Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: automatyzacja procesów produkcyjnych


Rola integratora w robotyzacji procesów

Integrator automatyki to firma technologiczna, która projektuje i buduje maszyny oraz wdraża roboty na linie produkcyjne. Wśród zadań integratora jest łączenie automatyki, elektroniki, systemów informatycznych lub także robotów czy maszyn. Zapewnia komunikację i funkcjonalność elementów peryferiów –  czujników, siłowników.

 

 

Dlaczego automatyzacja nie jest tania

Liczba zadań, którą musi wypełnić integrator automatyki jest pokaźna. Wielu przedsiębiorców pyta dlaczego robot bywa niekiedy tylko małą częścią składową kosztów. Dlaczego automatyzacja nie jest tania? Pomijając obecne ceny podzespołów, cena wdrożenia zawiera mnóstwo składowych takich jak – zaprojektowanie i wykonanie – ramy lub szkieletu maszyny, instalacji elektrycznej, systemu komunikacji, programowania robota i sterownika PLC zgodnie z wymaganiami dyrektywy maszynowej i zasad bezpieczeństwa. Tu do ceny należy dodać osłony, skanery bezpieczeństwa, wygrodzenia lub rygle.

Linia produkcyjna jak prototyp

Niektóre linie produkcyjne można zamówić „z półki”, jednak zdecydowana większość maszyn jest wykonywana tylko w jednej kopii, jest więc w zasadzie prototypem. Czyli są to urządzenia, które są tworzone od podstaw z pewnych założeń, nowych konstrukcji, a ich wdrażanie jest tak naprawdę testowaniem wynalazku. Stąd też niekiedy nie udaje się zapewnić w stu procentach pierwotnych założeń.

Dlaczego roboty są potrzebne

Automatyzacja niektórych procesów jest bardzo trudna, z uwagi na szczególne wymagania – bezpieczeństwa, powtarzalności i szybkości produkcji. Dlaczego roboty są potrzebne? Właśnie dlatego, że spełniają oczekiwania założeń produkcji. Roboty KUKA są niezawodne, niezwykle precyzyjne, a dodatkowo łatwo je programować ze względu na przyjazne środowisko SimPro. KUKA dostarcza także gotowe rozwiązania – tak zwane paczki czyli gotowe skrypty do paletyzacji, malowania czy pick&place.

Zobacz prezentację Jakuba Zalewskiego z KUKA na temat roli integratora w robotyzacji.

Integracja cobotów

Idea robotów współpracujących z człowiekiem nie jest nowa. Coboty prężnie wchodzą do fabryk i sprawdzają się w aplikacjach typu machine handling czyli obsługa maszyn – np. obrabiarek czy wtryskarek. KUKA przedstawiła niedawno swojego cobota iisy, którego łatwo się programuje i szybko przezbraja do innych zadań. Integracja cobotów leży także w zakresie kompetencji Alnea.

 

Zobacz prezentację cobota KUKA – iisy

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Roboty przemysłowe – automatyzacja procesów produkcyjnych

Integracja systemów to trudna branża, która wymaga wiedzy z bardzo wielu dziedzin. Nasze doświadczenie i znajomość wielu branż produkcyjnych sprawia, że  możemy tworzyć coraz lepsze maszyny. Czy roboty przemysłowe są potrzebne? Czy automatyzacja procesów produkcyjnych ma dziś sens?

Wyzwania jakie czekają integratorów wciąż rosną, tak samo jak wyzwania dotyczące firm produkcyjnych. Dobre partnerstwo to podstawa wspólnego sukcesu. Jednak automatyzacji zatrzymać się nie da – warto przygotować firmę produkcyjną na zmiany na rynku.

 

Zobacz prelekcję Krzysztofa Kamińskiego na temat „Czy robotom potrzebny jest wzrok”.

Jak automatyzować procesy produkcyjne

Etapy współpracy

Wizualizacja 3D – to najlepsze rozwiązanie podczas tworzenia koncepcji. Stworzenie trójwymiarowego modelu daje możliwość wyliczenia czasów produkcyjnych i oczekiwanej sprawności produkcyjnych. Zazwyczaj tworzone w Alnea maszyny to prototypy, więc wizualizacja to pierwszy etap studium wykonalności nowego urządzenia.

 

Testowanie rozwiązania

Testowanie rozwiązania to tworzenie poszczególnych mechanizmów, które pokazują działanie mechanizmów i rozwiązań w rzeczywistości. Wyniki testów umożliwiają wprowadzenie zmian do projektu.

 

Budowa konstrukcji

Budowa konstrukcji i oczujnikowanie jest etapem wymagającym, ponieważ dopiero wtedy można przeanalizować wszystkie aspekty wdrożenia. Bywa tak, że trzeba dokonać modyfikacji, które mogą być dość kosztowne.

 

Programowanie stacji automatyzowanej

Programowanie stacji zautomatyzowanej zaczyna się już na etapie wcześniejszym – automatycy i robotycy muszą przygotować środowisko uruchomieniowe, które następnie implementuje się na sterownikach i innych urządzeniach automatyki przemysłowej.

 

Rozruch maszyny

Rozruch maszyny to kolejny etap testów całości rozwiązania. Często wiąże się w pierwszym odbiorem klienta na miejscu . Komunikacja z klientem trwa przez wszystkie etapy, jednak najwięcej poprawek wprowadza się na tym poziomie – wszystko po to aby dostosować maszynę do wymogów bezpieczeństwa i oczekiwań klienta.

 

Wdrożenie maszyny u klienta

Wdrożenie maszyny u klienta poprzedzone jest transportem. Linię produkcyjna ponownie montuje się na hali, a następnie przeprowadza wstępna produkcję. Jest to czas na wyłapanie ostatnich niedociągnięć i bugów oraz wyszlifowanie procesu.

 

 

System Wizyjny 3D  Horus – Oko dla robota

Jednym z trudności w branży jest prawidłowe pozycjonowanie produktów, a by spełnić wymagania robotów, których precyzja sięga 0,03 mm. Oznacza to dodatkowy osprzęt – pozycjonery, czujniki, systemy wizyjne. Dlatego w Alnea powstało oko dla robota. Jest to system pozycjonujący robota w przestrzeni, dzięki czemu może pobierać elementy bezpośrednio z palety, zasobnika czy kuwety i wykonywać inne czynności, bowiem na jednym ramieniu możemy mieć zamontowane różne narzędzia. Jest to doskonałe rozwiązanie szczególnie na stanowiskach pakowania np. mebli.

 

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy