Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: robotyzacja


Automatyczne linie produkcyjne, robotyzacja przemysłu, to kierunek ku przyszłości!

Jeśli poważnie myślimy o rozwoju zakładu, o jego przyszłym potencjale produkcyjnym, musimy kłaść nacisk na narzędzia produkcyjne, jakimi będą się posługiwać obecni i przyszli pracownicy. Każda czynność w zakładzie produkcyjnym jest wymaga czasu, a czas to pieniądz.

Dobrze wiemy, że łopata nigdy nie dogoni w efektywności koparki, a śrubokręt wkrętarki. Dlatego też zakłady produkujące, tworzące wartość dodaną poprzez włożenie swojego know how i poświęcenie casu na wytworzenie wartości muszą myśleć o nowych technologiach. Należy przy tym zwrócić uwagę na stopień zaawansowania tychże narzędzi, gdyż ten, przy założeniu dobrze wykonanej analizy inwestycji, przełoży się na zwrot z inwestycji w postaci szybciej i lepiej wytworzonych wartości. Rozwiązaniem tego problemu są zrobotyzowane i automatyczne linie produkcyjne.

https://pl.wikipedia.org/wiki/Robotyzacja

Robotyzacja, automatyzacja to duże koszty, związane z inwestycją. Dlatego warto przeprowadzić ją dobrze, aby wydane środki zwróciły nam się wielokrotnie. Tutaj kłania się sposób liczenia stopy zwrotu z takiej inwestycji. Pomijając fakt, że w dzisiejszych czasach problemem jest nie za ile, ale czy w ogóle wyprodukujemy dobro (produkt), warto zapoznać się z informacjami, jak podejść do robotyzacji, jak analizować stopę zwrotu z inwestycji.

Więcej o robotyzacji, automatyzacji można znaleźć w bogatej bazie materiałów video, opublikowanej na profilu YouTube firmy ALNEA oraz zwracając się bezpośrednio do ALNEA. Są tam przedstawione także automatyczne linie produkcyjne, wykonane przez ALNEA.

Wyślij mail

Profil ALNEA na Facebooku

Oferta ALNEA

Czy potrzebna jest wykwalifikowana kadra, aby skutecznie się automatyzować i robotyzować? Na pewno warto mieć przynajmniej jedną osobę przeszkoloną w zakresie podstawowej obsługi urządzeń. Ograniczy to potrzebę wzywania serwisu do każdego zatrzymania maszyny. Automatyczne linie produkcyjne są dość skomplikowanymi urządzeniami, ale jak to się mówi: wszystko jest dla ludzi.

Każde właściwie wykonane wdrożenie linii, czy stanowiska produkcyjnego powinno być „okraszone” właściwym szkoleniem, zarówno z podstawowej obsługi urządzenia, jak również warto zawrzeć w umowie klauzulę o przeszkoleniu zaawansowanym dla personelu utrzymania ruchu. Przy czym osoby skierowane na szkolenie nie muszą mieć wyższego wykształcenia technicznego. Wystarczy średnie, albo zawodowe.

Drewno i meblarstwo – automatyzacja procesów produkcyjnych

Warmińsko-mazurskie to zagłębie przemysłu drzewnego i meblarskiego. Produkujemy płyty i meble na cały świat w wielkich koncernach takich jak Lubawa czy Egger, ale także polskich dużych firmach – Wójcik Meble, Szynaka, ale także w wielu mniejszych przedsiębiorstwach.

Regionalna Inteligentna Specjalizacja

Nie dziwi więc Regionalna Inteligentna Specjalizacja Warmii i Mazur czyli Drewno i Meblarstwo. W Alnea wiemy jak ważna jest transformacja firm dlatego automatyzacja procesów produkcyjnych w meblarstwie znajduje się w naszym portfolio.

Zobacz nasze rozwiązanie do pakowania mebli

Kryzys w meblarstwie

Po boomie zakupowym z roku 2020 i 2021 branża mierzy się z poważnymi problemami. Kryzys w meblarstwie jest spowodowany niekorzystnymi dla rodzimych przedsiębiorstw przetargami (tylko 30% drewna jest dostępne w przetargach ogólnodostępnych), wzrostem cen surowca oraz spadkiem zamówień z rynków zagranicznych, jak również zamknięciem rynku rosyjskiego. Nie bez znaczenia są wzrosty cen energii, które powodują, że część firm po prostu zamyka się.

Innowacje receptą na kryzys

Drewno to niezwykły surowiec o wyjątkowych właściwościach. Choć jest surowcem odnawialnym, musimy mieć świadomość, że należy je szanować. W całej Europie powstają nowe pomysły na zrównoważoną gospodarkę drewnem, w tym podejście kaskadowe, w którym drewno przechodzi wiele etapów zanim zostanie spalone. Innowacje receptą na kryzys – branża musi zacząć korzystać z innych rozwiązań. Automatyzacja procesów przetwarzania drewna i wytwarzania mebli pozwoli ustabilizować produkcję ale i sprawić, że będzie ona bardziej elastyczna.

Przemysł 4.0 w meblarstwie

Nowoczesne technologie w automotive lub elektronice nikogo nie dziwią. Jak jednak wdrożyć Przemysł 4.0 w meblarstwie? Wspomniana wcześniej automatyzacja i robotyzacja meblarstwa to jedna z wielu możliwości. Inwestycje w ramach nowej RIS to możliwość uzyskania dotacji na zakup nowej maszyny lub robota. Najprostsze procesy do wdrożenia to np. paletyzacja lub pakowanie. Coraz większy nacisk kładzie się również na wizualizacje 3D mebli. Klienci przekonują się do zakupów mebli w sieci, jednak chcą mieć komfort obejrzenia mebli w programach do symulacji i projektowania wnętrz. Zapewne upowszechni się także  VR, gdzie do salonu meblowego będziemy wchodzić by przez okulary 3D zobaczyć całe aranżacje.

Jak działamy w Alnea?

Alnea to integrator automatyki i robotyki działający na Warmii i Mazurach. Jak działamy w Alnea? Oferujemy kompleksowe podejście do innowacji. Wykonujemy audyty, podpowiadamy jakie rozwiązania możemy wdrożyć aby produkcja stała się bardziej opłacalna.

Wizualizacje 3D

Wykonujemy wizualizacje 3D fabryk, zakładów przemysłowych, procesów produkcyjnych oraz maszyn.

Budujemy maszyny

Budujemy maszyny i linie produkcyjne na zamówienie klienta, konkretnie pod jego potrzeby.

Automatyzujemy procesy

Automatyzujemy procesy – nie musisz kupować całej linii – robotyzujemy procesy takie jak transport, paletyzacja, testowanie.

Skontaktuj się z nami – działamy lokalnie i chętnie odwiedzimy Twój zakład.

 

Mamy rozwiązania do automatyzacji i robotyzacji meblarstwa - napisz do nas: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Automatyzacja procesów produkcyjnych – integracja systemów

Nowoczesna produkcja to przede wszystkim transformacja cyfrowa firm oraz automatyzacja procesów produkcyjnych – integracja systemów. Dzisiejszy rynek jest bardzo wymagający i trudny. W dodatku gospodarka wciąż nie otrząsnęła się z kryzysu 2020, a obecnie wojna przeorganizowała łańcuchy wartości.

 

Transformacja cyfrowa

Transformacja cyfrowa, którą polskie firmy rozpoczęły, wymaga reorganizacji podejścia do planów i budżetów.

Zobacz rozmowę z Sebastianem Rynkiewiczem

 

Jak zacząć automatyzację procesów produkcyjnych

Wiele firm już wdraża swoja strategię transformacji. Ale jak zacząć automatyzację procesów produkcyjnych? Najlepiej od audytu i dobrego planu. W Alnea wiemy jak reorganizować produkcję – przyjeżdżamy do klienta, robimy pomiary, rozmawiamy o potrzebach, możliwościach i ograniczeniach zakładu produkcyjnego.

Projektujemy maszyny

Od ponad 10 lat projektujemy maszyny dla przemysłu. Zaczynaliśmy od automotive tworząc linie do produkcji zaworów. Budowaliśmy linie montażowe i zrobotyzowane stanowiska do lutowania. W 2021 roku wdrożyliśmy linię do refubrishmentu o całkowitej długości 400m.

Oko dla robota

Na bazie naszego doświadczenia zbudowaliśmy oko dla robota. Zauważyliśmy jakim problemem jest pozycjonowanie elementów na liniach zrobotyzowanych. Czujniki, systemy wizyjne, pozycjonery są nie tylko drogie, ale także ich integracja trwa długo. Horus – oko dla robota – czyli system wizyjny 3D to wsparcie procesów produkcyjnych na najwyższym poziomie.

 

Opłacalna produkcja

Opłacalna produkcja to przede wszystkim produkcja elastyczna, dopasowana do potrzeb rynku i ergonomiczna. Wiemy jak tworzyć maszyny, sami projektujemy rozwiązania. Przykładem może być stanowisko do pakowania. Horus zamontowany na robocie KUKA i dopasowane algorytmy są w stanie konfekcjonować różne elementy do jednej paczki za pomocą jednego narzędzia, jakie wypracowaliśmy wspólnie w firmą Schmalz.

Chcesz automatyzować produkcję?

Skontaktuj się z nami  – zaprojektujemy rozwiązanie dla Ciebie!

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Rola integratora w robotyzacji procesów

Integrator automatyki to firma technologiczna, która projektuje i buduje maszyny oraz wdraża roboty na linie produkcyjne. Wśród zadań integratora jest łączenie automatyki, elektroniki, systemów informatycznych lub także robotów czy maszyn. Zapewnia komunikację i funkcjonalność elementów peryferiów –  czujników, siłowników.

 

 

Dlaczego automatyzacja nie jest tania

Liczba zadań, którą musi wypełnić integrator automatyki jest pokaźna. Wielu przedsiębiorców pyta dlaczego robot bywa niekiedy tylko małą częścią składową kosztów. Dlaczego automatyzacja nie jest tania? Pomijając obecne ceny podzespołów, cena wdrożenia zawiera mnóstwo składowych takich jak – zaprojektowanie i wykonanie – ramy lub szkieletu maszyny, instalacji elektrycznej, systemu komunikacji, programowania robota i sterownika PLC zgodnie z wymaganiami dyrektywy maszynowej i zasad bezpieczeństwa. Tu do ceny należy dodać osłony, skanery bezpieczeństwa, wygrodzenia lub rygle.

Linia produkcyjna jak prototyp

Niektóre linie produkcyjne można zamówić „z półki”, jednak zdecydowana większość maszyn jest wykonywana tylko w jednej kopii, jest więc w zasadzie prototypem. Czyli są to urządzenia, które są tworzone od podstaw z pewnych założeń, nowych konstrukcji, a ich wdrażanie jest tak naprawdę testowaniem wynalazku. Stąd też niekiedy nie udaje się zapewnić w stu procentach pierwotnych założeń.

Dlaczego roboty są potrzebne

Automatyzacja niektórych procesów jest bardzo trudna, z uwagi na szczególne wymagania – bezpieczeństwa, powtarzalności i szybkości produkcji. Dlaczego roboty są potrzebne? Właśnie dlatego, że spełniają oczekiwania założeń produkcji. Roboty KUKA są niezawodne, niezwykle precyzyjne, a dodatkowo łatwo je programować ze względu na przyjazne środowisko SimPro. KUKA dostarcza także gotowe rozwiązania – tak zwane paczki czyli gotowe skrypty do paletyzacji, malowania czy pick&place.

Zobacz prezentację Jakuba Zalewskiego z KUKA na temat roli integratora w robotyzacji.

Integracja cobotów

Idea robotów współpracujących z człowiekiem nie jest nowa. Coboty prężnie wchodzą do fabryk i sprawdzają się w aplikacjach typu machine handling czyli obsługa maszyn – np. obrabiarek czy wtryskarek. KUKA przedstawiła niedawno swojego cobota iisy, którego łatwo się programuje i szybko przezbraja do innych zadań. Integracja cobotów leży także w zakresie kompetencji Alnea.

 

Zobacz prezentację cobota KUKA – iisy

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Roboty przemysłowe – automatyzacja procesów produkcyjnych

Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nasze doświadczenie i znajomość wielu branż produkcyjnych sprawia, że  możemy tworzyć coraz lepsze maszyny. Czy roboty przemysłowe są potrzebne? Czy automatyzacja procesów produkcyjnych ma dziś sens?

Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. Jednak automatyzacji zatrzymać się nie da – warto przygotować firmę produkcyjną na zmiany na rynku.

 

Zobacz prelekcję Krzysztofa Kamińskiego na temat „Czy robotom potrzebny jest wzrok”.

Jak automatyzować procesy produkcyjne

Etapy współpracy

Wizualizacja 3D – to najlepsze rozwiązanie podczas tworzenia koncepcji. Stworzenie trójwymiarowego modelu daje możliwość wyliczenia czasów produkcyjnych i oczekiwanej sprawności produkcyjnych. Zazwyczaj tworzone w Alnea maszyny to prototypy, więc wizualizacja to pierwszy etap studium wykonalności nowego urządzenia.

 

Testowanie rozwiązania

Testowanie rozwiązania to tworzenie poszczególnych mechanizmów, które pokazują działanie mechanizmów i rozwiązań w rzeczywistości. Wyniki testów umożliwiają wprowadzenie zmian do projektu.

 

Budowa konstrukcji

Budowa konstrukcji i oczujnikowanie jest etapem wymagającym, ponieważ dopiero wtedy można przeanalizować wszystkie aspekty wdrożenia. Bywa tak, że trzeba dokonać modyfikacji, które mogą być dość kosztowne.

 

Programowanie stacji automatyzowanej

Programowanie stacji zautomatyzowanej zaczyna się już na etapie wcześniejszym – automatycy i robotycy muszą przygotować środowisko uruchomieniowe, które następnie implementuje się na sterownikach i innych urządzeniach automatyki przemysłowej.

 

Rozruch maszyny

Rozruch maszyny to kolejny etap testów całości rozwiązania. Często wiąże się w pierwszym odbiorem klienta na miejscu . Komunikacja z klientem trwa przez wszystkie etapy, jednak najwięcej poprawek wprowadza się na tym poziomie – wszystko po to aby dostosować maszynę do wymogów bezpieczeństwa i oczekiwań klienta.

 

Wdrożenie maszyny u klienta

Wdrożenie maszyny u klienta poprzedzone jest transportem. Linię produkcyjna ponownie montuje się na hali, a następnie przeprowadza wstępna produkcję. Jest to czas na wyłapanie ostatnich niedociągnięć i bugów oraz wyszlifowanie procesu.

 

 

System Wizyjny 3D  Horus – Oko dla robota

Jednym z trudności w branży jest prawidłowe pozycjonowanie produktów, a by spełnić wymagania robotów, których precyzja sięga 0,03 mm. Oznacza to dodatkowy osprzęt – pozycjonery, czujniki, systemy wizyjne. Dlatego w Alnea powstało oko dla robota. Jest to system pozycjonujący robota w przestrzeni, dzięki czemu może pobierać elementy bezpośrednio z palety, zasobnika czy kuwety i wykonywać inne czynności, bowiem na jednym ramieniu możemy mieć zamontowane różne narzędzia. Jest to doskonałe rozwiązanie szczególnie na stanowiskach pakowania np. mebli.

 

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

EDIH

EDIH – europejski hub innowacji cyfrowej (European Digital Innovation Hub) to nowa propozycja międzysektorowej kooperacji. Centrum innowacji ma za zadanie służyć przedsiębiorcom w transformacji cyfrowej. Cała procedura wyłaniania takich hubów w Polsce jeszcze trwa, niemniej jednak już w maju będziemy mogli poznać wstępne wyniki, które wnioski konkursowe kierowane do Ministerstwa Przedsiębiorczości oraz także Komisji Europejskiej przeszły rekrutację.

Centrum Kompetencji

Idea EDIH ewoluowała pierwotnie z projektów zwanych Centrum Kompetencji. W 2019 roku na zlecenie Ministerstwa Rozwoju powstawały takie ośrodki, bądź też na zasadzie współpracy – rozproszone inicjatywy mające przybliżyć firmom możliwości Przemysłu 4.0 Alnea również była częścią tego projektu tworząc Demonstrator Przemysłu 4.0. Przygotowaliśmy także 3 tury szkoleń z zakresu Smart Factory – automatyzacja i robotyzacja, Big Data, Block Chain czy sztucznej inteligencji.

DIH

Ponad 3 lata temu Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii wskazało także 5 różnych podmiotów w Polsce, które miały stanowić zalążek EDIH. Takie centra innowacji  funkcjonowały jako tzw. DIH (Digital Innvation Hub). Takich DIHów było w Polsce 5 i stanowiły poligon doświadczalny transformacji cyfrowej rodzimych przedsiębiorstw. Alnea nawiązała współpracę z Voicelab.ai – obecnie  DIH4.AI z Gdańska.

Co to jest EDIH

Transformacja cyfrowa to obecnie bardzo popularny trend. Ale w zasadzie co to jest EDIH? EDIH ma spełniać kilka różnych funkcji:

– doradcza – w zakresie modeli biznesowych, procesów produkcyjnych, digitalizacji przedsiębiorstw;

– konsultacyjne – EDIH może tworzyć ekspertyzy, prowadzić audyty;

– technologiczna – wsparcie firm zakresie rozwiązań technologicznych i wdrażania innowacji w przedsiębiorstwach;

– edukacyjna i szkoleniowa – oferta szkoleń dla pracowników firm w zakresie innowacji, automatyzacji, robotyzacji, łańcuchów wartości;

– kreowanie wydarzeń istotnych z perspektywy biznesu – konferencje, spotkania networkingowe;

– budowanie płaszczyzny współpracy międzysektorowej – również wymiany doświadczeń oraz transfer wiedzy;

Interesariuszami EDIH mają być głównie firmy z sektora MŚP, ale także administracja i duże przedsiębiorstwa.

 

 

North East Technological Centre

North East Technological Centre (NETC) to konsorcjum firm region – Erko, 4NETWORKERS oraz ośrodków naukowo-technologicznych jak Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, Ełcki Park Naukowo- Technologiczny oraz DIH4.ai oraz Fundacja Gdańsk Global pod przewodnictwem Alnea Group.

NETC będzie wspierało firmy produkcyjne pod względem technologicznym, szkoleniowym jak również organizując konferencje i spotkania networkingowe.

Pod koniec maja 2022 konkurs na EDIHy zostanie rozstrzygnięty, będziemy też na bieżąco informować o zmianach w projekcie. Mamy nadzieję, że już niedługo będziemy mogli zaprosić przedsiębiorców na stronę nowo utworzonego EDIHu.

 

 

Jeżeli już dziś jesteś zainteresowany wsparciem jakie możesz uzyskać w EDIH, skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

 

 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś dowiedzieć się więcej możliwościach EDIH
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Co nowego w Alnea – aktualności

Początek roku mamy w Alnea bardzo pracowity. Zaplanowane przez nas działania nie uległy zmianie. Kalendarz działań na pierwsze pół roku jest już dość pokaźny, a to głównie ze względu różnych inicjatyw, w których będziemy uczestniczyć.

 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja 5-6 października Ostróda

Kolejna edycja konferencji dopiero w październiku, ale już teraz czekamy na zgłoszenia Partnerów, Wystawców i Sponsorów. Jak zwykle pracujemy nad tym aby V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja 5-6 października Ostróda, była jeszcze ciekawsza:

– 2 dni wystawowe

– Dzień Otwarty Przywitaj się z robotem

– Konkurs programowania PLC dla studentów

– specjalistyczna Konferencja #AiR

Jeśli jesteś zainteresowany – zapytaj o ofertę magdalena.kaminska @alnea.pl

 

 

ELEKTRON SHOW

ELEKTRON SHOW to wydarzenie organizowane przez Zespół Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych. Alnea jako zaprzyjaźniona firma bywa na targach pracy i innych wydarzeniach. Przyjmujemy również praktykantów i stażystów z Elektronika. Jest to także szkoła partnerska w ramach planowanego EDIHu.

EDIH

Alnea jako lider konsorcjum złożyła już wniosek aplikacyjny na powstanie EDIH (European Digital Innovation Hub). Północno-Wschodnie Centrum Technologiczne (NETC) zrzesza firmy takie jak Alnea, Erko, DIH4AI, 4NETWORKERS przy współpracy z Elektronikiem, Uniwersytetem Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie oraz EŁckim Parkiem Naukowo-Technologicznym.

 

 

 

FAIRP

Alena jako członek Forum automatyki i Robotyki Polskiej FAIRP działa na rzecz popularyzacji zmian technologicznych. Zapraszamy na stronę  Stowarzyszenia – można tam znaleźć najnowsze informacje dotyczące ulgi na robotyzację.

 

 

Targi Global Kom w Paryżu – 17-20.05

Wybieramy się w tym roku na kilka różnych imprez targowych. Projekt Internacjonalizacja, w którym uczestniczymy dzięki współpracy Klastrem Obróbki Metali zaczynamy od Global Kom w Paryżu.  W dniach 17-20 maja będzie można odwiedzić nas w hali 5.

 

Hannover Messe  30.05-02.06

Będziemy obecni także na Tarach Hanowerskich  w dniach 30.05-02.06. Można nas znaleźć w hali 6.

 

Targi Automatica w Monachium 21-24.06

Na wszystkich targach zagranicznych  przedstawimy nasze rozwiązania z zakresu systemów wizyjnych używanych w robotyce. W Monachium nasze stanowisko będzie w Hali A4.

 

 

Konferencja w Białymstoku 23-24.06

Również pod koniec czerwca odbędzie się Międzynarodowa Konferencja Naukowa Wyzwania w Zarządzaniu w obliczu Gospodarki 4.0, w której Alnea jest Partnerem technologicznym. Podczas dwudniowego wydarzenia będzie możliwość uczestniczenia w wykładach, wizytach studyjnych oraz wystawie technologii  z zakresu Przemysłu 4.0. smart city, cyfrowej transformacji oraz innowacji.

Więcej informacji

INFORMACJE SZCZEGÓŁOWE

Zostań partnerem Konferencji AiR biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Procesy produkcyjne – automatyzacja produkcji

Procesy produkcyjne to wszystkie działania związane z wytwarzaniem produktów. Obejmują one stopniowe kompletowanie lub tworzenie oczekiwanego produktu zgodnego z założeniami konstrukcyjnymi lub procesowymi.

Rodzaje produkcji

Wytwarzanie produktów jest związane z łańcuchem wartości, który obejmuje dostawy, procesy technologiczne, transport i składowanie. Rodzaje produkcji można zróżnicować ze względu na charakter, miejsce lub wolumeny.

 

Linie produkcyjne

Organizacja procesów jest ułożona sekwencyjnie, gdzie kolejne etapy następują po sobie dając finalnie gotowy produkt. Linie produkcyjne mogą być manualne, półautomatyczne lub całkowicie zautomatyzowane i zrobotyzowane. Bardzo wydajne linie są zazwyczaj nastawione na produkcję jednego, ewentualnie kilku różnych produktów. Wydajność wynika z szybkości poszczególnych procesów, a przezbrajanie narzędzi do różnych produktów ma wpływ na wolumeny. Linie, które są dostosowane do wytwarzania różnych produktów muszą być wyposażone w dodatkowy osprzęt, który pozwoli obsługiwać produkty różniące się np. wielkością.

                                Produkcja jest elastyczna

Przykładem takiego rozwiązania jest linia do montażu lamp oświetleniowych. Na przenośnik obejmujący kilka różnych stanowisk można położyć jeden z wielu rodzajów wózków pozycjonujących, które są przystosowane do konkretnych rozmiarów lamp. W ten sposób produkcja jest elastyczna i można dodawać kolejne produkty – wystarczy tylko zaprojektować i wykonać nowy rodzaj wózka.

                                Produkcja gniazdowa

Produkcja gniazdowa jest bardziej elastycznym wariantem tradycyjnej linii produkcyjnej. Poszczególne  stanowiska robocze czy procesowe nie są na stałe związane przepływem produktu. Oznacza to, że możemy wytwarzać różne typy i rodzaje produktów zmieniając kolejność stacji. Ten rodzaj wytwarzania jest możliwy jeśli niektóre procesy technologiczne nie muszą po sobie następować.

                                Hi-runner

Nasza koncepcja produkcji gniazdowej została zaaplikowana do fabryki z branży meblarskiej. Zunifikowaliśmy wszystkie stanowiska zrobotyzowane, więc można je przestawiać w zależności od potrzeb. Produkty najczęściej występujące są wytwarzane na linii hi-runner. Natomiast wszystkie pozostałe można produkować elastycznie łącząc gniazda w poszczególne linie technologiczne.

                                Produkcja rozproszona

Produkcja rozproszona sprawdziła się w erze pandemii, gdy różne branże cierpiały z powodu lockdownu czy braku surowców. Ten rodzaj wytwarzania nie jest związany z konkretnym miejscem. Bazując na modelach 3D można zlecać podwykonawcom produkcję w zależności od dostępności zasobów ludzkich i materiałowych. Tutaj świetnie sprawdza się druk 3D oraz np. cięcie laserem. Produkcja rozproszona pozwala oszczędzać własne zasoby oraz uniezależnia zamawiającego od dostawców. Nowe technologie pomagają wytwarzać więcej i szybciej, jednak w tym przypadku nacisk należy położyć na bezpieczeństwo naszych danych – czyli np. bibliotek cyfrowych i przesyłu danych.

Wśród typów produkcji można jeszcze wyróżnić jeden typ, który wynika raczej ze specyfiki procesu, którego nie można przerwać – jest to produkcja ciągła. Produkcja szkła czy metali musi trwać w danym miejscu przez kilka lub kilkadziesiąt lat ponieważ nie można „zatrzymać” wanny z setkami ton szkła. Zatrzymanie procesu spowodowałoby załamanie całej produkcji i zniszczenie infrastruktury. W tego typu procesach stosuje się wiele zabezpieczeń min. Bypassy lub specjalne procedury, które pozwalają na bezpieczną produkcję z minimalizacją strat.

Oczywiście produkcja może wymagać stosowania wielu modeli i mogą się one przenikać.

Procesy produkcyjne

– mechaniczne – kompletowanie i składanie, skręcanie, montaż, czyszczenie, etykietowanie

– chemiczne – klejenie, dyspensing płynów i uszczelek, utwardzanie UV, malowanie

– trwałe łączenie elementów – spawanie, lutowanie

– obróbka – CNC, szlifowanie

– testowanie – mechanicze, pneumatyczne, elektryczne, EOL

– naturalne – wynikające z naturalneho działania sił przyrody – schnięcie, stygnięcie itp.

Procesy okołoprodukcyjne – przygotowanie surowców, transport, pakowanie i paletyzacja.

Jak to robimy w Alnea

Jak to robimy w Alnea? Mamy duże doświadczenie we wdrażaniu procesów produkcyjnych na liniach automatycznych. Opracowany przez nas system wizyjny 3D Horus pozwala na offsetowanie procesów produkcji oraz dodatkowo analizę obrazu i jego kontrolę, co pozwala na utrzymanie najwyższych standardów i kluczowych wskaźników efektywności – KPI (Key Performance Indicators). 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Linie produkcyjne – automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych

Przedsiębiorstwa produkcyjne stają obecnie wobec wzrastających wymagań dotyczących szybkości, jakości i customizacji wytwarzania towarów i dóbr. Ostatnich kilka lat wskazuje na coraz większą potrzebę zmian i rozwoju polskich firm. Integratorzy dostają coraz więcej zapytań o linie produkcyjne, co oznacza, że automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych odgrywa coraz większą rolę.

Procesy produkcyjne

Procesy produkcyjne to wszystkie czynności, które mają wpływ na z wytwarzanie produktów. Obejmują one cały łańcuch wartości – transport, składowanie, przepływy materiałów oraz działania bezpośrednie na surowcach, podzespołach i detalach, z których składa się nasz końcowy produkt. Ważnym elementem są także procesy technologiczne związane np. z lutowaniem, klejeniem, spawaniem, stygnięciem, czyli ogółem zjawisk fizyko-chemicznych, którym poddawany jest produkt lub jego elementy.

 

Rodzaje linii produkcyjnych

Za pioniera linii produkcyjnych uznaje się amerykańskiego potentata Henry Forda, który ponad sto lat temu zorganizował procesy produkcyjne w jeden ciąg. Choć tak naprawdę już samo odejście od manufaktury wymuszało podobne rozwiązania w firmach produkcyjnych. Jakkolwiek powstały linie, teraz obejmują wszystkie branże i dzięki nim produkuje się  masowo większość towarów dostępnych na rynku.

                Linie manualne

Linie manualne to zorganizowany ciąg procesów, w których wszystkie działania są  wykonywane przez operatorów. Przykładem może być np. linia do pakowania. Przy taśmociągu po obu stronach stronach stoją pracownicy wykonujący po kolei czynności – układanie kartony, wkładanie mebli, przekładek, śrub i finalnie zamykają wieko oraz paletyzują gotową paczkę. Taka linia może być wydajna, wymaga sprawnego przepływu detali oraz dużej organizacji pracowników, którzy są w niej zasadzie niezastąpieni.

                Linie półautomatyczne

Linie półautomatyczne są wyposażone w system przenośników oraz urządzenia, które pomagają w montażu lub innych procesach. Taką linią półautomatyczną może być ciąg produkcyjny montażu lamp. Przesuwające się pomiędzy poszczególnymi stanowiskami paletki są powoli uzupełniane prze operatorów dzięki automatycznym wkrętakom, testerom itp.

Linie półautomatyczne mogą także posiadać sekcje zrobotyzowane, jednak pomiędzy nimi znajduje się zawsze stanowisko operatora, który wykonuje część zadań samodzielnie.

                Linie zrobotyzowane, linie automatyczne

Linie automatyczne są ciągiem automatycznych stacji, które po kolei wykonują zaprogramowaną sekwencję działań. Operator jedynie dosypuje komponenty, odbiera produkty i czuwa nad poprawnością procesów. Tak! Przy liniach automatycznych człowiek też jest potrzebny. Linie zrobotyzowane to zaawansowane centra wytwórcze, które choć dość drogie w zakupie pozwalają utrzymać jakość i stabilizują produkcję.

Stanowiska montażowe, stanowiska testowe

Czasem linia produkcyjna nie jest nam potrzebna. Wystarczy np. stanowisko montażowe albo stanowisko testowe. Przy nieskomplikowanych aplikacjach odpowiednio zaprojektowana stacja obsługiwana przez człowieka jest nie tylko bardziej wydajna, ale i tańsza.

W Alnea mamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i budowie linii produkcyjnych, linii zrobotyzowanych, testerów czy stanowisk montażowych. Przyjeżdżamy do klienta, poznajemy jego potrzeby i wymagania, a potem konstruujemy całą maszynę od podstaw. Posiadamy kompetencje w zakresie budowy linii i polecamy się do współpracy. Tu możesz zobaczyć co udało nam się stworzyć w ciągu 10 lat.

IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 13-14 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Integrator systemów automatyki

Integrator systemów automatyki to firma technologiczna, która integruje różne komponenty automatyki, robotyki czy elektryki. Jednak tak naprawdę zakres działania firm integratorskich jest znacznie szerszy. Klienci zazwyczaj zwracają się do takich przedsiębiorstw z prośbą o zaprojektowanie linii produkcyjnej, stanowiska zrobotyzowanego lub maszyny o określonej specyfikacji. Dobry integrator systemów sprawdza się także w modernizacji maszyn lub łączenia w sieć wielu urządzeń IT oraz maszyn na różnych poziomach – czyli w typowych zastosowaniach Przemysłu 4.0.

 

Od czego zacząć automatyzację?

Na pytanie od czego zacząć automatyzację jest tylko jedna odpowiedź. Zaczynamy od produktu! Analizujemy wszystkie materiały i procesy od momentu zamówienia surowców i podzespołów, aż po wyjazd gotowego spakowanego produktu. Ważny jest tutaj sposób podawania części składowych (np. czy są pakowane i podawane w workach, na tackach czy w zasobnikach) oraz wszystkie czynności składowe i przepływ materiałów. Integrator potrafi spojrzeć na te procesy fachowym okiem i znaleźć tzw „wąskie gardła” dzięki czemu może zaproponować nowe rozwiązanie.

 

Czego nie warto automatyzować?

Bazując na dzisiejszych technologiach można zrobić prawie wszystko. Ale czego nie warto automatyzować? Na pewni tego co się nie opłaca. Czynności wymagające zwinności ludzkich palców lub kontroli wizualnej człowieka w niektórych przypadkach lepiej pozostawić operatorom i montażystom. Natomiast czynności powtarzalne takie jak skręcanie, lutowanie, pakowanie najlepiej nadają się do automatyzacji i zazwyczaj też mają krótszy czas zwrotu inwestycji.

Ofertowanie

Ofertowanie jest całym procesem poznawania zapotrzebowania klienta. Obejmuje nie tylko cenę, ale i konkretne rozwiązania, które przedstawia integrator systemów. Cena oferty składa się z różnych części takich jak:

– koncepcja automatyzacji

– projekt i wykonanie konstrukcji, układów elektrycznych, pneumatycznych, mechanicznych

– sterowanie oraz szafa elektryczna

– gotowe komponenty automatyki kupowane od dystrybutorów – czujniki, systemy, zabezpieczenia

– inne maszyny będące częścią składową zamówienia – roboty z oprzyrządowaniem, dyspensery klejów czy uszczelek,

– ekspertyzy zewnętrzne

– koszty dodatkowe – obsługa księgowa, paliwo, hotele, transport maszyny do klienta

 

Integrator jak wynalazca

Większość maszyn, które tworzą firmy inżynieryjne są w zasadzie wynalazkami, a właściwie twórcami prototypów. Cała skomplikowana relacja między zamawiającym, a wykonawcą powinna opierać się na buforach bezpieczeństwa. Oznacza to, że zbyt wygórowane wskaźniki (np. 100 % skuteczności) są w zasadzie nieosiągalne. Integrator powinien zachować się profesjonalnie informując o tym zleceniodawcę, a nie przyjmować każde zlecenia aby tylko utrzymać firmę.

 

Trudna branża

Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nie da się być specjalistą z wszystkich technologii, toteż niekiedy inżynierowie zapoznają się z nią dopiero w monecie zakupu, a przecież trzeba ją jeszcze wdrożyć i skomunikować z pozostałymi systemami.

Wyzwania

Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. W Alnea proponujemy transparentną, długofalową współpracę. Zaufali nam już – IKEA, Kongsberg Automotive, Vesla, Corning, Budmat, Signify i wiele innych. Jeśli chcesz zobaczyć nasze portfolio – przejdź do zakładki realizacje.

 

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy