lub po prostu przyjedź - pokażemy Ci jak wygląda fabryka 4.0 w wirtualnej rzeczywistości. biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

Droga przedsiębiorstw do Przemysłu 4.0 – Michał Brejnak, Alnea Vision Systems | IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu

Obecne działania rządu polskiego i instytucji państwowych jest nastawiona na wspieranie firm w drodze do Przemysłu 4.0. Polska gospodarka musi być konkurencyjna, aby sprostać wymaganiom globalnych rynków. Sama koncepcja Przemysłu 4.0 wpisuje się w strategię Lizbońską oraz obecnie obowiązujący Horyzont Europa, który kładzie szczególny nacisk na rozwój europejskich gospodarek.

Podniesienie poziomu automatyzacji

Podniesienie poziomu automatyzacji, digitalizacji i robotyzacji przedsiębiorstw ma na celu transformację do nowoczesnych przedsiębiorstw produkcyjnych o stabilnej pozycji na rynku. Najnowsza propozycja PARP dla firm pragnących rozwijać się to konkurs Przemysł 4.0, w którym jednym z załączników do wniosku jest Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0. Jest to holistyczna strategia transformacji przedsiębiorstwa w kierunku digitalizacji, automatyzacji i robotyzacji.

 

 

Mapa drogowa do Przemysłu 4.0

W Alnea proponujemy wykonanie Mapy Drogowej, która jest kierowana do małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych, które w ostatnich trzech latach przynajmniej raz osiągnęły obrót na poziomie 2 mln złotych. A czym jest ta mapa? Jest to holistyczna strategia transformacji przedsiębiorstwa w kierunku digitalizacji, automatyzacji i robotyzacji.

Więcej o Mapie drogowej do Przemysłu 4.0 dowiesz się TU.

Więcej na www.alnea.pl

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Systemy nowoczesnego podawania części i komponentów w procesie produkcyjnym – podawanie typu flex – Mateusz Gierczak, GM Automatyka | IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu

Rosnące zapotrzebowanie na elastyczność produkcji oraz nacisk na automatyzację procesów sprawiło, że firmy technologiczne wciąż poszukują nowych sposobów na optymalizację produkcji. Wąskim jej gardłem jest podawanie komponentów np. do montażu ponieważ elementy często różnią się wielkością, kolorem, wagą, stopniem skomplikowania lub innymi fizykalnymi parametrami. Dlatego właśnie systemy nowoczesnego podawania części i komponentów w procesie produkcyjnym – podawanie typu flex jest tak atrakcyjne.

System podawania

Flexibow proponowany prze GM Automatyka to świetne rozwiązanie jeśli chodzi o podawanie komponentów delikatnych i zróżnicowanych. System podawania obejmuje misę, która przypomina zwykły podajnik wibracyjny, jednak jest wyposażona w odpowiednią matę oraz możliwość drgania podłoża. System składa się także z robota oraz systemu wizyjnego. Całość doskonale się sprawdza w podawaniu elementów do dalszej produkcji.

O tym jak Flexibowl sprawdza się na rynku dowiesz się z wywiadu z Mateuszem Gierczakiem.

O wzrośnie efektywności i lepszym dopasowaniu aplikacji dowiesz się z wykładu Systemy nowoczesnego podawania części i komponentów w procesie produkcyjnym – podawanie typu flex

Firma GM Automatyka to nie tylko dystrybutor rozwiązania Flexibowl, ale także integrator, który świetnie radzi sobie na rynku technologicznym. Znajomość potrzeb firm produkcyjnych przekłada się na jakość tworzonych stanowisk automatycznych i zrobotyzowanych.

Dziękujemy firmie GM Automatyka za pokaz nowych możliwości Flexibowl!

 

Więcej na stronie GM Automatyka

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Dobre praktyki w doborze chwytaków podciśnieniowych – Damian Rybczyński, Schmalz | IV Konferencja AiR

Dzisiejsza produkcja oprócz wielu problemów mierzy się również z wzrastającymi kosztami energii elektrycznej. Są miejsca, gdzie trudno ograniczyć zużycie prądu, jednak są miejsca gdzie można szukać oszczędności. Systemy podciśnieniowe, źle dobrane generują straty i to mogą być kwoty pięciocyfrowe. Dlatego warto stosować dobre praktyki w doborze chwytaków podciśnieniowych.

Jak dopasować chwytaki

Firma Schmalz oferuje szerokie portfolio chwytaków oraz zaworów, które można doskonale dopasować do potrzeb aplikacji. Warto zwrócić uwagę na takie parametry jak:

– rodzaj przenoszonego materiału,

– miejsce aplikacji,

– wydajność,

– dostęp do sprężonego powietrza,

– kalkulacja kosztów.

 

Zalety chwytaków Schmalz

Zalety chwytaków Schmalz to przede wszystkim prosta konstrukcja pozwalająca na przenoszenie różnych materiałów. Przyssawki lub pianka spełnia funkcję ochronną dla produktu. Szybki montaż i możliwość czyszczenia chwytaków przeznaczonych np. do branży stolarskiej lub drzewnej to dodatkowe ułatwienie.

Więcej o zastosowaniach chwytaków w meblarstwie znajdziesz tu.

Natomiast dobre praktyki w doborze chwytaków przedstawia Damian Rybczyński.

Wywiad z Damianem Rybczyńskim na temat chwytaków podciśnieniowych..

Schmalz – dziękujemy za świetne rozwiązania!

 

Więcej na www.schmalz.com

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn – Daniel Oszczęda, Balluff | IV Konferencja AiR

Główne cele jakie stoją przed przedsiębiorstwami produkcyjnymi to

– lepsze wykorzystanie zasobów i maszyn

– skrócenie przestojów, przezbrojeń,

– ograniczenie nieplanowych przestojów oraz awarii.

Czym jest i dlaczego warto monitorować kondycję maszyn najlepiej zapytać przedstawiciela firmy Balluff – Daniela Oszczędę.

Jedna awaria – wiele problemów

Z względy na złożoność systemów automatyki i robotyki niekiedy jedna awaria to wiele problemów. Nieplanowane przestoje wpływają na cały system przynosząc niekiedy duże straty.

 

 

 

Monitoring maszyn - parametry

Zróżnicowanie samych aplikacji oraz ich środowiska powoduje, że mamy wiele możliwości wykrycia potencjalnego uszkodzenia:

– poziom smarowania

– wibracje

– ciśnienie,

– termowizja

– wilgotność,

– hałas,

– temperatura

– no i ostatecznie zadymienie, gdy jest już za późno by powtrzymać zniszczenia.

Poziomy monitoringu maszyn

Możemy wyróżnić różne poziomy monitoringu maszyn. Jednym z nich jest kontrola konkretnego komponentu (silnik). Monitorować możemy również całe urządzenia lub nawet zakłady produkcyjne. Wszystko zależy od stopnia skomplikowania sieci monitoringu.

Strategie monitoringu

Jednym z ważniejszych elementów zarządzania zakładem produkcyjnym jest strategia monitoringu.

Strategie prewencyjne odzwierciedlają podejście związane z czasem zużycia maszyny lub jej podzespołów. Ocenie podlega zwyczajowa trwałość, bez konkretnego mierzenia parametrów. Natomiast strategia predykcyjna odnosi się właśnie do monitorowania stanu urządzeń i reagowania zanim nastąpi awaria.

Więcej na temat automatyki przemysłowej dowiedziesz się z wywiadu Daniela Oszczędy.

Wywiad z Jackiem Grabowskim o najnowszym portfolio w demobusie pieszczotliwie zwanym BOBEM.

Dziękujemy Balluff za wsparcie merytoryczne i technologiczne!

 

Więcej na www.balluff.com

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Robot pakujący, system wizyjny do pakowania

Pakowanie i paletyzacja to jedne z najprostszych procesów do automatyzacji. Szczególnie produkcja wielkoseryjna tych samych produktów (jogurty czy butelki) tego samego asortymentu nie sprawia trudności. Co jednak w przypadku, gdy do jednej paczki wkładamy różne elementy z różnych materiałów. Czy istnieje robot pakujący lub system wizyjny do pakowania, który poradzi sobie z takim zadaniem.

System wizyjny Horus

Potrzeba stworzenia nowego systemu wizyjnego wynikała z doświadczenia w pracy integratora systemów automatyki i robotyki. Na rynku jest wiele kamer, czujników i możliwości ich użycia, brakowało nam jednak jednego systemu, który zapewni offset procesów. Powtarzalność i dokładność robota przemysłowego wynosi średnio ,005mm. I tak dokładnie powinny być pozycjonowane elementy na linii produkcyjnej. A co jeśli nie da się osiągnąć takiej dokładności – jeśli elementy lub detale są przywożone na palecie poukładane losowo? Właśnie dlatego zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy nowy system wizyjny Horus.

system wizyjny horus

Jedno narzędzie – wiele możliwości

System wizyjny Horus to jedno narzędzie, które daje nam dużo możliwości:

– wsparcie procesów produkcyjnych – pakowanie, pick&place, lutowanie, skręcanie, klejenie itp…

– profilometr,

– skaner 3D,

– kontrola jakości.

Robot pakujący

Szczególnym przypadkiem użycia systemu wizyjnego jest proces pakowania w branży meblarskiej. Każdy kto sam zamawiał i skręcał meble wie, ile elementów jest w jednej paczce:

– płyty meblowe o różnej grubości – laminowane, lakierowane, różnokolorowe

– przekładki kartonowe lub papierowe, zabezpieczenia kartonowe

– ograniczniki, woreczki ze śrubami.

Robot pakujący z systemem wizyjnym Alnea potrafi sobie poradzić z tym zadaniem.

System wizyjny i dobry chwytak

Robot to tylko maszyna nieukończona, potrzebuje zatem narzędzi. System wizyjny Horus i specjalnie zaprojektowany chwytak podciśnieniowy Schmalz to duet doskonały. Robot z systemem wizyjnym skanuje pole robocze, następnie podjeżdża do detali, a chwytak Schmalz pozwala na pobranie elementu i bezpieczne i precyzyjne odłożenie do kartonu. Ostatnie testy, które wykonaliśmy dowiodły, że nasza aplikacja jest w stanie przeskanować, pobrać i odłożyć detal w niecałe 6 sekund!

 

robot pakujący

Pick&place

Robot pakujący to typowy pick&place. Poszczególne elementy są pobierane i odkładane, z tym, że dodajemy tu element sztucznej inteligencji – elementy są poszukiwane przez nasz system wizyjny Horus i odkładane są do pudełka w określonej konfiguracji.

Pick and place to jedna z najbardziej wszechstronnych aplikacji, którą można wdrożyć praktycznie na każdej linii produkcyjnej.

 

 

Tech me

Jako firma technologiczna dzielimy się naszą wiedzą, a niekiedy wspierają nas też nasi partnerzy. Obejrzyj nasz najnowszy odcinek Tech me.

Jeśli interesują Cię inne odcinki Tech me – zajrzyj TU.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Śniadanie na meblach – spotkanie dla firm produkcyjnych z branży meblarskiej 13 lipca 2021

Wakacje już się zaczęły, ale po srogich lockdownach chcemy się spotykać z naszymi partnerami biznesowymi i klientami. Organizujemy więc Śniadanie na Meblach. Przy kawie i śniadaniu chcielibyśmy porozmawiać o automatyzacji i robotyzacji z przedstawicielami firm z branży meblarskiej i drzewnej.

Zrobotyzowane pakowanie

Śniadanie na Meblach to przede wszystkim pokaz nowych aplikacji, które stworzyliśmy dla firm produkujących meble. Zrobotyzowane pakowanie z tacktimem 6 sekund na detal wydaje się być całkiem interesujące. Więcej o aplikacji przeczytasz tu.

 

Prezentacja produktów Schmalz

Śniadanie na Meblach to także pokaz technologii, które doskonale wpisują się w branżę meblarską. Jak uniknąć straty energii, jak optymalizować proces pakowania czy paletyzacji – o tym opowie Damian Rybczyński z firmy Schmalz.

Demo Bus BOB Balluff

W Alnea po raz drugi będziemy gościć Demo Bus BOB Balluff. Świetnie wyposażone, mobilne centrum szkoleniowe pozwala na zaznajomienie się z technologią RFID, czujnikami wizyjnymi czy indukcyjnymi. Pierwsza wizyta BOBa była naprawdę świetna, więc liczymy na powtórkę.

Roboty mobilne

Naszym gościom pokażemy jak rozwiązać problemy z intralogistyką. Nasze roboty mobilne dają duże możliwości automatyzacji transportu. Śniadanie na Meblach to także możliwość zapoznania się z robotami mobilnymi.

 

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Od niedawna pojawiła się nowa opcja wsparcia inwestycji w automatyzację. Nowy konkurs PARP to propozycja utworzenia strategii transformacji firmy pod nazwą Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0. Jesienią tego roku rozpocznie się nowy nabór na dotacje do 800 000 złotych na firmę. Alnea tworzy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0 dla firm. W krótkiej prezentacji na Śniadaniu na Meblach przedstawimy dokładniej tę opcję dotacji.

Zapisz się na Śniadanie

Pokazy, roboty, technologie dla meblarstwa – to wszystko już 13 lipca w siedzibie Alnea ul. Piaskowa 7, Stawiguda. Zapisz się na Śniadanie już dziś konferencje@alnea.pl.

Agenda wydarzenia

 

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy