Michał Brejnak z AVS odwiedza rocznie dziesiątki firm i na problemach w produkcji zna się jak mało kto. W wykładzie na temat „Sztuczna inteligencja – najprostszy sposób offsetowania produkcji” opowie w jaki sposób można wprowadzić produkcję małoseryjną bez straty czasu na przezbrojenia.
Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe to ważny kierunek rozwoju przemysłu. Algorytmy uczące się mają dostosowywać się i adaptować do zmian.
W roku 2020 globalna gospodarka stanęła przed wyzwaniem stabilności, utrzymania jakości produkcji i pracy zmianowej opartej na pracy manualnej.
Michał Brejnak
AVS
Absolwent UWM z piętnastoletnim doświadczeniem w nowoczesnych technologiach. Z powodzeniem zarządzał kilkudziesięcioma projektami o charakterze społecznym, sektora zamówień i użyteczności publicznej. Koordynował ponad 20 projektów z dziedziny automatyzacji w Polsce i krajach Europy Południowej i Zachodniej uczestnicząc w tworzeniu zaawansowanych linii produkcyjnych, stanowisk montażowych, linii lutowniczych.
Dostosowanie cyklu produkcyjnego do zmiennej produkcji jest o wiele lepsze niż wielokrotne przezbrojenia, które zabierają czas. Sztuczna inteligencja „zaszyta” w Oku dla robota pozwala na offsetowanie produkcji bez zbędnych i nadprogramowych czynności. Odpowiednie algorytmy sztucznej inteligencji pozwalają nam na pozycjonowanie robota w przestrzeni, skanowanie przestrzeni roboczej w poszukiwaniu zadanych modeli co sprawia, że dodatkowe pozycjonery i systemy wizyjne nie są już potrzebne, a robot nadal może pracować sprawnie i wydajnie.
Jednym z przykładów jest robot z Okiem dla robota, który obsługuje magazyn przystosowany do wielu wariacji produktów przy produkcji małoseryjnej. Łatwy w obsłudze interfejs pozwala na lepsze wykorzystanie pracy dotychczasowego operatora, który po krótkim przeszkoleniu nadal może obsługiwać stanowisko pracy.
Robot z Okiem dla robota wykonuje produkcję 16 różnych modeli produktu – obsługuje magazyn- pobiera poszczególne podzespoły oraz przekazuje informacje dla innych robotów, które wykonują dalsze operacje takie jak skręcanie i lutowanie.
Kolejne wdrożenie oka dla robota to realizacja dla branży budowalnej, jest to stacja nitowania haków podrynnowych. Horus skanował skrzyniopaletę w poszukiwaniu haków, podejmował je. Zakładane cykle produkcyjne spowodowały, że zakładana prędkość skanu to ok. 1s.
Kontrola jakości przy krótkich cyklach ma duże znaczenie, podobnie jak szerokie dostępne biblioteki, które możemy również sami tworzyć.
Rozwój produktu Horus w kierunku nowego systemu Helios zakłada dodanie kamery 2D do czytania kodów kreskowych i zwiększenie prędkości przetwarzania w czasie rzeczywistym.
Dziękujemy firmie AVS za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.
Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Horus
Recent Comments