Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: RFID


Tester EOL

Pozostałe wpisy:

W dobie zaawansowanych systemów automatyki i robotyki, testowanie produktów po każdym istotnym etapie lub na końcu procesu produkcji jest bardzo istotne. Pozwala bowiem na kontrolę istotnych parametrów i jakości wytwarzanych detali. Tester końcowy – tester EOL (End-of-Line) ma szczególne znaczenie ponieważ dzięki niemu mamy pewność, że gotowy produkt spełnia wszystkie wymagania i jest najwyższej jakości.

 

 

Testery produkcyjne

Ale czym są w zasadzie testery produkcyjne?  Testery produkcyjne i testery EOL to urządzenie skonstruowane i zbudowane w taki sposób by mierzyć poszczególne parametry:

– elektryczne

– mechaniczne

– pneumatyczne

– software

– temperatura/ciśnienie/wibracje

– wytrzymałość

lub inne.

Przemysł 4.0

Testery można uzbroić także w system wizyjny lub optyczny jak smart-camera.  Diagnostyka elementów wyposażonych w technologię RFID pozwala na dodatkowe zbieranie danych produkcyjnych do baz danych, które mogą być wykorzystywane do dalszej analizy. Rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0 czyli zbieranie i przetwarzanie danych na zasadzie Przemysłowego Internetu Rzeczy (Industrial Internet of Things, IIoT) i przetwarzanie w chmurze na zasadzie Big Data. Dzięki temu osiągamy lepsze zarządzanie produkcją i kontrolę wielu parametrów wytwarzania.

 

 

Testery zautomatyzowane i manualne

W Alnea zaczynaliśmy od testerów wysokonapięciowych dla firmy ABB, jednak najwięcej wdrożeń wykonaliśmy do automotive. Nasze testery EOL do mat grzewczych i bloków zaworowych pracują bezawaryjnie już 10 lat!

Wykonujemy testery zautomatyzowane i manualne w zależności od wymagań klienta. Jednym z naszych rozwiązań był tester umieszczony na robocie. Robot wykonując proces montażu  był jednocześnie wyposażony w dodatkowe narzędzie. Był nim tester napięcia, a sam proces testowania odbywał się „w locie”.

Wdrożenie testera

Jeśli charakterystyka procesu nie pozwala na wdrożenie testera zautomatyzowanego, wtedy warto zainwestować np. w tester manualny. Zaprojektowany specjalnie dla danego produktu pozwoli operatorowi mierzyć określone parametry. Przykładem może być tester światłowodów, o którym pisaliśmy TU.

Różne formy wsparcia

Rynek jest bardzo wymagający dla firm produkcyjnych, które wciąż muszą się mierzyć ze wzrastającymi wymagania co do jakości i ceny produktów. Zwroty i reklamacje zdecydowanie podnoszą koszty, których przecież chcielibyśmy uniknąć. W Alnea zaproponujemy Ci najlepsze rozwiązanie i stworzymy tester EOL dopasowany do potrzeb Twojej produkcji.

 

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Przenośnik transportowy

Sprawny transport materiałów na nieduże odległości nie byłby możliwy gdyby nie przenośnik transportowy. To niezawodny system przepływu towarów i produktów w firmach produkcyjnych.  Przenośnik transportowy to urządzenie służące do transportu różnych materiałów. Zazwyczaj wyposażony jest w przesuwającą się taśmę bądź napędzane rolki, które pozwalają na przesuwanie się skrzyń, pakunków, wózków z półproduktami itp.

 

 

Konstrukcja taśmociągu

Taśmociąg czy przenośnik zazwyczaj łączy konkretne stacje lub bazy produkcyjne. Taśmociąg nie jest gotowym urządzeniem – zazwyczaj buduje się go z podzespołów, a charakter aplikacji  determinuje jego  funkcjonalność i budowę. Konstrukcja taśmociągu składa się z takich elementów jak:

– podpora,

– rama,

– zespół napędowy,

– rolki lub taśma.

 

Budowa przenośnika transportowego

Wiele firm decyduje się na zakup podzespołów od znanych firm jak Flexlink czy Haberkorn. Budowa przenośnika transportowego z takich podzespołów nie jest skomplikowana. W Alnea tworzymy autorskie przenośniki transportowe oraz linie  produkcyjne np. dla firm z branży automotive. Do przenośnika zostały zaprojektowane dodatkowo paletki z RFID aby zwiększyć kontrolę nad procesem produkcji.

Przenośnik Flexlink

Układ przenośników buforowych Haberkorn

Bufor po procesie pottingu składał się z sześciu pasów transmisyjnych oraz windy. Każdy element wymagał 24-godzinnego schnięcia, zatem transport i rozmieszczenie poszczególnych form zalanych żywicą miał znaczenie. Magazyn buforowy został zaprojektowany tak by możliwa była rozbudowa w przyszłości.

 

Wyposażenie przenośnika - paletki

W zależności od tego co będzie transportowane przenośnikiem możemy wyróżnić taśmy transportowe do materiałów sypkich lub drobnych. Niekiedy jednak istotą optymalnej pracy całego taśmociągu są specjalnie zaprojektowane wózki lub paletki transportowe.

 

Czujniki na przenośniku transportowym

Jeśli chcemy mieć doskonałą kontrolę nad przesyłem produktów lub procesem produkcyjnym warto zainwestować w czujniki na przenośnikach transportowych. Możemy zainstalować czujniki obecności paletki lub czujniki laserowe, które potwierdzą nam zajętość poszczególnych wózków. Innym przykładem może być aplikacja, w której na przenośniku o wielu rozgałęzieniach krążą paletki oznaczone w technologii RFID. Sterowanie ruchem polega na zaawansowanej algorytmice wind oraz stoperów, które kierują paletki z produktami w wyznaczone miejsca.

 

Przenośnik na robocie mobilnym

Niekiedy połączenie wielu przenośników jest niemożliwe. Tutaj z pomocą przychodzą nam roboty mobilne. Można je wyposażyć w zabudowę dopasowaną do wysokości przenośnika, a do tego zabudować mały przenośnik  oparty na rolkach bądź taśmie.

Zgłoś się do nas

W Alnea wiemy jak projektować przenośniki transportowe oraz taśmociągi dopasowane do potrzeb klienta. Mamy wieloletnie doświadczenie w tworzeniu linii produkcyjnych. Jeśli potrzebujesz taśmociąg lub przenośnik transportowy – zgłoś się do nas!

 

Mapa drogowa do Przemysłu 4.0

Brakuje Ci środków na inwestycję? PARP ogłosił niedawno pilotażowy konkurs na dofinansowanie. W ramach tego konkursu należy stworzyć mapę drogową do Przemysłu 4.0. Możemy stworzyć ją dla Ciebie, a koszt tej usługi jest kwalifikowany w ko kursie. Więcej informacji – Mapa drogowa do Przemysłu 4.0.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Cyfrowy KANBAN w fabryce.

System KANBAN od 70 lat jest znany głównie dzięki Taiichi Ono, inżyniera z firmy Toyota, który pierwszy obmyślił ten plan zarządzania produkcją. Cyfrową wersję tego systemu zarządzania przedstawił na konferencji AiR dyrektor regionalny Pepperl+Fuchs Marek Łozowski.

Kierując się maksymą „koszt nie istnieje po to aby go wyliczać, ale po to aby go redukować”, opracowany system zakładał, że produkcja powinna się chronić przed brakami, opóźnieniami, zapasami, kolejkami, bezczynnością i zbędnymi operacjami. Idea ta znana jest także pod hasłem „7 x żadnych”. Mamy tutaj dwa rodzaje procesów – obrót towarem oraz obrót dokumentami. Manualny system wymaga doświadczenia od pracownika np. magazynu gdzie ma dostarczyć towar, jak przekazać kartkę z informacją, a z drugiej strony inny pracownik musi pobrać właściwy towar do produkcji.

Marek Łozowski

Dyrektor Regionalny Pepperl+Fuchs

 

 

W firmie od 2012 roku, m.in. jako inżynier wsparcia technicznego w dziale Automatyki Przemysłowej (FA). Kierownik regionalny w Pepperl+Fuchs (Polska Północno-Wschodnia), opiekun rynków sprzedaży w republikach nadbałtyckich. Absolwent Wydziału Elektrycznego Politechniki Warszawskiej. Duże doświadczenie merytoryczne zdobyte dzięki kilkunastoletniej obecności w branży automatyki na płaszczyźnie projektowej i doradczej a także handlowej i marketingowej. Współtwórca i organizator Mistrzostw Polski Branży Automatyki Przemysłowej w piłce nożnej P+F Cup.

Jest to system optymalizacji produkcji, który również można poddać cyfryzacji. Firma Pepperl+Fuchs wprowadziła  digitalizację łańcucha dostaw czyli bieżących danych dotyczących czasu przemieszczania się poszczególnych towarów i podzespołów na terenie fabryki – od magazynu, po linie produkcyjne. Przetworzone informacje są opracowywane w dane raportowane odnośnie całej logistyki przedsiębiorstwa. Komunikacja sensorów z nadrzędnymi systemami informatycznymi to podstawa cyfryzacji także w systemie zarządzania KANBAN.

Prezentowane wdrożenie było opracowaną specjalnie dla firmy Bosh koncepcją zindywidualizowanego systemu KANBAN z dedykowanym oprogramowaniem w celu optymalizacji produkcji.

Platforma NEXIT od firmy BOSH była dość istotne ponieważ przedstawiony system został wdrożony w właśnie w firmie BOSH jako projekt i-Supermarket.

Rozwiązanie Pepperl+Fuchs obejmowało umieszczenie na wózku dostawczym systemu identyfikacji RFID –  anteny odczytu połączonej z interfejsem komunikacyjnym.

Mini wywiad z Markiem Łozowski o automatyce i piłce nożnej.

Firma Pepperl+Fuchs do tego wdrożenia użyła dwóch standardowych produktów, pozostałe elementy zostały zaprojektowane na zamówienie. Tak powstał właśnie sterownik główny gromadzący informacje, który później przekazuje je do nadrzędnego systemu IT. Kolumna sygnalizacyjna pełni tu funkcję informacyjną, a użyte przewody pozwolą w przyszłości na łatwe dopasowanie do zmian mechanicznych lub elektrycznych w samej infrastrukturze intralogistycznej. Całość dopełnia system put-to-light znacznie ograniczający możliwość błędów i ułatwiający identyfikację odpowiedniego miejsca dostawy. Listwa czujnikowa pozwala na doskonałą kontrolę towarów na wózku transportowym.

Nadrzędny system informatyczny pełni rolę centralnej logiki, która doskonale kontroluje stany zapasów, rejestruje wykonywane zadania w czasie rzeczywistym, mapuje procesy oraz monitoruje je.

Zaimplementowany przez firmę Pepperl+Fuchs system daje realne oszczędności w postaci eliminacji błędów, obniżenia stanów magazynowych i szybkich modernizacji

Prezentacja porfolio firmy – Marcin Olszowy i Maciej Augustyniak.

Dziękujemy firmie Pepperl+Fuchs za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.

Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Pepperl+Fuchs

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy