Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: nowe technologie


Klimat do zmian w Warmińsko-Mazurskim

Pozostałe wpisy:

IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu była świetną okazją do spotkania biznesu, samorządu oraz instytucji otoczenia biznesu. Nowe inteligentne specjalizacje dają dobry klimat do zmian w warmińsko-mazurskim.

Wydarzenie zgromadziło ponad 120 osób z prawie 40 firm z Polski Północno-Wschodniej.

 

Pomóc firmom w rozwoju

Marszałek Województwa Warmińsko-Mazurskiego Gustaw Marek Brzezin zawsze pochylał się nad przedsiębiorcami zauważając ich problemy. Jak pomóc firmom w rozwoju? Wspierając dobre inicjatywy!

Powiat przyjazny biznesowi

Konferencja nie ma swojej stałej bazy. W tym roku skorzystaliśmy z zaproszenia Pana Starosty Ostródzkiego Andrzeja Wiczkowskiego. Powiat przyjazny biznesowi tworzy dobry klimat do rozwoju i nowych miejsc pracy. A dodatkowo Ostróda łączy w sobie doskonałą infrastrukturę, piękno przyrody i potencjał regionu.

Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna

Wiceprezes Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej – Grzegorz Kłoczko również wypowiedział się na temat możliwości rozwoju naszych regionalnych firm.

 

Warmińsko-Mazurska Agencja Rozwoju Regionalnego

Chcesz zostać partnerem V Konferencji AiR? - Napisz do nas. Chcesz zostać uczestnikiem? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Integrator systemów automatyki

Pozostałe wpisy:

Integrator systemów automatyki to firma technologiczna, która integruje różne komponenty automatyki, robotyki czy elektryki. Jednak tak naprawdę zakres działania firm integratorskich jest znacznie szerszy. Klienci zazwyczaj zwracają się do takich przedsiębiorstw z prośbą o zaprojektowanie linii produkcyjnej, stanowiska zrobotyzowanego lub maszyny o określonej specyfikacji. Dobry integrator systemów sprawdza się także w modernizacji maszyn lub łączenia w sieć wielu urządzeń IT oraz maszyn na różnych poziomach – czyli w typowych zastosowaniach Przemysłu 4.0.

 

Od czego zacząć automatyzację?

Na pytanie od czego zacząć automatyzację jest tylko jedna odpowiedź. Zaczynamy od produktu! Analizujemy wszystkie materiały i procesy od momentu zamówienia surowców i podzespołów, aż po wyjazd gotowego spakowanego produktu. Ważny jest tutaj sposób podawania części składowych (np. czy są pakowane i podawane w workach, na tackach czy w zasobnikach) oraz wszystkie czynności składowe i przepływ materiałów. Integrator potrafi spojrzeć na te procesy fachowym okiem i znaleźć tzw „wąskie gardła” dzięki czemu może zaproponować nowe rozwiązanie.

 

Czego nie warto automatyzować?

Bazując na dzisiejszych technologiach można zrobić prawie wszystko. Ale czego nie warto automatyzować? Na pewni tego co się nie opłaca. Czynności wymagające zwinności ludzkich palców lub kontroli wizualnej człowieka w niektórych przypadkach lepiej pozostawić operatorom i montażystom. Natomiast czynności powtarzalne takie jak skręcanie, lutowanie, pakowanie najlepiej nadają się do automatyzacji i zazwyczaj też mają krótszy czas zwrotu inwestycji.

Ofertowanie

Ofertowanie jest całym procesem poznawania zapotrzebowania klienta. Obejmuje nie tylko cenę, ale i konkretne rozwiązania, które przedstawia integrator systemów. Cena oferty składa się z różnych części takich jak:

– koncepcja automatyzacji

– projekt i wykonanie konstrukcji, układów elektrycznych, pneumatycznych, mechanicznych

– sterowanie oraz szafa elektryczna

– gotowe komponenty automatyki kupowane od dystrybutorów – czujniki, systemy, zabezpieczenia

– inne maszyny będące częścią składową zamówienia – roboty z oprzyrządowaniem, dyspensery klejów czy uszczelek,

– ekspertyzy zewnętrzne

– koszty dodatkowe – obsługa księgowa, paliwo, hotele, transport maszyny do klienta

 

Integrator jak wynalazca

Większość maszyn, które tworzą firmy inżynieryjne są w zasadzie wynalazkami, a właściwie twórcami prototypów. Cała skomplikowana relacja między zamawiającym, a wykonawcą powinna opierać się na buforach bezpieczeństwa. Oznacza to, że zbyt wygórowane wskaźniki (np. 100 % skuteczności) są w zasadzie nieosiągalne. Integrator powinien zachować się profesjonalnie informując o tym zleceniodawcę, a nie przyjmować każde zlecenia aby tylko utrzymać firmę.

 

Trudna branża

Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nie da się być specjalistą z wszystkich technologii, toteż niekiedy inżynierowie zapoznają się z nią dopiero w monecie zakupu, a przecież trzeba ją jeszcze wdrożyć i skomunikować z pozostałymi systemami.

Wyzwania

Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. W Alnea proponujemy transparentną, długofalową współpracę. Zaufali nam już – IKEA, Kongsberg Automotive, Vesla, Corning, Budmat, Signify i wiele innych. Jeśli chcesz zobaczyć nasze portfolio – przejdź do zakładki realizacje.

 

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Roboty mobilne w fabryce

Pozostałe wpisy:

Robot jako maszyna nieukończona zazwyczaj jest częścią pewnej konstrukcji, która jako całość jest przeznaczona do wykonywania zaprogramowanych działań. Oznacza to, że robot jest posadowiony na konstrukcji zazwyczaj stalowej oraz jest wyposażony w dodatkowe narzędzia czy przenośnik transportowy. Przemieszczanie się takie robota jest niemożliwe chyba, że zastosujemy tzw. siódmą oś. Tak jest w przypadku przemysłowych robotów sześcioosiowych.

Szeroka gama robotów

Na rynku od kilku lat możemy się spotkać  szeroką gamą robotów mobilnych – latających, pływających, jeżdżących w różnej konfiguracji. Roboty mobilne są bowiem zaawansowanymi technologicznie maszynami, które zawierają specjalne algorytmy pozwalające na autonomiczne poruszanie się nieograniczone przewodami lub innymi elementami infrastruktury związanej z samym robotem.

 

Co to jest AGV

W terminologii bardzo często możemy się spotkać z takimi skrótami jak AGV, AMR czy określeniami – wózek autonomiczny lub samojezdny, robot mobilny. Co w zasadzie oznaczają te nazwy. Co to jest AGV?

AGV – automated guided vehicle – pojazd  kierowany automatycznie

AMR – autonomous mobile robots – autonomiczny robot mobilny

Bardzo często w literaturze pojawia się tłumaczenie AGV jako autonomous guided vehicle, co bardziej odzwierciedla ideę sposobu poruszania się robota w przestrzeni. Terminy wózek samojedny są bardziej operacyjne i zwyczajowe. Choć w dobie tak szybkiego rozwoju technologii język zwyczajnie nie nadąża za nowymi maszynami. Dlatego też określenie robot mobilny, choć bardzo szerokie, obejmuje znaczną liczbę rodzajów pojazdów samonawigujących się.

Roboty mobilne w przemyśle

Najnowsze trendy technologiczne przedefiniowały miejsce jakie znajdują roboty mobilne fabrykach. Idea Przemysłu 4.0, czyli integracja maszyn, systemów i ludzi promuje takie rozwiązania jak roboty mobilne w przemyśle. Ich obsługa jest prosta, a możliwości aplikacji jest bardzo wiele. Szeroki wachlarz produktów dostępnych na rynku sprawia, że możliwości dopasowania do konkretnych procesów jest szeroka.

Roboty mobilne w magazynie

Roboty mobilne w transporcie na halach produkcyjnych

Roboty mobilne wyposażone w przenośniki transportowe

Roboty mobilne do odkażania powierzchni, powietrza i wody

Roboty mobilne zintegrowane z cobotem do obsługi maszyn (CNC, tokarki)

Roboty mobilne do laboratorium – transport próbek i materiałów do analizy

Roboty mobilne w szpitalach – transport leków, jedzenia, bielizny pościelowej

 

LIDAR

W praktyce robot mobilny posiada LIDAR (Light Detection and Ranging) czyli laser mapujący przestrzeń stanowiący także główne zabezpieczenie antykolizyjne. Dodatkowy czujnik laserowy znajduje się na wysokości 5 cm od podłogi i pozwala wykrywać przeszkody poniżej głównego LIDARu, który  jest umieszczony na wysokości 25 cm. Standardowy robot LD-60 ma także ultrasoniczne czujniki z tyły, które pozwalają na bezpieczne manewry – skręcanie i cofanie. Większe roboty, a w zasadzie już prawie autonomiczne platformy mobilne mają 2 LIDARy znajdujące się na wierzchołkach robota na jednej przekątnej, dzięki czemu zabezpieczają nam 360 stopni przestrzeni.

Jak działa robot mobilny?

Robot mobilny to zazwyczaj niewielkie urządzenie wyposażone w jednostkę napędową z kołami, jednostkę CPU z dedykowanym softwarem oraz zestawem czujników. Nieodzowny jest także podstawowy panel (wyświetlacz) oraz przycisk safety.

Jednostka centralna komunikuje się cały czas z sensorami oraz wejściami/wyjściami, dzięki czemu pokonuje trasę pomiędzy określonymi w programie celami (GOALS) oraz wykonuje określone w programie zadania. Autonomia robota polega na tym, że sam przelicza odpowiednią trasę unikając zbyt wysokiego kosztu przejazdu – robot zwalnia podjeżdżając do przeszkód.

 

Programowanie robota mobilnego

Programowanie robota mobilnego jest bardzo proste. Po skanowaniu przestrzeni można opracować mapę, którą można integrować z innymi mapami wprowadzanymi gdy chcemy dodać nowe obszary. Podstawowe opracowanie mapy przypomina nieco program PAINT – można wymazywać niepotrzebne szczegóły, zaznaczać obszary wykluczenia oraz określać ścieżki preferowane, kierunkowe czy z zadaną prędkością. Następnie można tworzyć cele i zadania na zasadzie przeciągania odpowiednich komend. Do wyboru jest spory wybór makra, można także tworzyć własne.

Poradnik jak programować robota mobilnego

 

 

Bezpieczeństwo przede wszystkim

Wdrożenie nowych robotów czy maszyn w firmach zawsze wiąże się z ustalenie odpowiednich standardów – bezpieczeństwo przede wszystkim. Roboty mobilne Omron są w stanie jeździć nawet w bardzo zatłoczonym miejscu, choć spada nieco ich efektywność. Jednak funkcje safety oraz dodatkowy zderzak przedni (bumper) pozwala na natychmiastowe zatrzymanie robota przy kontakcie z nieoczekiwaną przeszkodą lub człowiekiem.

ROI

Najważniejszym wyznacznikiem opłacalności wdrożenia jest oczywiście ROI (Return Of Invenstmeny – stopa zwrotu). Optymalne wdrożenie  robota mobilnego powinno się zwrócić w około 1,5 roku, chociaż przy bardzo zaawansowanych aplikacjach może to być nawet koło 2 lat.

Czy robot mobilny nadaje się do Twojej firmy?

Jeśli zastanawiasz się czy robot mobilny nadaje się do Twojej firmy, to mamy dla Ciebie rozwiązanie. Możemy zaprosić się do siebie abyś mógł zobaczyć możliwości robotów. Możemy też przyjechać do Twojej firmy i przeprowadzić testy w docelowym miejscu ich pracy. Skontaktuj się z nami!

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Tester EOL

Pozostałe wpisy:

W dobie zaawansowanych systemów automatyki i robotyki, testowanie produktów po każdym istotnym etapie lub na końcu procesu produkcji jest bardzo istotne. Pozwala bowiem na kontrolę istotnych parametrów i jakości wytwarzanych detali. Tester końcowy – tester EOL (End-of-Line) ma szczególne znaczenie ponieważ dzięki niemu mamy pewność, że gotowy produkt spełnia wszystkie wymagania i jest najwyższej jakości.

 

 

Testery produkcyjne

Ale czym są w zasadzie testery produkcyjne?  Testery produkcyjne i testery EOL to urządzenie skonstruowane i zbudowane w taki sposób by mierzyć poszczególne parametry:

– elektryczne

– mechaniczne

– pneumatyczne

– software

– temperatura/ciśnienie/wibracje

– wytrzymałość

lub inne.

Przemysł 4.0

Testery można uzbroić także w system wizyjny lub optyczny jak smart-camera.  Diagnostyka elementów wyposażonych w technologię RFID pozwala na dodatkowe zbieranie danych produkcyjnych do baz danych, które mogą być wykorzystywane do dalszej analizy. Rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0 czyli zbieranie i przetwarzanie danych na zasadzie Przemysłowego Internetu Rzeczy (Industrial Internet of Things, IIoT) i przetwarzanie w chmurze na zasadzie Big Data. Dzięki temu osiągamy lepsze zarządzanie produkcją i kontrolę wielu parametrów wytwarzania.

 

 

Testery zautomatyzowane i manualne

W Alnea zaczynaliśmy od testerów wysokonapięciowych dla firmy ABB, jednak najwięcej wdrożeń wykonaliśmy do automotive. Nasze testery EOL do mat grzewczych i bloków zaworowych pracują bezawaryjnie już 10 lat!

Wykonujemy testery zautomatyzowane i manualne w zależności od wymagań klienta. Jednym z naszych rozwiązań był tester umieszczony na robocie. Robot wykonując proces montażu  był jednocześnie wyposażony w dodatkowe narzędzie. Był nim tester napięcia, a sam proces testowania odbywał się „w locie”.

Wdrożenie testera

Jeśli charakterystyka procesu nie pozwala na wdrożenie testera zautomatyzowanego, wtedy warto zainwestować np. w tester manualny. Zaprojektowany specjalnie dla danego produktu pozwoli operatorowi mierzyć określone parametry. Przykładem może być tester światłowodów, o którym pisaliśmy TU.

Różne formy wsparcia

Rynek jest bardzo wymagający dla firm produkcyjnych, które wciąż muszą się mierzyć ze wzrastającymi wymagania co do jakości i ceny produktów. Zwroty i reklamacje zdecydowanie podnoszą koszty, których przecież chcielibyśmy uniknąć. W Alnea zaproponujemy Ci najlepsze rozwiązanie i stworzymy tester EOL dopasowany do potrzeb Twojej produkcji.

 

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Znaleźć optymalne rozwiązanie – robotyzacja montażu

Pozostałe wpisy:

Modernizacja linii produkcyjnej jest niekiedy dużym wyzwaniem. Dobra analiza procesu wykonana przed doświadczonego integratora pozwala na określenie obszarów zmian w zakresie procesu produkcyjnego lub samego produktu (jeśli to możliwe). Jak znaleźć optymalne rozwiązanie technologiczne? – trzeba przetestować kilka różnych możliwości szczególnie jeśli mamy tak elastyczne narzędzie jak robot. Oto kilka z naszych doświadczeń jako integratora w przedsiębiorstwie produkującym oprawy oświetleniowe:

 

Testy produkcyjne

Stanowisko zrobotyzowane w linii montażowej. Robot pobierał szybkę i umieszczał w oprawie lampy, a następnie przykręcał narożniki z zadaną dokładnością.

Wykonując testy produkcyjne przy montażu lamp mieliśmy poważny problem z przekładką, która miała chronić szybki w trakcie transportu. Robot niekiedy pobierał szybkę jednocześnie z papierową przekładką, co stwarzało dodatkowe trudności i po prostu zabierało czas. Wykonaliśmy testy produkcyjne i nadal nie byliśmy zadowoleni z tacktime. Przyjrzeliśmy się bliżej przekładce i okazało się, że była zupełnie niepotrzebna. Szybki bowiem były niezwykle odporne na zarysowania. Ograniczyliśmy więc wydatki – dla dostawcy dodawanie papierowych tekturek też było problematyczne oraz przyspieszyliśmy proces produkcyjny.

Pozycjonowanie

Robot pobiera płytkę z diodami LED i umieszczał ją w oprawie lampy. .

Mieliśmy duży problem z pozycjonowaniem płytki – nie było w oprawie elementu, do którego robot mógł pozycjonować płytkę, tak aby się nie przesuwała. Po analizie projektu oprawy zaproponowaliśmy zmianę w odlewie tak, aby obrys miejsca na płytkę był zgodny z jej obwodem. Ponieważ klient mógł dokonać przeprojektowania obudowy zyskaliśmy na dokładności ułożenia płytki, ale także skróciliśmy czas montażu.

 

Nadmierne zużycie narzędzia

Zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta narzędzie na robota do wkręcania śrub w oprawę. Jednak po wdrożeniu okazało się, że zużywa się ono szybciej niż przewidywaliśmy. Okazało się, że produkt jadąc do malarni  nie miał zabezpieczanych miejsc na śruby. Zalany farbą gwint utrudniał wkręcanie, niszczył narzędzie i spowalniał proces. Proste rozwiązanie – zabezpieczenie miejsc na śruby  dało nam oszczędności i szybszy czas realizacji.

Testery produkcyjne

Dlaczego warto zainwestować w testery produkcyjne? Zgodnie z zasadą OEE (Overall Equipment Effectiveness, wydajność maszyn) lepiej produkować mniej i lepiej niż więcej z wadami. Testery produkcyjne pozwalają nam odrzucić wadliwe produkty, aby nie zabierały miejsca, czasu i komponentów produktom wykonanym poprawnie. Jest to istotne także z poziomu zużycia energii, której marnotrawstwo kosztuje coraz więcej. Jedną z takich zagrożonych stref jest malarnia. Nieprawidłowe malowanie elementu sprawia, że niekiedy nie da się już go poprawić. Testowanie elementów wchodzących i wychodzących z malarni – np. systemem wizyjnym pozwala na znaczne oszczędności. Im wyższy wskaźnik OEE tym lepszy wskaźnik produkcji.

Dodatkowo należy pamiętać, że roboty przemysłowe mogą mieć kilka różnych narzędzi – w niektórych przypadkach – do kilkunastu. Optymalne rozwiązanie do dopasowanie możliwości robota do potrzeb danej produkcji i zakładanego tacktime.

 

Konsultacje online

Pandemia nie oszczędza przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaproponowaliśmy więc naszym partnerom  biznesowym nowe rozwiązanie. W okresie utrzymania maszyny [zamknięte zakłady ze względu na COVID], przeprowadziliśmy cykl konsultacji online wraz ze streamingiem obrazu z produkcji. Udało się nam zoptymalizować proces oraz dokonaliśmy zmiany programu na maszynie.

Po wdrożeniu maszyny i po etapie gwarancji Klient często wprowadza nowy typ produktu i należy dokonać zmian – dotyczy to niekiedy bardzo dużej liczby maszyn. Bezpiecznym wariantem jest wykonanie testów na jednym urządzeniu, a następnie wprowadzenie zmian i skalowanie rozwiązania na kolejne maszyny.

Zastosowaliśmy podział płatności na etapie realizacji projektu tak, aby zapewnić inwestorowi bezpieczeństwo. Zatem największa transza płatności jest zaakceptowana po ustaleniu całego projektu technicznego. Klientów traktujemy jak partnerów więc stosujemy elastyczne modele biznesowe.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Jak znaleźć fundusze na automatyzację?

Pozostałe wpisy:

Rok 2020 był bardzo trudny dla wielu branż. Wszyscy czekaliśmy na kryzys, ale takiego nikt się nie spodziewał. Jesteśmy świadkami wielu zmian w gospodarce, biznesie, ale także w życiu codziennym. Firmy powysyłały swoich pracowników na pracę zdalną, olbrzymia ilość wiedzy została uwolniona do internetu, a różnego rodzaju plany i programy wsparcia spokojnie dojrzewały do wdrożenia.

 

Szukasz dotacji?

Zapewne nie raz szukałeś albo właśnie teraz szukasz dotacji?  Unijne wsparcie można uzyskać w wielu projektach, szczególnie jeśli chodzi o startupy lub internacjonalizację. Polska Agencja Rozwoju Przemysłu wdraża specjalny Program Operacyjny Polska Wschodnia – o tym przeczytasz TU. 

Ten ważny program ma pomóc rozwinąć nasz region. PARP wspiera firmy także od strony kompetencji i wiedzy. Specjalnie utworzona platforma została zaopatrzoną w bardzo dużą bazę kursów, spośród których każdy menadżer może znaleźć coś dla siebie.

 

Wsparcie techniczne

Chcesz wdrażać Przemysł 4.0, ale obawiasz się, że wsparcie techniczne będzie trudne? W Alnea mamy rozwiązanie – wykonujemy testy rozwiązań. Niektóre proste testy wykonujemy bezpłatnie (próbne lutowanie robot i Zeus – pakiet zrobotyzowany lub system wizyjny Horus), te bardziej skomplikowane – odpłatnie, ale jeśli zdecydujecie się wdrożyć tę aplikację, koszt testów odejmujemy od ceny np. linii produkcyjnej, którą zamówicie.

 

DIH

Niektóre problemy techniczne można rozwiązać w DIH (Digital Innovation Hub). Partnerskie firmy w DIHach doradzają w kwestiach modeli biznesowych, sprawach prawnych  oraz technologicznych. HUBy to nowa w Polsce idea, która wciąż jest dopracowywana. Założona przez Andrzeja Soldatego Platforma Przemysłu Przyszłości to fundacja działająca na rzecz rozwoju w kierunku Przemysłu 4.0. Działa ona także na polu popularyzacji DIHów, a także nowszej ich wersji – EDIH (European Digital Hub).

Różne formy wsparcia

Oczywiście sposobów na uzyskanie wsparcia jest o wiele więcej. Pomagają w tym np. Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna lub Polski Fundusz Rozwoju. Warto także zostać członkiem klastra (o idei klastra przeczytasz TU) – współpraca w grupie wielu firm oznacza wsparcie, dzielenie się doświadczeniami i wartościowymi kontaktami biznesowymi. Alnea należy do Klastra Obróbki Metali, a białostocka fundacja realnie wspiera polskie firmy, proponuje świetne programy oraz aktywnie działa na rzecz edukacji.

 

Ulga B+R / Ulga na robotyzację

Fundusze na automatyzacje to także odpis od podatków. Zdecydowanym plusem działań rządu jest ulga podatkowa badawczo-rozwojowa. Pozwala ona na odliczenie do 100% środków kwalifikowanych przeznaczonych na działania serch&develompent. Oznacza to, że wprowadzając innowację w swojej firmie koszt wytworzenia nowej technologii jest do odzyskania. Wiele firm obawia się trudności związanych z rozliczaniem podatków. Nasi partnerzy mogą Wam w tym pomóc. Wystarczy skontaktować się z nami.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Przemysł 4.0 – wsparcie dla firm

Pozostałe wpisy:

Ideą Przemysłu 4.0 jest przede wszystkim cyfryzacja procesów biznesowych i produkcyjnych. Zbieranie danych i tworzenie kolejnych warstw przetwarzania informacji jest obecnie już nie tylko wizją, ale realną potrzebą polskich przedsiębiorstw. Bo Przemysł 4.0 to właśnie nie czujniki, IOlink, RFID czy sterowniki, ale przede wszystkim integracja systemów. Na szczęście w Alnea zgromadziliśmy potrzebne kompetencje to wspierania firm.

 

Współpraca jest ważna

Doradztwo, audyty i wdrożenia nowych technologii w szerokim spektrum dla różnych firm przemysłowych to duże wyzwanie. Jako członek Klastra Obróbki Metali często dzielimy się wiedzą oraz doświadczeniem z naszymi partnerami. Nawiązaliśmy współpracę z Fundacją Platforma Przemysłu Przyszłości – ta cenna inicjatywa wynika właśnie z założenia, że współpraca jest ważna. Również nasza Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to działanie na rzecz rozwoju naszego regionu Polski Północno-Wschodniej.

Szkolenia dla menadżerów

Obawa, że maszyny zastąpią ludzi istnieje odkąd wprowadzone masowe środki produkcji. Jednak człowiek zawsze będzie potrzebny, ważne żeby znajdował się na właściwym stanowisku. Kompetencje menadżerów i inżynierów należy wciąż rozwijać. Dlatego też mamy specjalny program szkoleń dla kadry zarządzającej. Program szkoleń obejmuje prezentację robotów, cobotów, robotów mobilnych, systemy zarządzania, nowe modele biznesowe oraz konkretne wdrożenia oraz aplikacje innowacji.

 

Nasze produkty

Tworząc nasze produkty takie jak Zeus Soledring Set (zrobotyzowane lutowanie) czy Horus Vision System (pozycjonowanie robota w przestrzeni) przystosowaliśmy je do szeroko pojętej BIG DATA czy IIoT (przemysłowy internet rzeczy). Możemy zbierać i przetwarzać dane produkcyjne tak aby elastyczna produkcja małoseryjna była opłacalna, szybsza i przyjazna dla użytkownika.

 

Dlaczego Przemysł 4.0?

Na koniec pytanie, od którego moglibyśmy zacząć. Dlaczego Przemysł 4.0? Przemysł 4.0 to idea, a nie gotowy produkt. Cyfryzacja, kolaboracja i współpraca oraz networking to podstawa. Ale te nowe technologie musimy też wytwarzać sami, w przeciwnym razie zostaniemy tylko konsumentami produktów i usług zza granicy.

 

Jak wdrożyć Przemysł 4.0?

Jeśli zastanawiasz się od czego zacząć wdrożenie nowych technologii, szukasz nowych modeli biznesowych lub nie wiesz gdzie możesz otrzymać dofinansowanie swojej inwestycji zwróć się do nas!

Przyjedziemy do Ciebie i zaproponujemy dobre rozwiązanie. Możemy także spotkać się online aby poznać Twoje potrzeby. Jesteśmy elastyczni i dopasujemy do Twojej firmy najlepszy sposób współpracy.

Zdecydowany na szkolenia? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy