Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: industry 4.0


EDIH

Pozostałe wpisy:

EDIH – europejski hub innowacji cyfrowej (European Digital Innovation Hub) to nowa propozycja międzysektorowej kooperacji. Centrum innowacji ma za zadanie służyć przedsiębiorcom w transformacji cyfrowej. Cała procedura wyłaniania takich hubów w Polsce jeszcze trwa, niemniej jednak już w maju będziemy mogli poznać wstępne wyniki, które wnioski konkursowe kierowane do Ministerstwa Przedsiębiorczości oraz także Komisji Europejskiej przeszły rekrutację.

Centrum Kompetencji

Idea EDIH ewoluowała pierwotnie z projektów zwanych Centrum Kompetencji. W 2019 roku na zlecenie Ministerstwa Rozwoju powstawały takie ośrodki, bądź też na zasadzie współpracy – rozproszone inicjatywy mające przybliżyć firmom możliwości Przemysłu 4.0 Alnea również była częścią tego projektu tworząc Demonstrator Przemysłu 4.0. Przygotowaliśmy także 3 tury szkoleń z zakresu Smart Factory – automatyzacja i robotyzacja, Big Data, Block Chain czy sztucznej inteligencji.

DIH

Ponad 3 lata temu Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii wskazało także 5 różnych podmiotów w Polsce, które miały stanowić zalążek EDIH. Takie centra innowacji  funkcjonowały jako tzw. DIH (Digital Innvation Hub). Takich DIHów było w Polsce 5 i stanowiły poligon doświadczalny transformacji cyfrowej rodzimych przedsiębiorstw. Alnea nawiązała współpracę z Voicelab.ai – obecnie  DIH4.AI z Gdańska.

Co to jest EDIH

Transformacja cyfrowa to obecnie bardzo popularny trend. Ale w zasadzie co to jest EDIH? EDIH ma spełniać kilka różnych funkcji:

– doradcza – w zakresie modeli biznesowych, procesów produkcyjnych, digitalizacji przedsiębiorstw;

– konsultacyjne – EDIH może tworzyć ekspertyzy, prowadzić audyty;

– technologiczna – wsparcie firm zakresie rozwiązań technologicznych i wdrażania innowacji w przedsiębiorstwach;

– edukacyjna i szkoleniowa – oferta szkoleń dla pracowników firm w zakresie innowacji, automatyzacji, robotyzacji, łańcuchów wartości;

– kreowanie wydarzeń istotnych z perspektywy biznesu – konferencje, spotkania networkingowe;

– budowanie płaszczyzny współpracy międzysektorowej – również wymiany doświadczeń oraz transfer wiedzy;

Interesariuszami EDIH mają być głównie firmy z sektora MŚP, ale także administracja i duże przedsiębiorstwa.

 

 

North East Technological Centre

North East Technological Centre (NETC) to konsorcjum firm region – Erko, 4NETWORKERS oraz ośrodków naukowo-technologicznych jak Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie, Ełcki Park Naukowo- Technologiczny oraz DIH4.ai oraz Fundacja Gdańsk Global pod przewodnictwem Alnea Group.

NETC będzie wspierało firmy produkcyjne pod względem technologicznym, szkoleniowym jak również organizując konferencje i spotkania networkingowe.

Pod koniec maja 2022 konkurs na EDIHy zostanie rozstrzygnięty, będziemy też na bieżąco informować o zmianach w projekcie. Mamy nadzieję, że już niedługo będziemy mogli zaprosić przedsiębiorców na stronę nowo utworzonego EDIHu.

 

 

Jeżeli już dziś jesteś zainteresowany wsparciem jakie możesz uzyskać w EDIH, skontaktuj się z nami biuro@alnea.pl

 

 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś dowiedzieć się więcej możliwościach EDIH
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Procesy produkcyjne – automatyzacja produkcji

Pozostałe wpisy:

Procesy produkcyjne to wszystkie działania związane z wytwarzaniem produktów. Obejmują one stopniowe kompletowanie lub tworzenie oczekiwanego produktu zgodnego z założeniami konstrukcyjnymi lub procesowymi.

Rodzaje produkcji

Wytwarzanie produktów jest związane z łańcuchem wartości, który obejmuje dostawy, procesy technologiczne, transport i składowanie. Rodzaje produkcji można zróżnicować ze względu na charakter, miejsce lub wolumeny.

 

Linie produkcyjne

Organizacja procesów jest ułożona sekwencyjnie, gdzie kolejne etapy następują po sobie dając finalnie gotowy produkt. Linie produkcyjne mogą być manualne, półautomatyczne lub całkowicie zautomatyzowane i zrobotyzowane. Bardzo wydajne linie są zazwyczaj nastawione na produkcję jednego, ewentualnie kilku różnych produktów. Wydajność wynika z szybkości poszczególnych procesów, a przezbrajanie narzędzi do różnych produktów ma wpływ na wolumeny. Linie, które są dostosowane do wytwarzania różnych produktów muszą być wyposażone w dodatkowy osprzęt, który pozwoli obsługiwać produkty różniące się np. wielkością.

                                Produkcja jest elastyczna

Przykładem takiego rozwiązania jest linia do montażu lamp oświetleniowych. Na przenośnik obejmujący kilka różnych stanowisk można położyć jeden z wielu rodzajów wózków pozycjonujących, które są przystosowane do konkretnych rozmiarów lamp. W ten sposób produkcja jest elastyczna i można dodawać kolejne produkty – wystarczy tylko zaprojektować i wykonać nowy rodzaj wózka.

                                Produkcja gniazdowa

Produkcja gniazdowa jest bardziej elastycznym wariantem tradycyjnej linii produkcyjnej. Poszczególne  stanowiska robocze czy procesowe nie są na stałe związane przepływem produktu. Oznacza to, że możemy wytwarzać różne typy i rodzaje produktów zmieniając kolejność stacji. Ten rodzaj wytwarzania jest możliwy jeśli niektóre procesy technologiczne nie muszą po sobie następować.

                                Hi-runner

Nasza koncepcja produkcji gniazdowej została zaaplikowana do fabryki z branży meblarskiej. Zunifikowaliśmy wszystkie stanowiska zrobotyzowane, więc można je przestawiać w zależności od potrzeb. Produkty najczęściej występujące są wytwarzane na linii hi-runner. Natomiast wszystkie pozostałe można produkować elastycznie łącząc gniazda w poszczególne linie technologiczne.

                                Produkcja rozproszona

Produkcja rozproszona sprawdziła się w erze pandemii, gdy różne branże cierpiały z powodu lockdownu czy braku surowców. Ten rodzaj wytwarzania nie jest związany z konkretnym miejscem. Bazując na modelach 3D można zlecać podwykonawcom produkcję w zależności od dostępności zasobów ludzkich i materiałowych. Tutaj świetnie sprawdza się druk 3D oraz np. cięcie laserem. Produkcja rozproszona pozwala oszczędzać własne zasoby oraz uniezależnia zamawiającego od dostawców. Nowe technologie pomagają wytwarzać więcej i szybciej, jednak w tym przypadku nacisk należy położyć na bezpieczeństwo naszych danych – czyli np. bibliotek cyfrowych i przesyłu danych.

Wśród typów produkcji można jeszcze wyróżnić jeden typ, który wynika raczej ze specyfiki procesu, którego nie można przerwać – jest to produkcja ciągła. Produkcja szkła czy metali musi trwać w danym miejscu przez kilka lub kilkadziesiąt lat ponieważ nie można „zatrzymać” wanny z setkami ton szkła. Zatrzymanie procesu spowodowałoby załamanie całej produkcji i zniszczenie infrastruktury. W tego typu procesach stosuje się wiele zabezpieczeń min. Bypassy lub specjalne procedury, które pozwalają na bezpieczną produkcję z minimalizacją strat.

Oczywiście produkcja może wymagać stosowania wielu modeli i mogą się one przenikać.

Procesy produkcyjne

– mechaniczne – kompletowanie i składanie, skręcanie, montaż, czyszczenie, etykietowanie

– chemiczne – klejenie, dyspensing płynów i uszczelek, utwardzanie UV, malowanie

– trwałe łączenie elementów – spawanie, lutowanie

– obróbka – CNC, szlifowanie

– testowanie – mechanicze, pneumatyczne, elektryczne, EOL

– naturalne – wynikające z naturalneho działania sił przyrody – schnięcie, stygnięcie itp.

Procesy okołoprodukcyjne – przygotowanie surowców, transport, pakowanie i paletyzacja.

Jak to robimy w Alnea

Jak to robimy w Alnea? Mamy duże doświadczenie we wdrażaniu procesów produkcyjnych na liniach automatycznych. Opracowany przez nas system wizyjny 3D Horus pozwala na offsetowanie procesów produkcji oraz dodatkowo analizę obrazu i jego kontrolę, co pozwala na utrzymanie najwyższych standardów i kluczowych wskaźników efektywności – KPI (Key Performance Indicators). 

V Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 5-6 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Linie produkcyjne – automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych

Pozostałe wpisy:

Przedsiębiorstwa produkcyjne stają obecnie wobec wzrastających wymagań dotyczących szybkości, jakości i customizacji wytwarzania towarów i dóbr. Ostatnich kilka lat wskazuje na coraz większą potrzebę zmian i rozwoju polskich firm. Integratorzy dostają coraz więcej zapytań o linie produkcyjne, co oznacza, że automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych odgrywa coraz większą rolę.

Procesy produkcyjne

Procesy produkcyjne to wszystkie czynności, które mają wpływ na z wytwarzanie produktów. Obejmują one cały łańcuch wartości – transport, składowanie, przepływy materiałów oraz działania bezpośrednie na surowcach, podzespołach i detalach, z których składa się nasz końcowy produkt. Ważnym elementem są także procesy technologiczne związane np. z lutowaniem, klejeniem, spawaniem, stygnięciem, czyli ogółem zjawisk fizyko-chemicznych, którym poddawany jest produkt lub jego elementy.

 

Rodzaje linii produkcyjnych

Za pioniera linii produkcyjnych uznaje się amerykańskiego potentata Henry Forda, który ponad sto lat temu zorganizował procesy produkcyjne w jeden ciąg. Choć tak naprawdę już samo odejście od manufaktury wymuszało podobne rozwiązania w firmach produkcyjnych. Jakkolwiek powstały linie, teraz obejmują wszystkie branże i dzięki nim produkuje się  masowo większość towarów dostępnych na rynku.

                Linie manualne

Linie manualne to zorganizowany ciąg procesów, w których wszystkie działania są  wykonywane przez operatorów. Przykładem może być np. linia do pakowania. Przy taśmociągu po obu stronach stronach stoją pracownicy wykonujący po kolei czynności – układanie kartony, wkładanie mebli, przekładek, śrub i finalnie zamykają wieko oraz paletyzują gotową paczkę. Taka linia może być wydajna, wymaga sprawnego przepływu detali oraz dużej organizacji pracowników, którzy są w niej zasadzie niezastąpieni.

                Linie półautomatyczne

Linie półautomatyczne są wyposażone w system przenośników oraz urządzenia, które pomagają w montażu lub innych procesach. Taką linią półautomatyczną może być ciąg produkcyjny montażu lamp. Przesuwające się pomiędzy poszczególnymi stanowiskami paletki są powoli uzupełniane prze operatorów dzięki automatycznym wkrętakom, testerom itp.

Linie półautomatyczne mogą także posiadać sekcje zrobotyzowane, jednak pomiędzy nimi znajduje się zawsze stanowisko operatora, który wykonuje część zadań samodzielnie.

                Linie zrobotyzowane, linie automatyczne

Linie automatyczne są ciągiem automatycznych stacji, które po kolei wykonują zaprogramowaną sekwencję działań. Operator jedynie dosypuje komponenty, odbiera produkty i czuwa nad poprawnością procesów. Tak! Przy liniach automatycznych człowiek też jest potrzebny. Linie zrobotyzowane to zaawansowane centra wytwórcze, które choć dość drogie w zakupie pozwalają utrzymać jakość i stabilizują produkcję.

Stanowiska montażowe, stanowiska testowe

Czasem linia produkcyjna nie jest nam potrzebna. Wystarczy np. stanowisko montażowe albo stanowisko testowe. Przy nieskomplikowanych aplikacjach odpowiednio zaprojektowana stacja obsługiwana przez człowieka jest nie tylko bardziej wydajna, ale i tańsza.

W Alnea mamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i budowie linii produkcyjnych, linii zrobotyzowanych, testerów czy stanowisk montażowych. Przyjeżdżamy do klienta, poznajemy jego potrzeby i wymagania, a potem konstruujemy całą maszynę od podstaw. Posiadamy kompetencje w zakresie budowy linii i polecamy się do współpracy. Tu możesz zobaczyć co udało nam się stworzyć w ciągu 10 lat.

IV Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu już 13-14 października.

To wydarzenie kierowane do prezesów, właścicieli i menadżerów firm produkcyjnych oraz integratorskich.

Zapisz się już dziś – konferencje @alnea.pl

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Przemysł 4.0 – kierunek transformacji polskich przedsiębiorstw

Pozostałe wpisy:

Industry 4.0 czyli inaczej Przemysł 4.0 to koncepcja rozwoju państwa europejskich jako odpowiedź na silną ekspansję USA czy Chin na globalny rynek. Innymi słowy – przedsiębiorstwa Starego Kontynentu są stymulowane do rozwoju w kierunku zaawansowanej automatyzacji i robotyzacji aby pozostać konkurencyjne w światowym obiegu towarów i usług. Również w Polsce Przemysł 4.0 to podstawowy kierunek transformacji polskich przedsiębiorstw.

Elastyczna produkcja

Aby wytwarzać atrakcyjne cenowo, wysokiej jakości towary musimy postawić na zaawansowane sterowanie procesami oraz ich pełną kontrolę. Oznacza to, że wszystkie czujniki, maszyny oraz roboty (w technologii Przemysłowego Internetu Rzeczy – IIoT) są połączone siecią do warstwy IT (tzw. warstwa Edge), gdzie zbierane są dane. Następnie przekazywane są do chmury obliczeniowej, gdzie mamy możliwość przetwarzania BIG DATA. Tak właśnie powstaje elastyczna produkcja.

Mapa drogowa Przemysłu 4.0

Podstawą starania się o dofinansowanie jest mapa drogowa Przemysłu 4.0. Powinna ona zawierać diagnozę procesów administracyjnych, produkcyjnych, modelu biznesowego oraz obszarów potencjału do transformacji.  Mapa drogowa to nic innego jak plan zmian, które należy wdrożyć w przedsiębiorstwie dla osiągnięcia dojrzałości cyfrowej oraz uzyskania zaawansowanych metod produkcji.

 

Mapa transformacji

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 to mapa transformacji. Jest dokumentem, który określa dojrzałość cyfrową firmy wraz z charakterystyką obszarów rozwoju oraz potencjalnymi kierunkami automatyzacji i robotyzacji. Więcej o Mapie Drogowej dowiesz się z 10 odcinka TECH ME:

Rozwój polskich przedsiębiorstw

Dostępne nowe technologie stwarzają dobry klimat do rozwoju polskich przedsiębiorstw. Dotacje unijne i inne instrumenty finansowe jak np. korzyści płynące ze Specjalnych Stref Ekonomicznych czy ulga badawczo-rozwojowa zdecydowanie zmieniły obraz rodzimych firm. Dodatkowo współczynnik robotyzacji rośnie od kilku lat. Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu, która corocznie odbywa się w Stawigudzie pod Olsztynem jest niewątpliwie przykładem na coraz większe zainteresowanie automatyzacją i robotyzacją procesów produkcyjnych.

 

 

Grant na Przemysł 4.0 – PARP

Program Operacyjny Inteligentny Rozwój jest szansą dla polskich firm. Polska Agencja Rozwoju Przemysłu (PARP) ogłosiła właśnie nowy program pilotażowy w ramach, którego można uzyskać grant na Przemysł 4.0. Jest on kierowany do sektora małych i średnich przedsiębiorstw i ma być przeznaczony na transformację w kierunku cyfryzacji, automatyzacji lub robotyzacji.

 

Na co można przeznaczyć dofinansowanie?

Wsparcie rozwoju małych i średnich przedsiębiorstw w kierunku Przemysłu 4.0 w ramach opisanego grantu jest na razie programem pilotażowym.

Na co można przeznaczyć dofinansowanie?

Dofinansowanie można przeznaczyć na:

– opracowanie mapy drogowej

– usługi doradcze

– zakup robotów, maszyn, urządzeń i technologii, które przyczynią się do transformacji

– zakup patentów, licencji oraz know-how do usprawnienia procesów produkcyjnych

W co inwestować?

Wiele firm zastanawia się w co inwestować jeśli chodzi o Przemysł 4.0. W ideę Industry 40 wpisują się:

– Przemysłowy Internet Rzeczy i BIG DATA

– roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne

– druk 3D

– Wirtualna rzeczywistość (VR), rozszerzona rzeczywistość (AR)

– sztuczna inteligencja

 

Alnea wspiera firmy w transformacji

Jako integrator systemów automatyki i robotyki Alnea wspiera firmy w transformacji. Stworzymy dla Ciebie mapę drogową zmian – jest to koszt kwalifikowany do projektu. Dzięki temu wdrożenie nowych technologii w Twoim zakładzie będzie szybsze i tańsze. Wsparcie w ramach konkursu może wynieść nawet 85%!

Napisz do nas!

 

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas mapę drogową zmian do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Pozostałe wpisy:

Najnowsza propozycja PARP dla firm pragnących rozwijać się do konkurs Przemysł 4.0, w którym jednym z załączników do wniosku jest Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0. Jest to holistyczna strategia transformacji  przedsiębiorstwa w kierunku digitalizacji, automatyzacji i robotyzacji. W Alnea proponujemy wykonanie Mapy Drogowej, która jest kierowana do małych i średnich przedsiębiorstw  produkcyjnych, które w ostatnich trzech latach przynajmniej raz osiągnęły obrót na poziomie 2 mln złotych.

Z czego się składa Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 składa się z dwóch podstawowych części – diagnostycznej i wdrożeniowej.

Część diagnostyczna

Część diagnostyczna zawiera ogólną charakterystykę przedsiębiorstwa – podstawowe dane, zatrudnienie, zasoby techniczne, procesy produkcyjne i produkty, które oferuje firma. W tej części opisujemy także strategii komunikacji z klientami, dostawcami, a także marketing. Ta charakterystyka ma wykazać gotowość firmy do cyfryzacji i automatyzacji. Dojrzałość cyfrową przedstawia się także w oparciu o model biznesowy przedsiębiorstwa, poziom wykorzystania technologii cyfrowych z podziałem na procesy administracyjne i produkcyjne.  Dokonujemy także analizy kultury organizacji, oceniamy takie aspekty jak integracja danych w firmie, sposoby zarządzania pracownikami.

Niezwykle istotne jest również podkreślenie otoczenia biznesowego firmy – w jakim regionie działa, jaką ma konkurencję oraz jaki jest popyt na dane produkty.

 

 

Część wdrożeniowa

Część wdrożeniowa obejmuje charakterystykę inwestycji  czyli opis poszczególnych działań transformacji w kierunku automatyzacji i cyfryzacji. Ważne jest opisanie technologii związanych z Przemysłem 4.0:

– Przemysłowy Internet Rzeczy, IIoT;

– Big Data;

–  roboty, coboty, roboty mobilne;

– integracja systemów;

–  przetwarzanie w chmurze

– rzeczywistość wirtualna (VR) i rozszerzona (AR);

– cyberbezpieczeństwo, blockchain,

– sztuczna inteligencja,

– druk addytywny, druk 3d

 

Analiza wdrożenia

Analiza wdrożenia nowych technologii powinna zawierać biznesplan czyli koszty i zyski z transformacji, potencjalne zagrożenia i ryzyko oraz uzasadnienie strategiczne. Istotne z punktu widzenia celów rozwoju jest określenie mierników efektywności, przy czym promowane są aspekty związane z działalnością produkcyjną.

 

Podział na etapy

Mapa Drogowa do Przemysłu 4.0 to zaawansowana strategii rozwoju firmy. Jednak jej głównym atutem jest podział na etapy uzasadniony gotowością przedsiębiorstwa do transformacji 4.0. Każdy etap powinien być uzasadniony pod względem finansowym. Dzięki temu podziałowi, firma może korzystać z Mapy jako drogowskazu rozwoju i realizować poszczególne etapy zgodnie z aktualnym zapotrzebowaniem. PARP w regulaminie konkursu założył, że taka Mapa będzie ważna 12 miesięcy.

 

Plan wdrożenia

Kolejnym elementem części wdrożeniowej Mapy jest plan wdrożenia. Wykazujemy tu konkretne działania, czas realizacji oraz współczynniki efektywności (KPI – key performance indicators).

 

 Planowane źródła finansowania

Mapa do Przemysłu 4.0 to strategia, ale zawarte w niej poszczególne działania będą wymagały wkładu własnego. Część wdrożeniową kończymy akapitem – planowane źródła finansowania. Mogą to być pożyczki, kredyty, środki własne lub dotacje.

 

 

Alnea tworzy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0

Alnea to znany integrator systemów automatyki i robotyki. Tworzyliśmy linie produkcyjne w min. w branżach: automotive, elektronika, budownictwo. Posiadamy doświadczenie w analizie procesów produkcyjnych, tworzymy zaawansowane wizualizacje maszyn, fabryk i procesów produkcyjnych. Tworzymy Mapy Drogowe do Przemysłu 4.0 bo wiemy czego potrzebują firmy produkcyjne. Potrafimy zrozumieć specyfikę produkcji ponieważ wiemy jak wdrażać innowacje.

Zgłoś się do nas, wypełnij ankietę i przyjedziemy do Ciebie!

O programie

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas Mapę Drogową do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Modernizacja maszyn

Pozostałe wpisy:

Restrykcje i ograniczenia związane z pandemią COVID-19 spowodowały na światowych rynkach globalne zmiany takie jak załamanie łańcuchów dostaw, problemy z transportem kontenerowym oraz niestabilna sytuacja geopolityczna. Wiele dużych koncernów zaczyna przenosić produkcję do Europy. Jednocześnie firmy chcą się automatyzować bo to jedyna droga do stabilizacji i rozwoju. Modernizacja maszyn to dobry sposób na inwestycje w park maszynowy Dlatego też wzrasta liczba przedsiębiorców którzy  kupują maszyny używane i sprowadzają je z Włoch lub Niemiec.

Tworzymy nowe rozwiązania

Otrzymujemy obecnie dużo zapytań  odnośnie modernizacji maszyn. Budowa nowych maszyn i modernizacja maszyn doskonale wpisuje się portfolio Alnea. Mamy dział konstruktorski, w którym wykonujemy prototypy i tworzymy nowe rozwiązania. Łączymy elektrykę, pneumatykę i podzespoły w nową jakość, doskonale dopasowaną do potrzeb klienta.

Podstawowe działania w modernizacji maszyn

Każde urządzenie jest inne nawet jeśli mamy kilka różnych kopii – każda bowiem może mieć inny sposób zużycia podzespołów. Podstawowe działania w modernizacji maszyn:

  • Naprawa/ modyfikacja układów, podzespołów, części
  • Diagnoza układów sterowania
  • Diagnoza mechaniczna
  • Wymiana napędów
  • Przenośniki transportowe
  • Naprawa układu elektrycznego i pneumatycznego
  • Podniesienie wydajności maszyn

 

Elementy dodatkowe

Sprowadzane maszyny często nie są najnowsze, a warto zaopatrzyć je w dodatkowe elementy, które poprawią funkcjonalność. Takim elementem może być panel HMI, który pozwoli na większą dostępność danych procesowych oraz ułatwi sterowanie maszyną.

 

Bezpieczeństwo maszyn

Każda ingerencja w konstrukcję maszyny musi wiązać się z wystawieniem certyfikatu bezpieczeństwa czyli CE. W Alnea modernizujemy maszyny tak, aby nie stanowiły zagrożenia dla operatorów czy produktów. Dbamy o wysoką jakość i wyposażamy stanowiska w czujniki, skanery,  kurtyny safety lub wygrodzenia.

Relokacja maszyn

Jeżeli twoja firma potrzebuje nowych urządzeń lub np. dokonała relokacji maszyn – zwróć się do nas. Modernizujemy stare maszyny, naprawiamy i wystawiamy certyfikat bezpieczeństwa. Wspieramy firmy w automatyzacji i robotyzacji.

Tech me

A może zainspirujesz się naszymi krótkimi filmikami o rozwiązaniach technologicznych jakie wykorzystujemy w Alnea?

Zapraszamy na naszą serię TECH ME 

Jeżeli chciałbyś zamówić u nas mapę drogową zmian do Przemysłu 4.0 lub otrzymać ofertę na roboty przemysłowe, coboty, roboty mobilne
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy