Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Tag Archives: analiza procesu


Znaleźć optymalne rozwiązanie – robotyzacja montażu

Pozostałe wpisy:

Modernizacja linii produkcyjnej jest niekiedy dużym wyzwaniem. Dobra analiza procesu wykonana przed doświadczonego integratora pozwala na określenie obszarów zmian w zakresie procesu produkcyjnego lub samego produktu (jeśli to możliwe). Jak znaleźć optymalne rozwiązanie technologiczne? – trzeba przetestować kilka różnych możliwości szczególnie jeśli mamy tak elastyczne narzędzie jak robot. Oto kilka z naszych doświadczeń jako integratora w przedsiębiorstwie produkującym oprawy oświetleniowe:

 

Testy produkcyjne

Stanowisko zrobotyzowane w linii montażowej. Robot pobierał szybkę i umieszczał w oprawie lampy, a następnie przykręcał narożniki z zadaną dokładnością.

Wykonując testy produkcyjne przy montażu lamp mieliśmy poważny problem z przekładką, która miała chronić szybki w trakcie transportu. Robot niekiedy pobierał szybkę jednocześnie z papierową przekładką, co stwarzało dodatkowe trudności i po prostu zabierało czas. Wykonaliśmy testy produkcyjne i nadal nie byliśmy zadowoleni z tacktime. Przyjrzeliśmy się bliżej przekładce i okazało się, że była zupełnie niepotrzebna. Szybki bowiem były niezwykle odporne na zarysowania. Ograniczyliśmy więc wydatki – dla dostawcy dodawanie papierowych tekturek też było problematyczne oraz przyspieszyliśmy proces produkcyjny.

Pozycjonowanie

Robot pobiera płytkę z diodami LED i umieszczał ją w oprawie lampy. .

Mieliśmy duży problem z pozycjonowaniem płytki – nie było w oprawie elementu, do którego robot mógł pozycjonować płytkę, tak aby się nie przesuwała. Po analizie projektu oprawy zaproponowaliśmy zmianę w odlewie tak, aby obrys miejsca na płytkę był zgodny z jej obwodem. Ponieważ klient mógł dokonać przeprojektowania obudowy zyskaliśmy na dokładności ułożenia płytki, ale także skróciliśmy czas montażu.

 

Nadmierne zużycie narzędzia

Zaprojektowaliśmy specjalnie dla klienta narzędzie na robota do wkręcania śrub w oprawę. Jednak po wdrożeniu okazało się, że zużywa się ono szybciej niż przewidywaliśmy. Okazało się, że produkt jadąc do malarni  nie miał zabezpieczanych miejsc na śruby. Zalany farbą gwint utrudniał wkręcanie, niszczył narzędzie i spowalniał proces. Proste rozwiązanie – zabezpieczenie miejsc na śruby  dało nam oszczędności i szybszy czas realizacji.

Testery produkcyjne

Dlaczego warto zainwestować w testery produkcyjne? Zgodnie z zasadą OEE (Overall Equipment Effectiveness, wydajność maszyn) lepiej produkować mniej i lepiej niż więcej z wadami. Testery produkcyjne pozwalają nam odrzucić wadliwe produkty, aby nie zabierały miejsca, czasu i komponentów produktom wykonanym poprawnie. Jest to istotne także z poziomu zużycia energii, której marnotrawstwo kosztuje coraz więcej. Jedną z takich zagrożonych stref jest malarnia. Nieprawidłowe malowanie elementu sprawia, że niekiedy nie da się już go poprawić. Testowanie elementów wchodzących i wychodzących z malarni – np. systemem wizyjnym pozwala na znaczne oszczędności. Im wyższy wskaźnik OEE tym lepszy wskaźnik produkcji.

Dodatkowo należy pamiętać, że roboty przemysłowe mogą mieć kilka różnych narzędzi – w niektórych przypadkach – do kilkunastu. Optymalne rozwiązanie do dopasowanie możliwości robota do potrzeb danej produkcji i zakładanego tacktime.

 

Konsultacje online

Pandemia nie oszczędza przedsiębiorstw produkcyjnych. Zaproponowaliśmy więc naszym partnerom  biznesowym nowe rozwiązanie. W okresie utrzymania maszyny [zamknięte zakłady ze względu na COVID], przeprowadziliśmy cykl konsultacji online wraz ze streamingiem obrazu z produkcji. Udało się nam zoptymalizować proces oraz dokonaliśmy zmiany programu na maszynie.

Po wdrożeniu maszyny i po etapie gwarancji Klient często wprowadza nowy typ produktu i należy dokonać zmian – dotyczy to niekiedy bardzo dużej liczby maszyn. Bezpiecznym wariantem jest wykonanie testów na jednym urządzeniu, a następnie wprowadzenie zmian i skalowanie rozwiązania na kolejne maszyny.

Zastosowaliśmy podział płatności na etapie realizacji projektu tak, aby zapewnić inwestorowi bezpieczeństwo. Zatem największa transza płatności jest zaakceptowana po ustaleniu całego projektu technicznego. Klientów traktujemy jak partnerów więc stosujemy elastyczne modele biznesowe.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Robotyka to przyszłość

Pozostałe wpisy:

Narastający kryzys ostatnich miesięcy zdecydowanie przeniósł ciężar inwestycji w roboty z jakości na stabilność. Firmy, które jeszcze kilka lat temu skrupulatnie liczyły ROI obecnie wiedzą już, że roboty przemysłowe to nie fanaberia, zbytek czy moda, ale być albo nie być produkcji. Robotyka to po prostu przyszłość.

 

Początki bywają trudne

Kiedy 10 lat temu Alnea zaczynała w branży automatyki, już było wiadomo, że robotyka to przyszłość. Pierwsze roboty, które wdrażaliśmy to roboty ABB oraz Janome. Linie produkcyjne dla automotive muszą spełniać najwyższe standardy więc zaczęliśmy poszerzać naszą wiedzę na temat robotyzacji  oraz robotyki. Kursy programowania robotów oraz zasady safety pozwoliły nam ustrzec się wielu błędów.

Partnerstwo

W miarę rozwoju firmy staliśmy się partnerami największych dystrybutorów robotów – min. KUKA czy Mitsubishi oraz Omron. Współpracujemy także z firmą Fanuc, Beboq Robotics czy Corobotics. W Alnea zdajemy sobie sprawę, że każde wdrożenie jest inne i wymaga zindywidualizowanego podejścia. Dopasujemy robota do Twoich potrzeb. Mamy doświadczenie w takich procesach jak:

– lutowanie,

– klejenie, plasma,

– montaż,

– pakowanie, konfekcjonowanie, paletyzacja,

– skręcanie,

– obsługa magazynu,

– kontrola i testowanie.

Automatyzacja i robotyzacja to po prostu nasze portfolio.

Robotyzacja procesów produkcyjnych

Doświadczenie w procesach produkcyjnych zaowocowało dwoma pakietami na roboty przemysłowe:

– zrobotyzowane lutowanie – Zeus –  zestaw do lutowania na robocie

– offset produkcji – Horus – system wizyjny pozycjonujący robota w przestrzeni.

Nasze linie produkcyjne i stanowiska zrobotyzowane to połączenie nowych technologii, naszego doświadczenia oraz indywidualnych potrzeb klienta. Przecież każda produkcja jest inna, a my dopasowujemy możliwości do wymagań inwestora.

 

Współpraca jest ważna/h2>

Współpraca jest ważna dlatego staramy się stworzyć pozytywne środowisko dla innych przedsiębiorców, również z branży technologicznej. Nasza Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu  dla firm produkcyjnych jest tego przykładem.

 

Wizualizacja robotów

W Alnea projektujemy stanowiska zrobotyzowane, ale także zaawansowane linie produkcyjne.   Tworzone przez nas wizualizacje pracy robotów, systemów transportu zawierają całe koncepcje nowych maszyn wraz z intralogistyką.

Wdrażamy:

– roboty przemysłowe

– roboty sześcioosiowe

– roboty typu scara

– coboty

– roboty mobilne

Jeżeli nie jesteś pewien czy roboty przemysłowe to dobre rozwiązanie w Twojej fabryce – skontaktuj się z nami. Wykonujemy także wizualizację całych fabryk. Będziesz mógł prześledzić proces i podjąć właściwą decyzję o rozpoczęciu inwestycji.

 

Doradzimy Ci także w kwestii pozyskania dotacji na zakup robota – ulga na robotyzację/ulga B+R.

Po prostu napisz do nas!

Zapraszamy na cykl Tech me czyli roboty do roboty. Pokażemy w nim ciekawe wdrożenia robotów.

A jeśli spodobają Wam się nasze realizacje nie zapomnijcie dać plusa i subskrybować nasz kanał.

Zdecydowany na inwestycje? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Postawić na konkurencyjność

Pozostałe wpisy:

Najnowsze dane odnośnie produkcji wskazują na to, że Polska radzi sobie całkiem nieźle pomimo lockdownu oraz spowolnienia gospodarczego. W porównaniu z takimi gigantami jak Niemcy czy Francja gdzie spadki sięgały 12-14%, w Polsce odnotowano tylko 4 procentowy spadek produkcji przemysłowej (średnia unijna to 11.6%). Aby pokonać trudności Polska musi po prostu postawić na konkurencyjność.

 

Przyspieszyć rozwój

Olbrzymi wysiłek polskich firm oraz wsparcie rządowe pozwoliło na amortyzację kryzysu związanego z COVID-19. Rozwoju nie da się powstrzymać, można go tylko spowolnić. Ale rozwój to piec, do którego wciąż trzeba dokładać paliwa. Obecnie notujemy duży wzrost zapytań o automatyzację. Bardzo się z tego cieszymy. Polskie przedsiębiorstwa muszą inwestować w sektor R&B, tworzyć nowe technologie i wynalazki, a nie tylko importować innowacje. Musimy przyspieszyć rozwój.

Konkurencyjność to wyzwanie!

Rynek obecnie jest bardzo wymagający, a konkurencyjność to wyzwanie. Jaki jest przepis na konkurencyjność?

Dobry system finansowy. Odpowiednie narzędzia finansowe, zdrowa bankowość i stabilna waluta  to chyba najlepszy fundament.

Infrastruktura. Warmia i Mazury bardzo skorzystały na lepszej drodze nr 7 do Gdańska, a obwodnica Olsztyna sprawia, że coraz więcej firm lokuje tu swoje placówki. Wystarczy wspomnieć Zalando, Inter Parts czy Schenker.

Ogólne i regionalne strategie rozwoju. Chyba nie trzeba rozwijać twierdzenie, że atmosfera w polityce oraz w samorządzie musi sprzyjać przedsiębiorcom. Zachodnie modele współpracy biznes-samorząd-lokalna społeczność coraz lepiej przyjmują się na rodzimym polu.

Mądre zarządzanie

Odporność gospodarki na kryzys to papierek lakmusowy zarządzania, a konkretnie mądrego zarządzania. A takie zarządzanie bierze się z dopasowanych szkoleń oraz doświadczenia. Polska to kraj ludzi kreatywnych i bardzo pracowitych – to nasz największy potencjał! Przepis na konkurencyjność to dobra kadra zarządzająca, sprawdzone modele biznesowe i automatyzacja.

Jeśli chcesz wiedzieć jaka będzie oferta dla Ciebie – napisz do nas! Przedstawimy Ci więcej szczegółów.

Zdecydowany na szkolenia? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Ile kosztuje automatyzacja i dlaczego tak drogo

Pozostałe wpisy:

Prowadząc szkolenia z zakresu Przemysłu 4.0 przeprowadziliśmy ankietę pośród prawie 70 uczestników. Pytaliśmy między innymi o przyczyny braku automatyzacji w przedsiębiorstwach. 53% respondentów stwierdziło, że nie inwestują ponieważ nie mają odpowiedniej wiedzy i wyszkolonej kadry, a 31% firm nie ma po prostu środków finansowych.

Dziś krótko o kosztach nowych wdrożeń.

 

Co wchodzi w skład ceny?

Kluczowe znaczenie w decyzji o wyborze oferty na maszynę czy linię produkcyjną lub robota mobilnego do transportu ma zazwyczaj cena. Co wchodzi w skład ceny oferty?

  1. Projekt, design, prace konstruktorskie
  2. Analiza procesu produkcyjnego (przepływ materiałów, poszczególne procesy składowe)
  3. Roboty, gotowe maszyny i urządzenia (automatyczny wkrętak, zestaw lutowniczy, dyspenser kleju i inne)
  4. Narzędzia dla robota (chwytaki gotowe lub konstruowane indywidualnie)
  5. Elektryka, mechanika, pneumatyka
  6. Konstrukcje spawane, profile
  7. Wygrodzenie, kurtyny safety
  8. Systemy wizyjne, pozycjonowanie – polecamy zamiast stosu sprzętu nasz system HORUS!
  9. Prace programistyczne
  10. Opracowanie dokumentacji
  11. Transport do Klienta, uruchomienie
  12. Wdrożenie, uzyskanie zakładanej efektywności i sprawności
  13. Support powdrożeniowy i ewentualne zgłoszenia reklamacyjne

Oferty modułowe

Menedżerowie przeglądający oferty – pamiętajcie, że cena to tylko liczba. Co za nią się kryje? Niekiedy za niższą ceną idzie gorsza jakość – podzespoły no-name, safety robione na trytytki, brak zrozumienia procesu. Negocjacje cenowe zdarzają się niezbyt często, a chyba warto. W Alnea proponujemy kilka wariantów – „na bogato”, optymalnie i modułowo. Pierwsza opcja to opracowanie całej koncepcji z wizualizacją pracy z zachowaniem tacktimów. Kupujesz koncepcję, Ty decydujesz czy mamy ją dla Ciebie zrealizować, czy znajdziesz inną firmę, która to zrobi. Optymalna oferta najczęściej jest mixem stanowisk manualnych i automatycznych. Zdecydowanie lubimy oferty modułowe. Zawierają one koncepcję procesu z modułowym podziałem stanowisk, co oznacza, że inwestycję można podzielić na etapy i rozłożyć nawet na kilka lat.

Jeśli chcesz wiedzieć jaka będzie oferta dla Ciebie – napisz do nas! Przedstawimy Ci więcej szczegółów.

Zdecydowany na szkolenia? - Napisz do nas. Jeszcze się wahasz? - Napisz tym bardziej! biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy