Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: robot


EDIH

Pozostałe wpisy:

EDIH – europejski hub innowacji cyfrowej (European Digital Innovation Hub) to nowa propozycja międzysektorowej kooperacji. Centrum innowacji ma za zadanie służyć przedsiębiorcom w transformacji cyfrowej. Cała procedura wyłaniania takich hubów w Polsce jeszcze trwa, niemniej jednak już w maju będziemy mogli poznać wstępne wyniki, które wnioski konkursowe kierowane do Ministerstwa Przedsiębiorczości oraz także Komisji Europejskiej przeszły rekrutację.

Centrum Kompetencji

Idea EDIH ewoluowała pierwotnie z projektów zwanych Centrum Kompetencji. W 2019 roku na zlecenie Ministerstwa Rozwoju powstawały takie ośrodki, bądź też na zasadzie współpracy – rozproszone inicjatywy mające przybliżyć firmom możliwości Przemysłu 4.0 Alnea również była częścią tego projektu tworząc Demonstrator Przemysłu 4.0. Przygotowaliśmy także 3 tury szkoleń z zakresu Smart Factory – automatyzacja i robotyzacja, Big Data, Block Chain czy sztucznej inteligencji.

DIH

Ponad 3 lata temu Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii wskazało także 5 różnych podmiotów w Polsce, które miały stanowić zalążek EDIH. Takie centra innowacji  funkcjonowały jako tzw. DIH (Digital Innvation Hub). Takich DIHów było w Polsce 5 i stanowiły poligon doświadczalny transformacji cyfrowej rodzimych przedsiębiorstw. Alnea nawiązała współpracę z Voicelab.ai – obecnie  DIH4.AI z Gdańska.

Co to jest EDIH

Transformacja cyfrowa to obecnie bardzo popularny trend. Ale w zasadzie co to jest EDIH? EDIH ma spełniać kilka różnych funkcji:

– doradcza – w zakresie modeli biznesowych, procesów produkcyjnych, digitalizacji przedsiębiorstw;

– konsultacyjne – EDIH może tworzyć ekspertyzy, prowadzić audyty;

– technologiczna – wsparcie firm zakresie rozwiązań technologicznych i wdrażania innowacji w przedsiębiorstwach;

– edukacyjna i szkoleniowa – oferta szkoleń dla pracowników firm w zakresie innowacji, automatyzacji, robotyzacji, łańcuchów wartości;

– kreowanie wydarzeń istotnych z perspektywy biznesu – konferencje, spotkania networkingowe;

– budowanie płaszczyzny współpracy międzysektorowej – również wymiany doświadczeń oraz transfer wiedzy;

Interesariuszami EDIH mają być głównie firmy z sektora MŚP, ale także administracja i duże przedsiębiorstwa.

 

 

North East Technological Centre

North East Technological Centre (NETC) to konsorcjum firm region – Erko, 4NETWORKERS oraz ośrodków naukowo-technologicznych jak Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, Ełcki Park Naukowo- Technologiczny oraz DIH4.ai oraz Fundacja Gdańsk Global pod przewodnictwem Alnea Group.

NETC będzie wspierało firmy produkcyjne pod względem technologicznym, szkoleniowym jak również organizując konferencje i spotkania networkingowe.

Pod koniec maja 2022 konkurs na EDIHy zostanie rozstrzygnięty, będziemy też na bieżąco informować o zmianach w projekcie. Mamy nadzieję, że już niedługo będziemy mogli zaprosić przedsiębiorców na stronę nowo utworzonego EDIHu.

 

 

Jeżeli już dziś jesteś zainteresowany wsparciem jakie możesz uzyskać w EDIH, skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

 

 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś dowiedzieć się więcej możliwościach EDIH
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Procesy produkcyjne – automatyzacja produkcji

Pozostałe wpisy:

Procesy produkcyjne to wszystkie działania związane z wytwarzaniem produktów. Obejmują one stopniowe kompletowanie lub tworzenie oczekiwanego produktu zgodnego z założeniami konstrukcyjnymi lub procesowymi.

Rodzaje produkcji

Wytwarzanie produktów jest związane z łańcuchem wartości, który obejmuje dostawy, procesy technologiczne, transport i składowanie. Rodzaje produkcji można zróżnicować ze względu na charakter, miejsce lub wolumeny.

 

Linie produkcyjne

Organizacja procesów jest ułożona sekwencyjnie, gdzie kolejne etapy następują po sobie dając finalnie gotowy produkt. Linie produkcyjne mogą być manualne, półautomatyczne lub całkowicie zautomatyzowane i zrobotyzowane. Bardzo wydajne linie są zazwyczaj nastawione na produkcję jednego, ewentualnie kilku różnych produktów. Wydajność wynika z szybkości poszczególnych procesów, a przezbrajanie narzędzi do różnych produktów ma wpływ na wolumeny. Linie, które są dostosowane do wytwarzania różnych produktów muszą być wyposażone w dodatkowy osprzęt, który pozwoli obsługiwać produkty różniące się np. wielkością.

                                Produkcja jest elastyczna

Przykładem takiego rozwiązania jest linia do montażu lamp oświetleniowych. Na przenośnik obejmujący kilka różnych stanowisk można położyć jeden z wielu rodzajów wózków pozycjonujących, które są przystosowane do konkretnych rozmiarów lamp. W ten sposób produkcja jest elastyczna i można dodawać kolejne produkty – wystarczy tylko zaprojektować i wykonać nowy rodzaj wózka.

                                Produkcja gniazdowa

Produkcja gniazdowa jest bardziej elastycznym wariantem tradycyjnej linii produkcyjnej. Poszczególne  stanowiska robocze czy procesowe nie są na stałe związane przepływem produktu. Oznacza to, że możemy wytwarzać różne typy i rodzaje produktów zmieniając kolejność stacji. Ten rodzaj wytwarzania jest możliwy jeśli niektóre procesy technologiczne nie muszą po sobie następować.

                                Hi-runner

Nasza koncepcja produkcji gniazdowej została zaaplikowana do fabryki z branży meblarskiej. Zunifikowaliśmy wszystkie stanowiska zrobotyzowane, więc można je przestawiać w zależności od potrzeb. Produkty najczęściej występujące są wytwarzane na linii hi-runner. Natomiast wszystkie pozostałe można produkować elastycznie łącząc gniazda w poszczególne linie technologiczne.

                                Produkcja rozproszona

Produkcja rozproszona sprawdziła się w erze pandemii, gdy różne branże cierpiały z powodu lockdownu czy braku surowców. Ten rodzaj wytwarzania nie jest związany z konkretnym miejscem. Bazując na modelach 3D można zlecać podwykonawcom produkcję w zależności od dostępności zasobów ludzkich i materiałowych. Tutaj świetnie sprawdza się druk 3D oraz np. cięcie laserem. Produkcja rozproszona pozwala oszczędzać własne zasoby oraz uniezależnia zamawiającego od dostawców. Nowe technologie pomagają wytwarzać więcej i szybciej, jednak w tym przypadku nacisk należy położyć na bezpieczeństwo naszych danych – czyli np. bibliotek cyfrowych i przesyłu danych.

Wśród typów produkcji można jeszcze wyróżnić jeden typ, który wynika raczej ze specyfiki procesu, którego nie można przerwać – jest to produkcja ciągła. Produkcja szkła czy metali musi trwać w danym miejscu przez kilka lub kilkadziesiąt lat ponieważ nie można „zatrzymać” wanny z setkami ton szkła. Zatrzymanie procesu spowodowałoby załamanie całej produkcji i zniszczenie infrastruktury. W tego typu procesach stosuje się wiele zabezpieczeń min. Bypassy lub specjalne procedury, które pozwalają na bezpieczną produkcję z minimalizacją strat.

Oczywiście produkcja może wymagać stosowania wielu modeli i mogą się one przenikać.

Procesy produkcyjne

– mechaniczne – kompletowanie i składanie, skręcanie, montaż, czyszczenie, etykietowanie

– chemiczne – klejenie, dyspensing płynów i uszczelek, utwardzanie UV, malowanie

– trwałe łączenie elementów – spawanie, lutowanie

– obróbka – CNC, szlifowanie

– testowanie – mechanicze, pneumatyczne, elektryczne, EOL

– naturalne – wynikające z naturalneho działania sił przyrody – schnięcie, stygnięcie itp.

Procesy okołoprodukcyjne – przygotowanie surowców, transport, pakowanie i paletyzacja.

Jak to robimy w Alnea

Jak to robimy w Alnea? Mamy duże doświadczenie we wdrażaniu procesów produkcyjnych na liniach automatycznych. Opracowany przez nas system wizyjny 3D Horus pozwala na offsetowanie procesów produkcji oraz dodatkowo analizę obrazu i jego kontrolę, co pozwala na utrzymanie najwyższych standardów i kluczowych wskaźników efektywności – KPI (Key Performance Indicators). 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Tech me czyli roboty do roboty

Pozostałe wpisy:

Zgromadzone w Alnea technologie i maszyny pozwalają nam na rozwój nowych produktów, prace badawczo-rozwojowe, testy nowych rozwiązań produkcyjnych. Wdrożyliśmy już ponad sto różnych linii zautomatyzowanych, stanowisk zrobotyzowanych, testerów produkcyjnych. Mamy olbrzymie  doświadczenie w obszarze automatyki, robotyki, konstrukcji maszyn. Dlatego też postanowiliśmy się podzielić naszą wiedzą. Cykl „Tech me czyli roboty do roboty”.

Tech me – nasz autorski program

Pomieszczenie z robotami zaadoptowaliśmy na Techroom Alnea i specjalnie dla naszych klientów, sympatyków, pasjonatów i hobbystów na naszym kanale You Tube umieszczamy krótkie filmy o różnych rozwiązaniach technologicznych. Tech me to nasz autorski program – o linia produkcyjnych, problemach technicznych i wyzwaniach współczesnej automatyzacji. SUBSKRYBUJESZ JUŻ NASZ KANAŁ I #TECHME?

Techroom czyli wszystko co chcecie wiedzieć o AiR

Akceleracja rozwoju innowacji i nowe produkty na rynku AiR sprawiają, że mamy olbrzymie możliwości sprzętowe. Jest jednak wiele procesów, które wymagają dedykowanych rozwiązań. Techroom to doskonałe miejsce do testów nowych rozwiązań.

Pierwszy odcinek Tech me w Techroomie Alnea możesz obejrzeć poniżej.

Lutowanie robotem

Tech me to wiedza o automatyzacji w pigułce. Ostatnio otrzymujemy dużo zapytań o roboty lutujące. Zeus to sterownik produkcji Alnea, który doskonale nadaje się do lutowania robotem. Wszystko co chcielibyście wiedzieć o automatyzacji lutowania znajdziecie w poniższym filmiku.

 

Pozycjonowanie i offset

Znacie ten ból podczas wyceniania wdrożenia gdy dużą część budżetu pochłania oczujnikowanie, pozycjonowanie i kamery wizyjne? My też przez to przechodziliśmy. Dlatego stworzyliśmy własny system, który zastępuje osprzęt. Pozycjonowanie i offset w jednym urządzeniu montowanym do ramienia robota – to oczywiście nasz Horus.

I o naszym systemie wizyjnym odcinek 3 Tech me.

Kontrola dispensingu uszczelki

Płynna uszczelka i w ogóle dispensing klejów czy past wiąże się z ryzykiem wypływania. Szczególnie gdy mamy do czynienia z drogimi podzespołami zwracamy uwagę na jakość aplikacji.

Kontrola dispensingu uszczelki to  temat odcinku 4 Tech me.

Lidar w aplikacji robota mobilnego

Roboty mobilne są wyposażone w skanery bezpieczeństwa oraz czujniki. Jednak w wielu aplikacjach potrzebny jest dodatkowy lidar i o tym opowie Maciej Augustyniak z Pepperl+Fuchs.

Obsługa wózków jest naprawdę prosta i nauczyć się jej może każdy. Polecam szósty odcinek Tech me –  Jak programować trasę robotów mobilnych.

Odcinek 7 – Monitorowanie kondycji maszyn. Jacek Grabowski z Balluff wyjaśni jak można kontrolować pracę silnik aby zapobiegać przestojom na liniach produkcyjnych.

Odcinek 8 – Wykorzystanie systemu wizyjnego oraz chwytaka podciśnieniowego. Damian Rybczyński z frmy Schmalz pokaże jak działa zaprojektowany specjalnie do branży meblarskiej chwytak.

Odcinek 9 – Modernizacja maszyn w najlepszej odsłonie

Odcinek 10 – Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 czyli transformacja firm w kierunku automatyzacji i robotyzacji.

Odcinek 11 – Odcinek specjalny o zautomatyzowanym lutowaniu, czyli Zeus do samodzielnej integracji!

Odcinek 12 – Zajawki z Konferencji czyli automatyka śledcza -partnerzy Konferencji dzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem dotyczącym automatyki i robotyki.

Zamiast webinarów

Polecamy się z serią Tech me. Zamiast godzinnych webinarów możesz obejrzeć ciekawostki z naszego Techroomu czekając aż zagotuje się woda na kawę… I nie zapomnijcie subskrybować nasz kanał na YT. Dzięki temu nie ominą Cię nasze najnowsze filmiki!

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Linie produkcyjne – automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych

Pozostałe wpisy:

Przedsiębiorstwa produkcyjne stają obecnie wobec wzrastających wymagań dotyczących szybkości, jakości i customizacji wytwarzania towarów i dóbr. Ostatnich kilka lat wskazuje na coraz większą potrzebę zmian i rozwoju polskich firm. Integratorzy dostają coraz więcej zapytań o linie produkcyjne, co oznacza, że automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych odgrywa coraz większą rolę.

Procesy produkcyjne

Procesy produkcyjne to wszystkie czynności, które mają wpływ na z wytwarzanie produktów. Obejmują one cały łańcuch wartości – transport, składowanie, przepływy materiałów oraz działania bezpośrednie na surowcach, podzespołach i detalach, z których składa się nasz końcowy produkt. Ważnym elementem są także procesy technologiczne związane np. z lutowaniem, klejeniem, spawaniem, stygnięciem, czyli ogółem zjawisk fizyko-chemicznych, którym poddawany jest produkt lub jego elementy.

 

Rodzaje linii produkcyjnych

Za pioniera linii produkcyjnych uznaje się amerykańskiego potentata Henry Forda, który ponad sto lat temu zorganizował procesy produkcyjne w jeden ciąg. Choć tak naprawdę już samo odejście od manufaktury wymuszało podobne rozwiązania w firmach produkcyjnych. Jakkolwiek powstały linie, teraz obejmują wszystkie branże i dzięki nim produkuje się  masowo większość towarów dostępnych na rynku.

                Linie manualne

Linie manualne to zorganizowany ciąg procesów, w których wszystkie działania są  wykonywane przez operatorów. Przykładem może być np. linia do pakowania. Przy taśmociągu po obu stronach stronach stoją pracownicy wykonujący po kolei czynności – układanie kartony, wkładanie mebli, przekładek, śrub i finalnie zamykają wieko oraz paletyzują gotową paczkę. Taka linia może być wydajna, wymaga sprawnego przepływu detali oraz dużej organizacji pracowników, którzy są w niej zasadzie niezastąpieni.

                Linie półautomatyczne

Linie półautomatyczne są wyposażone w system przenośników oraz urządzenia, które pomagają w montażu lub innych procesach. Taką linią półautomatyczną może być ciąg produkcyjny montażu lamp. Przesuwające się pomiędzy poszczególnymi stanowiskami paletki są powoli uzupełniane prze operatorów dzięki automatycznym wkrętakom, testerom itp.

Linie półautomatyczne mogą także posiadać sekcje zrobotyzowane, jednak pomiędzy nimi znajduje się zawsze stanowisko operatora, który wykonuje część zadań samodzielnie.

                Linie zrobotyzowane, linie automatyczne

Linie automatyczne są ciągiem automatycznych stacji, które po kolei wykonują zaprogramowaną sekwencję działań. Operator jedynie dosypuje komponenty, odbiera produkty i czuwa nad poprawnością procesów. Tak! Przy liniach automatycznych człowiek też jest potrzebny. Linie zrobotyzowane to zaawansowane centra wytwórcze, które choć dość drogie w zakupie pozwalają utrzymać jakość i stabilizują produkcję.

Stanowiska montażowe, stanowiska testowe

Czasem linia produkcyjna nie jest nam potrzebna. Wystarczy np. stanowisko montażowe albo stanowisko testowe. Przy nieskomplikowanych aplikacjach odpowiednio zaprojektowana stacja obsługiwana przez człowieka jest nie tylko bardziej wydajna, ale i tańsza.

W Alnea mamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i budowie linii produkcyjnych, linii zrobotyzowanych, testerów czy stanowisk montażowych. Przyjeżdżamy do klienta, poznajemy jego potrzeby i wymagania, a potem konstruujemy całą maszynę od podstaw. Posiadamy kompetencje w zakresie budowy linii i polecamy się do współpracy. Tu możesz zobaczyć co udało nam się stworzyć w ciągu 10 lat.

IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 13-14 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Przemysł 4.0 – kierunek transformacji polskich przedsiębiorstw

Pozostałe wpisy:

Industry 4.0 czyli inaczej Przemysł 4.0 to koncepcja rozwoju państwa europejskich jako odpowiedź na silną ekspansję USA czy Chin na globalny rynek. Innymi słowy – przedsiębiorstwa Starego Kontynentu są stymulowane do rozwoju w kierunku zaawansowanej automatyzacji i robotyzacji aby pozostać konkurencyjne w światowym obiegu towarów i usług. Również w Polsce Przemysł 4.0 to podstawowy kierunek transformacji polskich przedsiębiorstw.

Elastyczna produkcja

Aby wytwarzać atrakcyjne cenowo, wysokiej jakości towary musimy postawić na zaawansowane sterowanie procesami oraz ich pełną kontrolę. Oznacza to, że wszystkie czujniki, maszyny oraz roboty (w technologii Przemysłowego Internetu Rzeczy – IIoT) są połączone siecią do warstwy IT (tzw. warstwa Edge), gdzie zbierane są dane. Następnie przekazywane są do chmury obliczeniowej, gdzie mamy możliwość przetwarzania BIG DATA. Tak właśnie powstaje elastyczna produkcja.

Mapa drogowa Przemysłu 4.0

Podstawą starania się o dofinansowanie jest mapa drogowa Przemysłu 4.0. Powinna ona zawierać diagnozę procesów administracyjnych, produkcyjnych, modelu biznesowego oraz obszarów potencjału do transformacji.  Mapa drogowa to nic innego jak plan zmian, które należy wdrożyć w przedsiębiorstwie dla osiągnięcia dojrzałości cyfrowej oraz uzyskania zaawansowanych metod produkcji.

 

Mapa transformacji

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 to mapa transformacji. Jest dokumentem, który określa dojrzałość cyfrową firmy wraz z charakterystyką obszarów rozwoju oraz potencjalnymi kierunkami automatyzacji i robotyzacji. Więcej o Mapie Drogowej dowiesz się z 10 odcinka TECH ME:

Rozwój polskich przedsiębiorstw

Dostępne nowe technologie stwarzają dobry klimat do rozwoju polskich przedsiębiorstw. Dotacje unijne i inne instrumenty finansowe jak np. korzyści płynące ze Specjalnych Stref Ekonomicznych czy ulga badawczo-rozwojowa zdecydowanie zmieniły obraz rodzimych firm. Dodatkowo współczynnik robotyzacji rośnie od kilku lat. Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu, która corocznie odbywa się w Stawigudzie pod Olsztynem jest niewątpliwie przykładem na coraz większe zainteresowanie automatyzacją i robotyzacją procesów produkcyjnych.

 

 

Grant na Przemysł 4.0 – PARP

Program Operacyjny Inteligentny Rozwój jest szansą dla polskich firm. Polska Agencja Rozwoju Przemysłu (PARP) ogłosiła właśnie nowy program pilotażowy w ramach, którego można uzyskać grant na Przemysł 4.0. Jest on kierowany do sektora małych i średnich przedsiębiorstw i ma być przeznaczony na transformację w kierunku cyfryzacji, automatyzacji lub robotyzacji.

 

Na co można przeznaczyć dofinansowanie?

Wsparcie rozwoju małych i średnich przedsiębiorstw w kierunku Przemysłu 4.0 w ramach opisanego grantu jest na razie programem pilotażowym.

Na co można przeznaczyć dofinansowanie?

Dofinansowanie można przeznaczyć na:

– opracowanie mapy drogowej

– usługi doradcze

– zakup robotów, maszyn, urządzeń i technologii, które przyczynią się do transformacji

– zakup patentów, licencji oraz know-how do usprawnienia procesów produkcyjnych

W co inwestować?

Wiele firm zastanawia się w co inwestować jeśli chodzi o Przemysł 4.0. W ideę Industry 40 wpisują się:

– Przemysłowy Internet Rzeczy i BIG DATA

– roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne

– druk 3D

– Wirtualna rzeczywistość (VR), rozszerzona rzeczywistość (AR)

– sztuczna inteligencja

 

Alnea wspiera firmy w transformacji

Jako integrator systemów automatyki i robotyki Alnea wspiera firmy w transformacji. Stworzymy dla Ciebie mapę drogową zmian – jest to koszt kwalifikowany do projektu. Dzięki temu wdrożenie nowych technologii w Twoim zakładzie będzie szybsze i tańsze. Wsparcie w ramach konkursu może wynieść nawet 85%!

Napisz do nas!

 

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas mapę drogową zmian do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Zautomatyzowane stanowisko montażowe

Pozostałe wpisy:

Po niepewnym i ciężkim roku 2020 stan gospodarki w Polsce jest zadowalający. Zeszłoroczne spadki  produkcji były jednymi z najmniejszych w Europie, tak w bieżącym roku mamy do czynienia z silnymi wzrostami – od 7,6% w przypadku dóbr związanych z energią, aż po 146,3% w produkcji trwałych dóbr konsumpcyjnych. Powyższe dane z GUS napawają optymizmem, jednak ten trend można podtrzymać stosując zautomatyzowane stanowiska montażowe.

 

 

Procesy montażu

Dużą część produkcji odbywa się wciąż w trybie manualnym lub półautomatycznym. Wykorzystywanie zaawansowanych maszyn jest powszechne w przypadku podzespołów lub produktów o bardzo dużej precyzji, ale wciąż mało jest inwestycji w mniejszych firmach. Procesy montażu można zautomatyzować, drobna zmiana może dać duży efekt w postaci bardziej stabilnej i dokładnej produkcji. Pozwala też wykorzystać potencjał operatora.

Jakie procesy montażu są proste do automatyzacji?

Najprostsze procesy montażu do automatyzacji to zazwyczaj  lutowanie, skręcanie, składanie (np. części plastikowej obudowy).  Oczywiście niektóre produkty są wytwarzane w taki sposób, że automatyzacja będzie nieopłacalna, albo po prostu produkt wymaga ludzkiej ingerencji w zakresie dokładności, wyczucia manualnego lub wizualnej kontroli.

Procesami okołomontażowymi można nazwać inne działania, które nie ingerują bezpośrednio w produkt, jednak przyczyniają się do szybszej produkcji – np. transport, pakowanie czy paletyzacja.

 

 

Stanowiska montażowe

Alnea specjalizuje się w budowie maszyn, linii produkcyjnych, ale tworzymy także stanowiska montażowe. Typowe stacje do montażu można zakupić w wielu firmach. Jednak nasze stanowiska wyposażamy w urządzenia zgodnie z zapotrzebowaniem klienta. Dodatkowo tworzymy testery produkcyjne, które podnoszą efektywność i pozwalają ograniczyć straty związane z dalszym obrabianiem produktów wadliwych lub nie spełniających standardów.

Montaż półautomatyczny

Aby odejść od montażu manualnego możemy zastosować montaż półautomatyczny. To dobre rozwiązanie gdy niektóre procesy są łatwe w automatyzacji, a inne wymagają zaangażowania operatora. Przykładem może być tutaj stanowisko, w którym pracownik przygotowuje wstępnie kompletuje produkt, a następnie maszyny go zgrzewają, foliują i etykietują.

Zrobotyzowane stanowisko montażu

Bentleyem pośród stacji produkcyjnych jest zrobotyzowane stanowisko montażu. Zadaniem operatora jest dostarczenie komponentów, a zintegrowane systemy robotyk i automatyki wykonują wszystkie czynności łącznie z pakowaniem.

Użycie systemu wizyjnego Horus zdecydowanie przyspiesza offset procesów produkcyjnych, w tym montażowych. Nasze stanowisko do nitowania haków podrynnowych zostało tak skonstruowane, aby ograniczyć ingerencję pracowników.

Skontaktuj się z Alnea

W Alnea zaprojektujemy dla Ciebie stanowisko montażowe do branży budowlanej, automotive czy elektronicznej.

Jeśli potrzebujesz Mapy Drogowej do Przemysłu 4.0 czyli strategii transformacji – napisz do nas!

Zobacz jak wygląda zrobotyzowany montaż

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Pozostałe wpisy:

Najnowsza propozycja PARP dla firm pragnących rozwijać się do konkurs Przemysł 4.0, w którym jednym z załączników do wniosku jest Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0. Jest to holistyczna strategia transformacji  przedsiębiorstwa w kierunku digitalizacji, automatyzacji i robotyzacji. W Alnea proponujemy wykonanie Mapy Drogowej, która jest kierowana do małych i średnich przedsiębiorstw  produkcyjnych, które w ostatnich trzech latach przynajmniej raz osiągnęły obrót na poziomie 2 mln złotych.

Z czego się składa Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 składa się z dwóch podstawowych części – diagnostycznej i wdrożeniowej.

Część diagnostyczna

Część diagnostyczna zawiera ogólną charakterystykę przedsiębiorstwa – podstawowe dane, zatrudnienie, zasoby techniczne, procesy produkcyjne i produkty, które oferuje firma. W tej części opisujemy także strategii komunikacji z klientami, dostawcami, a także marketing. Ta charakterystyka ma wykazać gotowość firmy do cyfryzacji i automatyzacji. Dojrzałość cyfrową przedstawia się także w oparciu o model biznesowy przedsiębiorstwa, poziom wykorzystania technologii cyfrowych z podziałem na procesy administracyjne i produkcyjne.  Dokonujemy także analizy kultury organizacji, oceniamy takie aspekty jak integracja danych w firmie, sposoby zarządzania pracownikami.

Niezwykle istotne jest również podkreślenie otoczenia biznesowego firmy – w jakim regionie działa, jaką ma konkurencję oraz jaki jest popyt na dane produkty.

 

 

Część wdrożeniowa

Część wdrożeniowa obejmuje charakterystykę inwestycji  czyli opis poszczególnych działań transformacji w kierunku automatyzacji i cyfryzacji. Ważne jest opisanie technologii związanych z Przemysłem 4.0:

– Przemysłowy Internet Rzeczy, IIoT;

– Big Data;

–  roboty, coboty, roboty mobilne;

– integracja systemów;

–  przetwarzanie w chmurze

– rzeczywistość wirtualna (VR) i rozszerzona (AR);

– cyberbezpieczeństwo, blockchain,

– sztuczna inteligencja,

– druk addytywny, druk 3d

 

Analiza wdrożenia

Analiza wdrożenia nowych technologii powinna zawierać biznesplan czyli koszty i zyski z transformacji, potencjalne zagrożenia i ryzyko oraz uzasadnienie strategiczne. Istotne z punktu widzenia celów rozwoju jest określenie mierników efektywności, przy czym promowane są aspekty związane z działalnością produkcyjną.

 

Podział na etapy

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 to zaawansowana strategii rozwoju firmy. Jednak jej głównym atutem jest podział na etapy uzasadniony gotowością przedsiębiorstwa do transformacji 4.0. Każdy etap powinien być uzasadniony pod względem finansowym. Dzięki temu podziałowi, firma może korzystać z Mapy jako drogowskazu rozwoju i realizować poszczególne etapy zgodnie z aktualnym zapotrzebowaniem. PARP w regulaminie konkursu założył, że taka Mapa będzie ważna 12 miesięcy.

 

Plan wdrożenia

Kolejnym elementem części wdrożeniowej Mapy jest plan wdrożenia. Wykazujemy tu konkretne działania, czas realizacji oraz współczynniki efektywności (KPI – key performance indicators).

 

 Planowane źródła finansowania

Mapa do Przemysłu 4.0 to strategia, ale zawarte w niej poszczególne działania będą wymagały wkładu własnego. Część wdrożeniową kończymy akapitem – planowane źródła finansowania. Mogą to być pożyczki, kredyty, środki własne lub dotacje.

 

 

Alnea tworzy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0

Alnea to znany integrator systemów automatyki i robotyki. Tworzyliśmy linie produkcyjne w min. w branżach: automotive, elektronika, budownictwo. Posiadamy doświadczenie w analizie procesów produkcyjnych, tworzymy zaawansowane wizualizacje maszyn, fabryk i procesów produkcyjnych. Tworzymy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0 bo wiemy czego potrzebują firmy produkcyjne. Potrafimy zrozumieć specyfikę produkcji ponieważ wiemy jak wdrażać innowacje.

Zgłoś się do nas, wypełnij ankietę i przyjedziemy do Ciebie!

O programie

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Modernizacja maszyn

Pozostałe wpisy:

Restrykcje i ograniczenia związane z pandemią COVID-19 spowodowały na światowych rynkach globalne zmiany takie jak załamanie łańcuchów dostaw, problemy z transportem kontenerowym oraz niestabilna sytuacja geopolityczna. Wiele dużych koncernów zaczyna przenosić produkcję do Europy. Jednocześnie firmy chcą się automatyzować bo to jedyna droga do stabilizacji i rozwoju. Modernizacja maszyn to dobry sposób na inwestycje w park maszynowy Dlatego też wzrasta liczba przedsiębiorców którzy  kupują maszyny używane i sprowadzają je z Włoch lub Niemiec.

Tworzymy nowe rozwiązania

Otrzymujemy obecnie dużo zapytań  odnośnie modernizacji maszyn. Budowa nowych maszyn i modernizacja maszyn doskonale wpisuje się portfolio Alnea. Mamy dział konstruktorski, w którym wykonujemy prototypy i tworzymy nowe rozwiązania. Łączymy elektrykę, pneumatykę i podzespoły w nową jakość, doskonale dopasowaną do potrzeb klienta.

Podstawowe działania w modernizacji maszyn

Każde urządzenie jest inne nawet jeśli mamy kilka różnych kopii – każda bowiem może mieć inny sposób zużycia podzespołów. Podstawowe działania w modernizacji maszyn:

  • Naprawa/ modyfikacja układów, podzespołów, części
  • Diagnoza układów sterowania
  • Diagnoza mechaniczna
  • Wymiana napędów
  • Przenośniki transportowe
  • Naprawa układu elektrycznego i pneumatycznego
  • Podniesienie wydajności maszyn

 

Elementy dodatkowe

Sprowadzane maszyny często nie są najnowsze, a warto zaopatrzyć je w dodatkowe elementy, które poprawią funkcjonalność. Takim elementem może być panel HMI, który pozwoli na większą dostępność danych procesowych oraz ułatwi sterowanie maszyną.

 

Bezpieczeństwo maszyn

Każda ingerencja w konstrukcję maszyny musi wiązać się z wystawieniem certyfikatu bezpieczeństwa czyli CE. W Alnea modernizujemy maszyny tak, aby nie stanowiły zagrożenia dla operatorów czy produktów. Dbamy o wysoką jakość i wyposażamy stanowiska w czujniki, skanery,  kurtyny safety lub wygrodzenia.

Relokacja maszyn

Jeżeli twoja firma potrzebuje nowych urządzeń lub np. dokonała relokacji maszyn – zwróć się do nas. Modernizujemy stare maszyny, naprawiamy i wystawiamy certyfikat bezpieczeństwa. Wspieramy firmy w automatyzacji i robotyzacji.

Tech me

A może zainspirujesz się naszymi krótkimi filmikami o rozwiązaniach technologicznych jakie wykorzystujemy w Alnea?

Zapraszamy na naszą serię TECH ME 

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas mapę drogową zmian do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Zawód przyszości

Pozostałe wpisy:

Przemiany gospodarczo-społeczne w ostatnich dwudziestu latach zachodziły niezwykle szybko. Dynamiczny przyrost dostępnych innowacji i nowych technologii jest zauważalny we wszystkich dziedzinach życia, ale przede wszystkim w przemyśle. Postępująca automatyzacja i robotyzacja powoduje przesunięcie pracowników produkcyjnych z prostych czynności na te bardziej zaawansowane i powoli wykształca się pojęcie zawód przyszłości. Jednakże od wielu lat przedsiębiorcy borykają się z problemem rekrutacji odpowiednich pracowników. Dzieje się tak ponieważ system edukacji nie jest dostatecznie elastyczny.

 

 

Jak sobie radzą pracodawcy

Wiele przedsiębiorstw uruchomiło własne programy przyuczania pracowników. Niektóre firmy nawiązują współpracę ze szkołami technicznymi i branżowymi dając młodym ludziom możliwość odbywania praktyk, nawet płatnych na docelowych stanowiskach pracy dając obietnicę zatrudnienia. Podobny program rozpoczął Klaster Obróbki Metali, którego Alnea jest aktywnym członkiem. Współpraca wielu firm ze szkołami, dofinansowanie laboratoriów i zakup nowych urządzeń czy szkolenia nauczycieli przedmiotowych okazała się być świetną inicjatywą, która odniosła duży sukces na Podlasiu.

Działania Ministerstwa Edukacji Narodowej

Problemy z kształceniem młodych ludzi nie zostały nie zauważone przez rząd. Działania Ministerstwa Edukacji Narodowej są ukierunkowane na diagnozę zapotrzebowania i co roku są publikowanie najważniejsze zawody przyszłości z podziałem na konkretne województwa. Uchwalone już wcześniej przepisy pozwalają dyrektorom szkół ponadpodstawowych tworzyć nowe profile klas. Zestawienie możliwości edukacyjnych z prognozą ministerstwa już teraz przynosi konkretne rezultaty. Szczególnie dystrybutorzy robotów i automatyki chętnie współpracują z uczelniami technicznymi oraz szkołami branżowymi doposażając stanowiska ćwiczeniowe. Jest to o tyle ważne, że młodzi ludzie uczą się na nowych technologiach, a nie na maszynach pamiętających późny PRL.

Zawody przyszłości

Wymienione w obwieszczeniu Ministra Edukacji Narodowej zawody przyszłości to min: automatyk, elektromechanik, elektronik, elektryk, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechatronik, murarz- operator obrabiarek skrawających, technik automatyk, technik budowy dróg, technik elektronik, technik elektryk, technik energetyk, technik mechanik, technik mechatronik, technik programista, technik spawalnictwa, technik robotyk, konstruktor.

Co ciekawe wiele z tych profesji jest przeznaczona dla ludzi, którzy po szkole chcieliby już zacząć pracować. Postępująca cyfryzacja procesów i ich uproszczenie pozwala na pracę w zawodzie bez konieczności kończenia studiów.

Program Laboratorium. Mój Profil

W Alnea wiemy jak ważne jest kształcenie dzieci i młodzieży. Zapoczątkowany przez prezesa Alnea Krzysztofa Kamińskiego projekt Laboratorium. Mój profil jest obecnie realizowany wraz z Urzędem Marszałkowskim oraz Kuratorium Oświaty. Dzięki tej inicjatywie uczniowie mogą odwiedzać różne przedsiębiorstwa i rozmawiać z różnymi pracownikami o możliwościach ich zawodów.

Edukacja na konferencji

Wątek edukacji poruszamy także na Konferencji  Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu. W 2020 roku mimo ograniczeń sanitarnych związanych z epidemią, udało się przeprowadzić debatę z udziałem Prezesa Klastra Obróbki Metali z Białegostoku – Sebastiana Rynkiewicza, Dyrektora Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie– Grzegorza Górskiego, Artura Zawadzkiego – Dyrektora Operacyjny Promotech z Białegostoku, Małgorzaty Hochleitner Dyrektora Wydziału Kształcenia, Wychowania i Opieki z Kuratorium Oświaty Warmińsko-Mazurskiego oraz Prezesa Grupy Alnea – Krzysztofa Kamińskiego.

Jeśli chcesz pracować w Alnea...

Alnea również poszukuje pracowników! Więcej o naszej rekrutacji znajdziesz TU.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Znaleźć optymalne rozwiązanie – robotyzacja montażu

Pozostałe wpisy:

Modernizacja linii produkcyjnej jest niekiedy dużym wyzwaniem. Dobra analiza procesu wykonana przed doświadczonego integratora pozwala na określenie obszarów zmian w zakresie procesu produkcyjnego lub samego produktu (jeśli to możliwe). Jak znaleźć optymalne rozwiązanie technologiczne? – trzeba przetestować kilka różnych możliwości szczególnie jeśli mamy tak elastyczne narzędzie jak robot. Oto kilka z naszych doświadczeń jako integratora w przedsiębiorstwie produkującym oprawy oświetleniowe:

 

Testy produkcyjne

Stanowisko zrobotyzowane w linii montażowej. Robot pobierał szybkę i umieszczał w oprawie lampy, a następnie przykręcał narożniki z zadaną dokładnością.

Wykonując testy produkcyjne przy montażu lamp mieliśmy poważny problem z przekładką, która miała chronić szybki w trakcie transportu. Robot niekiedy pobierał szybkę jednocześnie z papierową przekładką, co stwarzało dodatkowe trudności i po prostu zabierało czas. Wykonaliśmy testy produkcyjne i nadal nie byliśmy zadowoleni z tacktime. Przyjrzeliśmy się bliżej przekładce i okazało się, że była zupełnie niepotrzebna. Szybki bowiem były niezwykle odporne na zarysowania. Ograniczyliśmy więc wydatki – dla dostawcy dodawanie papierowych tekturek też było problematyczne oraz przyspieszyliśmy proces produkcyjny.

Pozycjonowanie

Robot pobiera płytkę z diodami LED i umieszczał ją w oprawie lampy. .

Mieliśmy duży problem z pozycjonowaniem płytki – nie było w oprawie elementu, do którego robot mógł pozycjonować płytkę, tak aby się nie przesuwała. Po analizie projektu oprawy zaproponowaliśmy zmianę w odlewie tak, aby obrys miejsca na płytkę był zgodny z jej obwodem. Ponieważ klient mógł dokonać przeprojektowania obudowy zyskaliśmy na dokładności ułożenia płytki, ale także skróciliśmy czas montażu.

 

Nadmierne zużycie narzędzia

Zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta narzędzie na robota do wkręcania śrub w oprawę. Jednak po wdrożeniu okazało się, że zużywa się ono szybciej niż przewidywaliśmy. Okazało się, że produkt jadąc do malarni  nie miał zabezpieczanych miejsc na śruby. Zalany farbą gwint utrudniał wkręcanie, niszczył narzędzie i spowalniał proces. Proste rozwiązanie – zabezpieczenie miejsc na śruby  dało nam oszczędności i szybszy czas realizacji.

Testery produkcyjne

Dlaczego warto zainwestować w testery produkcyjne? Zgodnie z zasadą OEE (Overall Equipment Effectiveness, wydajność maszyn) lepiej produkować mniej i lepiej niż więcej z wadami. Testery produkcyjne pozwalają nam odrzucić wadliwe produkty, aby nie zabierały miejsca, czasu i komponentów produktom wykonanym poprawnie. Jest to istotne także z poziomu zużycia energii, której marnotrawstwo kosztuje coraz więcej. Jedną z takich zagrożonych stref jest malarnia. Nieprawidłowe malowanie elementu sprawia, że niekiedy nie da się już go poprawić. Testowanie elementów wchodzących i wychodzących z malarni – np. systemem wizyjnym pozwala na znaczne oszczędności. Im wyższy wskaźnik OEE tym lepszy wskaźnik produkcji.

Dodatkowo należy pamiętać, że roboty przemysłowe mogą mieć kilka różnych narzędzi – w niektórych przypadkach – do kilkunastu. Optymalne rozwiązanie do dopasowanie możliwości robota do potrzeb danej produkcji i zakładanego tacktime.

 

Konsultacje online

Pandemia nie oszczędza przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaproponowaliśmy więc naszym partnerom  biznesowym nowe rozwiązanie. W okresie utrzymania maszyny [zamknięte zakłady ze względu na COVID], przeprowadziliśmy cykl konsultacji online wraz ze streamingiem obrazu z produkcji. Udało się nam zoptymalizować proces oraz dokonaliśmy zmiany programu na maszynie.

Po wdrożeniu maszyny i po etapie gwarancji Klient często wprowadza nowy typ produktu i należy dokonać zmian – dotyczy to niekiedy bardzo dużej liczby maszyn. Bezpiecznym wariantem jest wykonanie testów na jednym urządzeniu, a następnie wprowadzenie zmian i skalowanie rozwiązania na kolejne maszyny.

Zastosowaliśmy podział płatności na etapie realizacji projektu tak, aby zapewnić inwestorowi bezpieczeństwo. Zatem największa transza płatności jest zaakceptowana po ustaleniu całego projektu technicznego. Klientów traktujemy jak partnerów więc stosujemy elastyczne modele biznesowe.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy