Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: produkcja


Klimat do zmian w Warmińsko-Mazurskim

Pozostałe wpisy:

IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu była świetną okazją do spotkania biznesu, samorządu oraz instytucji otoczenia biznesu. Nowe inteligentne specjalizacje dają dobry klimat do zmian w warmińsko-mazurskim.

Wydarzenie zgromadziło ponad 120 osób z prawie 40 firm z Polski Północno-Wschodniej.

 

Pomóc firmom w rozwoju

Marszałek Województwa Warmińsko-Mazurskiego Gustaw Marek Brzezin zawsze pochylał się nad przedsiębiorcami zauważając ich problemy. Jak pomóc firmom w rozwoju? Wspierając dobre inicjatywy!

Powiat przyjazny biznesowi

Konferencja nie ma swojej stałej bazy. W tym roku skorzystaliśmy z zaproszenia Pana Starosty Ostródzkiego Andrzeja Wiczkowskiego. Powiat przyjazny biznesowi tworzy dobry klimat do rozwoju i nowych miejsc pracy. A dodatkowo Ostróda łączy w sobie doskonałą infrastrukturę, piękno przyrody i potencjał regionu.

Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna

Wiceprezes Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej – Grzegorz Kłoczko również wypowiedział się na temat możliwości rozwoju naszych regionalnych firm.

 

Warmińsko-Mazurska Agencja Rozwoju Regionalnego

Chcesz zostać partnerem V Konferencji AiR? - Napisz do nas. Chcesz zostać uczestnikiem? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Integrator systemów automatyki

Pozostałe wpisy:

Integrator systemów automatyki to firma technologiczna, która integruje różne komponenty automatyki, robotyki czy elektryki. Jednak tak naprawdę zakres działania firm integratorskich jest znacznie szerszy. Klienci zazwyczaj zwracają się do takich przedsiębiorstw z prośbą o zaprojektowanie linii produkcyjnej, stanowiska zrobotyzowanego lub maszyny o określonej specyfikacji. Dobry integrator systemów sprawdza się także w modernizacji maszyn lub łączenia w sieć wielu urządzeń IT oraz maszyn na różnych poziomach – czyli w typowych zastosowaniach Przemysłu 4.0.

 

Od czego zacząć automatyzację?

Na pytanie od czego zacząć automatyzację jest tylko jedna odpowiedź. Zaczynamy od produktu! Analizujemy wszystkie materiały i procesy od momentu zamówienia surowców i podzespołów, aż po wyjazd gotowego spakowanego produktu. Ważny jest tutaj sposób podawania części składowych (np. czy są pakowane i podawane w workach, na tackach czy w zasobnikach) oraz wszystkie czynności składowe i przepływ materiałów. Integrator potrafi spojrzeć na te procesy fachowym okiem i znaleźć tzw „wąskie gardła” dzięki czemu może zaproponować nowe rozwiązanie.

 

Czego nie warto automatyzować?

Bazując na dzisiejszych technologiach można zrobić prawie wszystko. Ale czego nie warto automatyzować? Na pewni tego co się nie opłaca. Czynności wymagające zwinności ludzkich palców lub kontroli wizualnej człowieka w niektórych przypadkach lepiej pozostawić operatorom i montażystom. Natomiast czynności powtarzalne takie jak skręcanie, lutowanie, pakowanie najlepiej nadają się do automatyzacji i zazwyczaj też mają krótszy czas zwrotu inwestycji.

Ofertowanie

Ofertowanie jest całym procesem poznawania zapotrzebowania klienta. Obejmuje nie tylko cenę, ale i konkretne rozwiązania, które przedstawia integrator systemów. Cena oferty składa się z różnych części takich jak:

– koncepcja automatyzacji

– projekt i wykonanie konstrukcji, układów elektrycznych, pneumatycznych, mechanicznych

– sterowanie oraz szafa elektryczna

– gotowe komponenty automatyki kupowane od dystrybutorów – czujniki, systemy, zabezpieczenia

– inne maszyny będące częścią składową zamówienia – roboty z oprzyrządowaniem, dyspensery klejów czy uszczelek,

– ekspertyzy zewnętrzne

– koszty dodatkowe – obsługa księgowa, paliwo, hotele, transport maszyny do klienta

 

Integrator jak wynalazca

Większość maszyn, które tworzą firmy inżynieryjne są w zasadzie wynalazkami, a właściwie twórcami prototypów. Cała skomplikowana relacja między zamawiającym, a wykonawcą powinna opierać się na buforach bezpieczeństwa. Oznacza to, że zbyt wygórowane wskaźniki (np. 100 % skuteczności) są w zasadzie nieosiągalne. Integrator powinien zachować się profesjonalnie informując o tym zleceniodawcę, a nie przyjmować każde zlecenia aby tylko utrzymać firmę.

 

Trudna branża

Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nie da się być specjalistą z wszystkich technologii, toteż niekiedy inżynierowie zapoznają się z nią dopiero w monecie zakupu, a przecież trzeba ją jeszcze wdrożyć i skomunikować z pozostałymi systemami.

Wyzwania

Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. W Alnea proponujemy transparentną, długofalową współpracę. Zaufali nam już – IKEA, Kongsberg Automotive, Vesla, Corning, Budmat, Signify i wiele innych. Jeśli chcesz zobaczyć nasze portfolio – przejdź do zakładki realizacje.

 

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Zawód przyszości

Pozostałe wpisy:

Przemiany gospodarczo-społeczne w ostatnich dwudziestu latach zachodziły niezwykle szybko. Dynamiczny przyrost dostępnych innowacji i nowych technologii jest zauważalny we wszystkich dziedzinach życia, ale przede wszystkim w przemyśle. Postępująca automatyzacja i robotyzacja powoduje przesunięcie pracowników produkcyjnych z prostych czynności na te bardziej zaawansowane i powoli wykształca się pojęcie zawód przyszłości. Jednakże od wielu lat przedsiębiorcy borykają się z problemem rekrutacji odpowiednich pracowników. Dzieje się tak ponieważ system edukacji nie jest dostatecznie elastyczny.

 

 

Jak sobie radzą pracodawcy

Wiele przedsiębiorstw uruchomiło własne programy przyuczania pracowników. Niektóre firmy nawiązują współpracę ze szkołami technicznymi i branżowymi dając młodym ludziom możliwość odbywania praktyk, nawet płatnych na docelowych stanowiskach pracy dając obietnicę zatrudnienia. Podobny program rozpoczął Klaster Obróbki Metali, którego Alnea jest aktywnym członkiem. Współpraca wielu firm ze szkołami, dofinansowanie laboratoriów i zakup nowych urządzeń czy szkolenia nauczycieli przedmiotowych okazała się być świetną inicjatywą, która odniosła duży sukces na Podlasiu.

Działania Ministerstwa Edukacji Narodowej

Problemy z kształceniem młodych ludzi nie zostały nie zauważone przez rząd. Działania Ministerstwa Edukacji Narodowej są ukierunkowane na diagnozę zapotrzebowania i co roku są publikowanie najważniejsze zawody przyszłości z podziałem na konkretne województwa. Uchwalone już wcześniej przepisy pozwalają dyrektorom szkół ponadpodstawowych tworzyć nowe profile klas. Zestawienie możliwości edukacyjnych z prognozą ministerstwa już teraz przynosi konkretne rezultaty. Szczególnie dystrybutorzy robotów i automatyki chętnie współpracują z uczelniami technicznymi oraz szkołami branżowymi doposażając stanowiska ćwiczeniowe. Jest to o tyle ważne, że młodzi ludzie uczą się na nowych technologiach, a nie na maszynach pamiętających późny PRL.

Zawody przyszłości

Wymienione w obwieszczeniu Ministra Edukacji Narodowej zawody przyszłości to min: automatyk, elektromechanik, elektronik, elektryk, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechatronik, murarz- operator obrabiarek skrawających, technik automatyk, technik budowy dróg, technik elektronik, technik elektryk, technik energetyk, technik mechanik, technik mechatronik, technik programista, technik spawalnictwa, technik robotyk, konstruktor.

Co ciekawe wiele z tych profesji jest przeznaczona dla ludzi, którzy po szkole chcieliby już zacząć pracować. Postępująca cyfryzacja procesów i ich uproszczenie pozwala na pracę w zawodzie bez konieczności kończenia studiów.

Program Laboratorium. Mój Profil

W Alnea wiemy jak ważne jest kształcenie dzieci i młodzieży. Zapoczątkowany przez prezesa Alnea Krzysztofa Kamińskiego projekt Laboratorium. Mój profil jest obecnie realizowany wraz z Urzędem Marszałkowskim oraz Kuratorium Oświaty. Dzięki tej inicjatywie uczniowie mogą odwiedzać różne przedsiębiorstwa i rozmawiać z różnymi pracownikami o możliwościach ich zawodów.

Edukacja na konferencji

Wątek edukacji poruszamy także na Konferencji  Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu. W 2020 roku mimo ograniczeń sanitarnych związanych z epidemią, udało się przeprowadzić debatę z udziałem Prezesa Klastra Obróbki Metali z Białegostoku – Sebastiana Rynkiewicza, Dyrektora Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie– Grzegorza Górskiego, Artura Zawadzkiego – Dyrektora Operacyjny Promotech z Białegostoku, Małgorzaty Hochleitner Dyrektora Wydziału Kształcenia, Wychowania i Opieki z Kuratorium Oświaty Warmińsko-Mazurskiego oraz Prezesa Grupy Alnea – Krzysztofa Kamińskiego.

Jeśli chcesz pracować w Alnea...

Alnea również poszukuje pracowników! Więcej o naszej rekrutacji znajdziesz TU.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Znaleźć optymalne rozwiązanie – robotyzacja montażu

Pozostałe wpisy:

Modernizacja linii produkcyjnej jest niekiedy dużym wyzwaniem. Dobra analiza procesu wykonana przed doświadczonego integratora pozwala na określenie obszarów zmian w zakresie procesu produkcyjnego lub samego produktu (jeśli to możliwe). Jak znaleźć optymalne rozwiązanie technologiczne? – trzeba przetestować kilka różnych możliwości szczególnie jeśli mamy tak elastyczne narzędzie jak robot. Oto kilka z naszych doświadczeń jako integratora w przedsiębiorstwie produkującym oprawy oświetleniowe:

 

Testy produkcyjne

Stanowisko zrobotyzowane w linii montażowej. Robot pobierał szybkę i umieszczał w oprawie lampy, a następnie przykręcał narożniki z zadaną dokładnością.

Wykonując testy produkcyjne przy montażu lamp mieliśmy poważny problem z przekładką, która miała chronić szybki w trakcie transportu. Robot niekiedy pobierał szybkę jednocześnie z papierową przekładką, co stwarzało dodatkowe trudności i po prostu zabierało czas. Wykonaliśmy testy produkcyjne i nadal nie byliśmy zadowoleni z tacktime. Przyjrzeliśmy się bliżej przekładce i okazało się, że była zupełnie niepotrzebna. Szybki bowiem były niezwykle odporne na zarysowania. Ograniczyliśmy więc wydatki – dla dostawcy dodawanie papierowych tekturek też było problematyczne oraz przyspieszyliśmy proces produkcyjny.

Pozycjonowanie

Robot pobiera płytkę z diodami LED i umieszczał ją w oprawie lampy. .

Mieliśmy duży problem z pozycjonowaniem płytki – nie było w oprawie elementu, do którego robot mógł pozycjonować płytkę, tak aby się nie przesuwała. Po analizie projektu oprawy zaproponowaliśmy zmianę w odlewie tak, aby obrys miejsca na płytkę był zgodny z jej obwodem. Ponieważ klient mógł dokonać przeprojektowania obudowy zyskaliśmy na dokładności ułożenia płytki, ale także skróciliśmy czas montażu.

 

Nadmierne zużycie narzędzia

Zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta narzędzie na robota do wkręcania śrub w oprawę. Jednak po wdrożeniu okazało się, że zużywa się ono szybciej niż przewidywaliśmy. Okazało się, że produkt jadąc do malarni  nie miał zabezpieczanych miejsc na śruby. Zalany farbą gwint utrudniał wkręcanie, niszczył narzędzie i spowalniał proces. Proste rozwiązanie – zabezpieczenie miejsc na śruby  dało nam oszczędności i szybszy czas realizacji.

Testery produkcyjne

Dlaczego warto zainwestować w testery produkcyjne? Zgodnie z zasadą OEE (Overall Equipment Effectiveness, wydajność maszyn) lepiej produkować mniej i lepiej niż więcej z wadami. Testery produkcyjne pozwalają nam odrzucić wadliwe produkty, aby nie zabierały miejsca, czasu i komponentów produktom wykonanym poprawnie. Jest to istotne także z poziomu zużycia energii, której marnotrawstwo kosztuje coraz więcej. Jedną z takich zagrożonych stref jest malarnia. Nieprawidłowe malowanie elementu sprawia, że niekiedy nie da się już go poprawić. Testowanie elementów wchodzących i wychodzących z malarni – np. systemem wizyjnym pozwala na znaczne oszczędności. Im wyższy wskaźnik OEE tym lepszy wskaźnik produkcji.

Dodatkowo należy pamiętać, że roboty przemysłowe mogą mieć kilka różnych narzędzi – w niektórych przypadkach – do kilkunastu. Optymalne rozwiązanie do dopasowanie możliwości robota do potrzeb danej produkcji i zakładanego tacktime.

 

Konsultacje online

Pandemia nie oszczędza przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaproponowaliśmy więc naszym partnerom  biznesowym nowe rozwiązanie. W okresie utrzymania maszyny [zamknięte zakłady ze względu na COVID], przeprowadziliśmy cykl konsultacji online wraz ze streamingiem obrazu z produkcji. Udało się nam zoptymalizować proces oraz dokonaliśmy zmiany programu na maszynie.

Po wdrożeniu maszyny i po etapie gwarancji Klient często wprowadza nowy typ produktu i należy dokonać zmian – dotyczy to niekiedy bardzo dużej liczby maszyn. Bezpiecznym wariantem jest wykonanie testów na jednym urządzeniu, a następnie wprowadzenie zmian i skalowanie rozwiązania na kolejne maszyny.

Zastosowaliśmy podział płatności na etapie realizacji projektu tak, aby zapewnić inwestorowi bezpieczeństwo. Zatem największa transza płatności jest zaakceptowana po ustaleniu całego projektu technicznego. Klientów traktujemy jak partnerów więc stosujemy elastyczne modele biznesowe.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Robotyka to przyszłość

Pozostałe wpisy:

Narastający kryzys ostatnich miesięcy zdecydowanie przeniósł ciężar inwestycji w roboty z jakości na stabilność. Firmy, które jeszcze kilka lat temu skrupulatnie liczyły ROI obecnie wiedzą już, że roboty przemysłowe to nie fanaberia, zbytek czy moda, ale być albo nie być produkcji. Robotyka to po prostu przyszłość.

 

Początki bywają trudne

Kiedy 10 lat temu Alnea zaczynała w branży automatyki, już było wiadomo, że robotyka to przyszłość. Pierwsze roboty, które wdrażaliśmy to roboty ABB oraz Janome. Linie produkcyjne dla automotive muszą spełniać najwyższe standardy więc zaczęliśmy poszerzać naszą wiedzę na temat robotyzacji  oraz robotyki. Kursy programowania robotów oraz zasady safety pozwoliły nam ustrzec się wielu błędów.

Partnerstwo

W miarę rozwoju firmy staliśmy się partnerami największych dystrybutorów robotów – min. KUKA czy Mitsubishi oraz Omron. Współpracujemy także z firmą Fanuc, Beboq Robotics czy Corobotics. W Alnea zdajemy sobie sprawę, że każde wdrożenie jest inne i wymaga zindywidualizowanego podejścia. Dopasujemy robota do Twoich potrzeb. Mamy doświadczenie w takich procesach jak:

– lutowanie,

– klejenie, plasma,

– montaż,

– pakowanie, konfekcjonowanie, paletyzacja,

– skręcanie,

– obsługa magazynu,

– kontrola i testowanie.

Automatyzacja i robotyzacja to po prostu nasze portfolio.

Robotyzacja procesów produkcyjnych

Doświadczenie w procesach produkcyjnych zaowocowało dwoma pakietami na roboty przemysłowe:

– zrobotyzowane lutowanie – Zeus –  zestaw do lutowania na robocie

– offset produkcji – Horus – system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni.

Nasze linie produkcyjne i stanowiska zrobotyzowane to połączenie nowych technologii, naszego doświadczenia oraz indywidualnych potrzeb klienta. Przecież każda produkcja jest inna, a my dopasowujemy możliwości do wymagań inwestora.

 

Współpraca jest ważna/h2>

Współpraca jest ważna dlatego staramy się stworzyć pozytywne środowisko dla innych przedsiębiorców, również z branży technologicznej. Nasza Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu  dla firm produkcyjnych jest tego przykładem.

 

Wizualizacja robotów

W Alnea projektujemy stanowiska zrobotyzowane, ale także zaawansowane linie produkcyjne.   Tworzone przez nas wizualizacje pracy robotów, systemów transportu zawierają całe koncepcje nowych maszyn wraz z intralogistyką.

Wdrażamy:

– roboty przemysłowe

– roboty sześcioosiowe

– roboty typu scara

– coboty

– roboty mobilne

Jeżeli nie jesteś pewien czy roboty przemysłowe to dobre rozwiązanie w Twojej fabryce – skontaktuj się z nami. Wykonujemy także wizualizację całych fabryk. Będziesz mógł prześledzić proces i podjąć właściwą decyzję o rozpoczęciu inwestycji.

 

Doradzimy Ci także w kwestii pozyskania dotacji na zakup robota – ulga na robotyzację/ulga B+R.

Po prostu napisz do nas!

Zapraszamy na cykl Tech me czyli roboty do roboty. Pokażemy w nim ciekawe wdrożenia robotów.

A jeśli spodobają Wam się nasze realizacje nie zapomnijcie dać plusa i subskrybować nasz kanał.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Jak sztuczna inteligencja offsetuje produkcję?

Michał Brejnak z AVS odwiedza rocznie dziesiątki firm i na problemach w produkcji zna się jak mało kto. W wykładzie na temat „Sztuczna inteligencja – najprostszy sposób offsetowania produkcji” opowie w jaki sposób można wprowadzić produkcję małoseryjną bez straty czasu na przezbrojenia.

Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe to ważny kierunek rozwoju przemysłu. Algorytmy uczące się mają dostosowywać się i adaptować do zmian.

W roku 2020 globalna gospodarka stanęła przed wyzwaniem stabilności, utrzymania jakości   produkcji i pracy zmianowej opartej na pracy manualnej.

Michał Brejnak 

AVS

 

 

Absolwent UWM z piętnastoletnim doświadczeniem w nowoczesnych technologiach. Z powodzeniem zarządzał kilkudziesięcioma projektami o charakterze społecznym, sektora zamówień i użyteczności publicznej. Koordynował ponad 20 projektów z dziedziny automatyzacji w Polsce i krajach Europy Południowej i Zachodniej uczestnicząc w tworzeniu zaawansowanych linii produkcyjnych, stanowisk montażowych, linii lutowniczych.

Dostosowanie cyklu produkcyjnego do zmiennej produkcji jest o wiele lepsze niż wielokrotne przezbrojenia, które zabierają czas. Sztuczna inteligencja „zaszyta” w Oku dla robota pozwala na offsetowanie produkcji  bez zbędnych i nadprogramowych czynności. Odpowiednie algorytmy sztucznej inteligencji pozwalają nam na pozycjonowanie robota w przestrzeni, skanowanie przestrzeni roboczej w poszukiwaniu zadanych modeli co sprawia, że dodatkowe pozycjonery i systemy wizyjne nie są już potrzebne, a robot nadal może pracować sprawnie i wydajnie.

Jednym z przykładów jest robot z Okiem dla robota, który obsługuje magazyn przystosowany do wielu wariacji produktów przy produkcji małoseryjnej. Łatwy w obsłudze interfejs pozwala na lepsze wykorzystanie pracy dotychczasowego operatora, który po krótkim przeszkoleniu nadal może obsługiwać stanowisko pracy.

Robot z Okiem dla robota wykonuje produkcję 16 różnych modeli produktu – obsługuje magazyn- pobiera poszczególne podzespoły oraz przekazuje informacje dla innych robotów, które wykonują dalsze operacje takie jak skręcanie i lutowanie.

Kolejne wdrożenie oka dla robota to realizacja dla branży budowalnej, jest to stacja nitowania haków podrynnowych. Horus skanował skrzyniopaletę w poszukiwaniu haków, podejmował je. Zakładane cykle produkcyjne spowodowały, że zakładana prędkość skanu to ok. 1s.

Kontrola jakości przy krótkich cyklach ma duże znaczenie, podobnie jak szerokie dostępne biblioteki, które możemy również sami tworzyć.

Rozwój produktu Horus w kierunku nowego systemu Helios zakłada dodanie kamery 2D do czytania kodów kreskowych i zwiększenie prędkości przetwarzania w czasie rzeczywistym.

Dziękujemy firmie AVS za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.

Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Horus

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy