Integrator systemów automatyki to firma technologiczna, która integruje różne komponenty automatyki, robotyki czy elektryki. Jednak tak naprawdę zakres działania firm integratorskich jest znacznie szerszy. Klienci zazwyczaj zwracają się do takich przedsiębiorstw z prośbą o zaprojektowanie linii produkcyjnej, stanowiska zrobotyzowanego lub maszyny o określonej specyfikacji. Dobry integrator systemów sprawdza się także w modernizacji maszyn lub łączenia w sieć wielu urządzeń IT oraz maszyn na różnych poziomach – czyli w typowych zastosowaniach Przemysłu 4.0.
Od czego zacząć automatyzację?
Na pytanie od czego zacząć automatyzację jest tylko jedna odpowiedź. Zaczynamy od produktu! Analizujemy wszystkie materiały i procesy od momentu zamówienia surowców i podzespołów, aż po wyjazd gotowego spakowanego produktu. Ważny jest tutaj sposób podawania części składowych (np. czy są pakowane i podawane w workach, na tackach czy w zasobnikach) oraz wszystkie czynności składowe i przepływ materiałów. Integrator potrafi spojrzeć na te procesy fachowym okiem i znaleźć tzw „wąskie gardła” dzięki czemu może zaproponować nowe rozwiązanie.
Czego nie warto automatyzować?
Bazując na dzisiejszych technologiach można zrobić prawie wszystko. Ale czego nie warto automatyzować? Na pewni tego co się nie opłaca. Czynności wymagające zwinności ludzkich palców lub kontroli wizualnej człowieka w niektórych przypadkach lepiej pozostawić operatorom i montażystom. Natomiast czynności powtarzalne takie jak skręcanie, lutowanie, pakowanie najlepiej nadają się do automatyzacji i zazwyczaj też mają krótszy czas zwrotu inwestycji.
Ofertowanie jest całym procesem poznawania zapotrzebowania klienta. Obejmuje nie tylko cenę, ale i konkretne rozwiązania, które przedstawia integrator systemów. Cena oferty składa się z różnych części takich jak:
– koncepcja automatyzacji
– projekt i wykonanie konstrukcji, układów elektrycznych, pneumatycznych, mechanicznych
– sterowanie oraz szafa elektryczna
– gotowe komponenty automatyki kupowane od dystrybutorów – czujniki, systemy, zabezpieczenia
– inne maszyny będące częścią składową zamówienia – roboty z oprzyrządowaniem, dyspensery klejów czy uszczelek,
– ekspertyzy zewnętrzne
– koszty dodatkowe – obsługa księgowa, paliwo, hotele, transport maszyny do klienta
Większość maszyn, które tworzą firmy inżynieryjne są w zasadzie wynalazkami, a właściwie twórcami prototypów. Cała skomplikowana relacja między zamawiającym, a wykonawcą powinna opierać się na buforach bezpieczeństwa. Oznacza to, że zbyt wygórowane wskaźniki (np. 100 % skuteczności) są w zasadzie nieosiągalne. Integrator powinien zachować się profesjonalnie informując o tym zleceniodawcę, a nie przyjmować każde zlecenia aby tylko utrzymać firmę.
Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nie da się być specjalistą z wszystkich technologii, toteż niekiedy inżynierowie zapoznają się z nią dopiero w monecie zakupu, a przecież trzeba ją jeszcze wdrożyć i skomunikować z pozostałymi systemami.
Wyzwania
Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. W Alnea proponujemy transparentną, długofalową współpracę. Zaufali nam już – IKEA, Kongsberg Automotive, Vesla, Corning, Budmat, Signify i wiele innych. Jeśli chcesz zobaczyć nasze portfolio – przejdź do zakładki realizacje.
Recent Comments