Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: intergrator


Znaleźć optymalne rozwiązanie – robotyzacja montażu

Pozostałe wpisy:

Modernizacja linii produkcyjnej jest niekiedy dużym wyzwaniem. Dobra analiza procesu wykonana przed doświadczonego integratora pozwala na określenie obszarów zmian w zakresie procesu produkcyjnego lub samego produktu (jeśli to możliwe). Jak znaleźć optymalne rozwiązanie technologiczne? – trzeba przetestować kilka różnych możliwości szczególnie jeśli mamy tak elastyczne narzędzie jak robot. Oto kilka z naszych doświadczeń jako integratora w przedsiębiorstwie produkującym oprawy oświetleniowe:

 

Testy produkcyjne

Stanowisko zrobotyzowane w linii montażowej. Robot pobierał szybkę i umieszczał w oprawie lampy, a następnie przykręcał narożniki z zadaną dokładnością.

Wykonując testy produkcyjne przy montażu lamp mieliśmy poważny problem z przekładką, która miała chronić szybki w trakcie transportu. Robot niekiedy pobierał szybkę jednocześnie z papierową przekładką, co stwarzało dodatkowe trudności i po prostu zabierało czas. Wykonaliśmy testy produkcyjne i nadal nie byliśmy zadowoleni z tacktime. Przyjrzeliśmy się bliżej przekładce i okazało się, że była zupełnie niepotrzebna. Szybki bowiem były niezwykle odporne na zarysowania. Ograniczyliśmy więc wydatki – dla dostawcy dodawanie papierowych tekturek też było problematyczne oraz przyspieszyliśmy proces produkcyjny.

Pozycjonowanie

Robot pobiera płytkę z diodami LED i umieszczał ją w oprawie lampy. .

Mieliśmy duży problem z pozycjonowaniem płytki – nie było w oprawie elementu, do którego robot mógł pozycjonować płytkę, tak aby się nie przesuwała. Po analizie projektu oprawy zaproponowaliśmy zmianę w odlewie tak, aby obrys miejsca na płytkę był zgodny z jej obwodem. Ponieważ klient mógł dokonać przeprojektowania obudowy zyskaliśmy na dokładności ułożenia płytki, ale także skróciliśmy czas montażu.

 

Nadmierne zużycie narzędzia

Zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta narzędzie na robota do wkręcania śrub w oprawę. Jednak po wdrożeniu okazało się, że zużywa się ono szybciej niż przewidywaliśmy. Okazało się, że produkt jadąc do malarni  nie miał zabezpieczanych miejsc na śruby. Zalany farbą gwint utrudniał wkręcanie, niszczył narzędzie i spowalniał proces. Proste rozwiązanie – zabezpieczenie miejsc na śruby  dało nam oszczędności i szybszy czas realizacji.

Testery produkcyjne

Dlaczego warto zainwestować w testery produkcyjne? Zgodnie z zasadą OEE (Overall Equipment Effectiveness, wydajność maszyn) lepiej produkować mniej i lepiej niż więcej z wadami. Testery produkcyjne pozwalają nam odrzucić wadliwe produkty, aby nie zabierały miejsca, czasu i komponentów produktom wykonanym poprawnie. Jest to istotne także z poziomu zużycia energii, której marnotrawstwo kosztuje coraz więcej. Jedną z takich zagrożonych stref jest malarnia. Nieprawidłowe malowanie elementu sprawia, że niekiedy nie da się już go poprawić. Testowanie elementów wchodzących i wychodzących z malarni – np. systemem wizyjnym pozwala na znaczne oszczędności. Im wyższy wskaźnik OEE tym lepszy wskaźnik produkcji.

Dodatkowo należy pamiętać, że roboty przemysłowe mogą mieć kilka różnych narzędzi – w niektórych przypadkach – do kilkunastu. Optymalne rozwiązanie do dopasowanie możliwości robota do potrzeb danej produkcji i zakładanego tacktime.

 

Konsultacje online

Pandemia nie oszczędza przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaproponowaliśmy więc naszym partnerom  biznesowym nowe rozwiązanie. W okresie utrzymania maszyny [zamknięte zakłady ze względu na COVID], przeprowadziliśmy cykl konsultacji online wraz ze streamingiem obrazu z produkcji. Udało się nam zoptymalizować proces oraz dokonaliśmy zmiany programu na maszynie.

Po wdrożeniu maszyny i po etapie gwarancji Klient często wprowadza nowy typ produktu i należy dokonać zmian – dotyczy to niekiedy bardzo dużej liczby maszyn. Bezpiecznym wariantem jest wykonanie testów na jednym urządzeniu, a następnie wprowadzenie zmian i skalowanie rozwiązania na kolejne maszyny.

Zastosowaliśmy podział płatności na etapie realizacji projektu tak, aby zapewnić inwestorowi bezpieczeństwo. Zatem największa transza płatności jest zaakceptowana po ustaleniu całego projektu technicznego. Klientów traktujemy jak partnerów więc stosujemy elastyczne modele biznesowe.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Robotyka to przyszłość

Pozostałe wpisy:

Narastający kryzys ostatnich miesięcy zdecydowanie przeniósł ciężar inwestycji w roboty z jakości na stabilność. Firmy, które jeszcze kilka lat temu skrupulatnie liczyły ROI obecnie wiedzą już, że roboty przemysłowe to nie fanaberia, zbytek czy moda, ale być albo nie być produkcji. Robotyka to po prostu przyszłość.

 

Początki bywają trudne

Kiedy 10 lat temu Alnea zaczynała w branży automatyki, już było wiadomo, że robotyka to przyszłość. Pierwsze roboty, które wdrażaliśmy to roboty ABB oraz Janome. Linie produkcyjne dla automotive muszą spełniać najwyższe standardy więc zaczęliśmy poszerzać naszą wiedzę na temat robotyzacji  oraz robotyki. Kursy programowania robotów oraz zasady safety pozwoliły nam ustrzec się wielu błędów.

Partnerstwo

W miarę rozwoju firmy staliśmy się partnerami największych dystrybutorów robotów – min. KUKA czy Mitsubishi oraz Omron. Współpracujemy także z firmą Fanuc, Beboq Robotics czy Corobotics. W Alnea zdajemy sobie sprawę, że każde wdrożenie jest inne i wymaga zindywidualizowanego podejścia. Dopasujemy robota do Twoich potrzeb. Mamy doświadczenie w takich procesach jak:

– lutowanie,

– klejenie, plasma,

– montaż,

– pakowanie, konfekcjonowanie, paletyzacja,

– skręcanie,

– obsługa magazynu,

– kontrola i testowanie.

Automatyzacja i robotyzacja to po prostu nasze portfolio.

Robotyzacja procesów produkcyjnych

Doświadczenie w procesach produkcyjnych zaowocowało dwoma pakietami na roboty przemysłowe:

– zrobotyzowane lutowanie – Zeus –  zestaw do lutowania na robocie

– offset produkcji – Horus – system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni.

Nasze linie produkcyjne i stanowiska zrobotyzowane to połączenie nowych technologii, naszego doświadczenia oraz indywidualnych potrzeb klienta. Przecież każda produkcja jest inna, a my dopasowujemy możliwości do wymagań inwestora.

 

Współpraca jest ważna/h2>

Współpraca jest ważna dlatego staramy się stworzyć pozytywne środowisko dla innych przedsiębiorców, również z branży technologicznej. Nasza Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu  dla firm produkcyjnych jest tego przykładem.

 

Wizualizacja robotów

W Alnea projektujemy stanowiska zrobotyzowane, ale także zaawansowane linie produkcyjne.   Tworzone przez nas wizualizacje pracy robotów, systemów transportu zawierają całe koncepcje nowych maszyn wraz z intralogistyką.

Wdrażamy:

– roboty przemysłowe

– roboty sześcioosiowe

– roboty typu scara

– coboty

– roboty mobilne

Jeżeli nie jesteś pewien czy roboty przemysłowe to dobre rozwiązanie w Twojej fabryce – skontaktuj się z nami. Wykonujemy także wizualizację całych fabryk. Będziesz mógł prześledzić proces i podjąć właściwą decyzję o rozpoczęciu inwestycji.

 

Doradzimy Ci także w kwestii pozyskania dotacji na zakup robota – ulga na robotyzację/ulga B+R.

Po prostu napisz do nas!

Zapraszamy na cykl Tech me czyli roboty do roboty. Pokażemy w nim ciekawe wdrożenia robotów.

A jeśli spodobają Wam się nasze realizacje nie zapomnijcie dać plusa i subskrybować nasz kanał.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy