KUKA jest z nami od początku istnienia konferencji. To nasz zaufany partner w robotyzacji. Na III Konferencji AiR Łukasz Szczepkowski opowiadał o robotach, cobotach i ciekawych opcjach w temacie kolaboracji robota z człowiekiem.
Roboty przemysłowe już od dziesięcioleci wykonują zamiast człowieka żmudne, trudne i powtarzalne czynności . Wygrodzone specjalnymi płotami są oddzielone od ludzi aby pracować szybko i bez ustanku. Idea Przemysłu 4.0 zakłada kolaborację, czyli współpracę człowieka i maszyny w niektórych aplikacjach.
O robotach i cobotach – zapis prelekcji w całości:
Łukasz Szczepkowski
KUKA
Od 8 lat pracuje w firmie KUKA. Od samego początku zajmuje się sprzedażą i wsparciem dla klientów, dodatkowo był również inżynierem serwisowym. Od ponad 3 lat jest odpowiedzialny sprzedaż. Prowadzi biuro w Bydgoszczy, z punktem serwisowym, magazynem oraz przestrzenią warsztatową. Prowadzi podstawowe szkolenia z zakresu obsługi robotów.
Typoszereg oraz mnogość rozwiązań to pełne portfolio firmy KUKA – od robotów przemysłowych w małych aplikacjach, po wielotonowe udźwigi, poprzez roboty współpracujące człowiekiem i roboty mobilne.
Pośrednim rozwiązaniem pomiędzy robotem przemysłowym, a cobotem jest oprogramowanie KUKA.SafeOperation, które pozwala na określenie stref bezpieczeństwa oraz obszarów monitorowania.
Wprowadzony przez firmę KUKA system AirSkin to specjalny system ochrony pracownika dzięki buforom bezpieczeństwa z sensorami dotyku. Współdzielona przez człowieka i robota przestrzeń przy niskich prędkościach jest zabezpieczana przez okrycie AirSkin, który pozwala na automatyczne zatrzymanie ramienia robotycznego w przypadku nawet delikatnego kontaktu z przeszkodą.
Dziękujemy firmie KUKA za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.
Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie KUKA
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
Firma Schmalz dołączyła do grona platynowych partnerów III Konferencji AiR. O tym jak ak redukować koszt produkcji poprzez eliminację jej ograniczeń opowiedział inżynier sprzedaży Damian Rybczyński.
Trzy podstawowe problemy produkcji to wysokie koszty eksploatacji maszyn, ograniczenia oraz przestoje. Firma Schmalz to wiodący dystrybutor min. chwytaków podciśnieniowych. Dlatego też warto skupić się na tej dziedzinie, która generując podciśnienie – generuje koszty. Nieumiejętne wdrożenia powodują niegospodarność energii, której cena wciąż rośnie. Sprzężone powietrze jest drogie, ale niezbędne – przynajmniej w kwestii wytwarzania próżni niezbędnej w chwytakach.
Damian Rybczyński
Inżynier Sprzedaży
Inżynier produkcji specjalności mechanika i budowa maszyn. Wieloletnie doświadczenie pracy w firmach międzynarodowych o działalności głównie przemysłowej, uwzględniając roczny pobyt w Kanadzie z którym w parze szła współpraca z branżą naftową. Obecnie pracuje na stanowisku Inżyniera Sprzedaży VA w firmie Schmalz.
Proponowane przez Schmalz eżektory dają możliwość doskonałego zarządzania użytkowanym sprężonym powietrzem, co przekłada się na realne oszczędności i niekiedy redukuje koszt o 2/3. Z kolei pompy próżniowe to doskonały wybór jeśli nasze zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest duże. W zależności od przenoszonego materiału możemy zwrócić uwagę na dwa podstawowe czynniki – wysokość ciśnienia lub jego przepływ.
Dopasowanie produktów do wdrożenia pozwala również na szybkie prace serwisowe, co przekłada się na krótsze czasy przestoju.
Firma Schmalz chętnie doradza polskim firmom, zapewnia testy procesów i dobiera odpowiednie rozwiązanie do konkretnych problemów produkcyjnych. Produkty dostępne „od ręki” to tylko część portfolio firmy.
Wiele chwytaków można customizować, a ich modernizacje to:
– bardziej stabilna produkcja,
– mniejsze zapotrzebowanie za sprężone powietrze,
– zwiększenie cykli produkcyjnych.
Duzy rozwój możliwych aplikacji jest możliwy dzięki wprowadzeniu na rynek aplikacji dla robotów przemysłowych, cobotów, a także manipulatorów ręcznych, które wspierają pracowników w różnych obciążających fizycznie operacjach.
Produkty Schmalz świetnie sprawdzają się w aplikacjach przenoszenia, konfekcjonowania, pakowania i paletyzacji.
Dziękujemy firmie Schmalz za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.
Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Schmalz
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
System KANBAN od 70 lat jest znany głównie dzięki Taiichi Ono, inżyniera z firmy Toyota, który pierwszy obmyślił ten plan zarządzania produkcją. Cyfrową wersję tego systemu zarządzania przedstawił na konferencji AiR dyrektor regionalny Pepperl+Fuchs Marek Łozowski.
Kierując się maksymą „koszt nie istnieje po to aby go wyliczać, ale po to aby go redukować”, opracowany system zakładał, że produkcja powinna się chronić przed brakami, opóźnieniami, zapasami, kolejkami, bezczynnością i zbędnymi operacjami. Idea ta znana jest także pod hasłem „7 x żadnych”. Mamy tutaj dwa rodzaje procesów – obrót towarem oraz obrót dokumentami. Manualny system wymaga doświadczenia od pracownika np. magazynu gdzie ma dostarczyć towar, jak przekazać kartkę z informacją, a z drugiej strony inny pracownik musi pobrać właściwy towar do produkcji.
Marek Łozowski
Dyrektor Regionalny Pepperl+Fuchs
W firmie od 2012 roku, m.in. jako inżynier wsparcia technicznego w dziale Automatyki Przemysłowej (FA). Kierownik regionalny w Pepperl+Fuchs (Polska Północno-Wschodnia), opiekun rynków sprzedaży w republikach nadbałtyckich. Absolwent Wydziału Elektrycznego Politechniki Warszawskiej. Duże doświadczenie merytoryczne zdobyte dzięki kilkunastoletniej obecności w branży automatyki na płaszczyźnie projektowej i doradczej a także handlowej i marketingowej. Współtwórca i organizator Mistrzostw Polski Branży Automatyki Przemysłowej w piłce nożnej P+F Cup.
Jest to system optymalizacji produkcji, który również można poddać cyfryzacji. Firma Pepperl+Fuchs wprowadziła digitalizację łańcucha dostaw czyli bieżących danych dotyczących czasu przemieszczania się poszczególnych towarów i podzespołów na terenie fabryki – od magazynu, po linie produkcyjne. Przetworzone informacje są opracowywane w dane raportowane odnośnie całej logistyki przedsiębiorstwa. Komunikacja sensorów z nadrzędnymi systemami informatycznymi to podstawa cyfryzacji także w systemie zarządzania KANBAN.
Prezentowane wdrożenie było opracowaną specjalnie dla firmy Bosh koncepcją zindywidualizowanego systemu KANBAN z dedykowanym oprogramowaniem w celu optymalizacji produkcji.
Platforma NEXIT od firmy BOSH była dość istotne ponieważ przedstawiony system został wdrożony w właśnie w firmie BOSH jako projekt i-Supermarket.
Rozwiązanie Pepperl+Fuchs obejmowało umieszczenie na wózku dostawczym systemu identyfikacji RFID – anteny odczytu połączonej z interfejsem komunikacyjnym.
Mini wywiad z Markiem Łozowski o automatyce i piłce nożnej.
Firma Pepperl+Fuchs do tego wdrożenia użyła dwóch standardowych produktów, pozostałe elementy zostały zaprojektowane na zamówienie. Tak powstał właśnie sterownik główny gromadzący informacje, który później przekazuje je do nadrzędnego systemu IT. Kolumna sygnalizacyjna pełni tu funkcję informacyjną, a użyte przewody pozwolą w przyszłości na łatwe dopasowanie do zmian mechanicznych lub elektrycznych w samej infrastrukturze intralogistycznej. Całość dopełnia system put-to-light znacznie ograniczający możliwość błędów i ułatwiający identyfikację odpowiedniego miejsca dostawy. Listwa czujnikowa pozwala na doskonałą kontrolę towarów na wózku transportowym.
Nadrzędny system informatyczny pełni rolę centralnej logiki, która doskonale kontroluje stany zapasów, rejestruje wykonywane zadania w czasie rzeczywistym, mapuje procesy oraz monitoruje je.
Zaimplementowany przez firmę Pepperl+Fuchs system daje realne oszczędności w postaci eliminacji błędów, obniżenia stanów magazynowych i szybkich modernizacji
Prezentacja porfolio firmy – Marcin Olszowy i Maciej Augustyniak.
Dziękujemy firmie Pepperl+Fuchs za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.
Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Pepperl+Fuchs
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
Firma Balluff jako Partner Platynowy naszej Konferencji była reprezentowana przez Marka Kowalskiego, który przedstawił wizję Smart Fabryki „szytej na miarę klienta”.
Mówiąc o fabryce 4.0 mamy na myśli przede wszystkim customizację rozwiązania. Każdy proces produkcji ma swoją specyfikę, a poziom integracji na poziomie 4.0 wymaga bardzo indywidualnego podejścia. Wyzwania obecnego rynku to przede wszystkim krótkie serie, szybkie przezbrojenia i integracja systemów. Automatyzacja to tylko początek drogi, bowiem o rozwój technologii wymaga także cyfryzacji i optymalizacja na każdym poziomie produkcji.
Marek Kowalski
Balluff
Marek Kowalski ma ponad 21-letnie doświadczenie w automatyce przemysłowej, w tym 19 lat w Balluff. Zaczynał jako Inżynier Sprzedaży, Regionalny Menedżer Sprzedaży oraz odpowiadał za rozwój biznesowy u klientów kluczowych. Od 2012 roku kierował Zespołem Sprzedaży i odpowiadał za rozwój branży motoryzacyjnej, obróbki metali oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych. Marek koncentruje się na procesach sprzedaży, zarządzaniu projektami, kontroli jakości produktów i usprawnianiu procesów produkcyjnych. Ukończył Politechnikę Poznańską z tytułem magistra inżyniera elektryka.
W Smart Fabryce urządzenia muszą komunikować się ze sobą aby wymieniać się danymi, które można przetwarzać na ważne informacje istotne dla danej produkcji, przede wszystkim by unikać przestojów, wykorzystywać dostępne zasoby i minimalizować straty energii i materiałów.
Transparentne procesy i podniesienie produkcyjności jest możliwe dzięki odpowiednim sensorom i zarządzaniem narzędziami, które mogą również podlegać cyfryzacji. Balluff udostępnia doskonałą usługę jaką jest paszportyzacja narzędzia. Przykładowe narzędzie np. specjalistyczne formy na prasach mogą być doskonale kontrolowane pod względem jakości. Operator w każdej chwili może znać liczbę cykli, monitoruje jakość narzędzia w czasie rzeczywistym i przewiduje kiedy formę należy naprawiać lub zmienić. W zarządzaniu informacją pomaga technologia RFID, która stanowi podstawę wymiany danych. Wzrasta nam możliwość raportowania, skraca czas kontaktu między operatorem a narzędziownią. Mamy więc cały czas wgląd w historię narzędzia i minimalizuje ryzyko ludzkiego błędu.
Magazyny – nadwyżki i braki spędzają sen z powiek producentów ponieważ generują duże koszty. Balluff stworzył system SMART PREORDERING SYSTEM. System automatycznego zamawiania to system czujników skomunikowanych z bramką główną komunikującą się z chmurą. Ale przecież nie zawsze magazyn to regały i paczki. Niekiedy są to zbiorniki z cieczami lub materiałami sypkimi. Odpowiednie oczujnikowanie oraz komunikacja np. z dostawcami to chyba najbardziej sprawny system komunikacji w czasie rzeczywistym.
Monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym to chyba jeden z najważniejszych tematów w produkcji. Przestoje maszyn są czasochłonne i bardzo kosztowne. Odpowiednie czujniki – np. wibracyjne potrafią mierzyć dźwięki, które wydaje maszyna, tak aby przewidywać np. żywotność łożysk i eliminować awarie. To oczywista poprawa wydajności i potencjalny zysk, a przynajmniej nie strata dla przedsiębiorcy. Informacje diagnostyczne można przetwarzać na wykresy i raporty, generować progi ostrzegawcze.
Dziękujemy firmie Balluff za wsparcie podczas organizacji III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”.
Balluff niedługo udostępni swoją cyfrową platformę wiedzy – link to rejestracji TU.
Więcej informacji o firmie znajdziecie na stronie Balluff
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
III edycja konferencji AiR odbyła się w dość nietypowych okolicznościach spowodowanych pandemią COVID-19. Organizacja zgodna z zasadami bezpieczeństwa zalecanymi przez GIS, zmniejszenie liczby uczestników oraz odkażająca bramka wejściowa pozwoliły nam na uniknięcie zagrożenia związanego z coronavirusem.
Konferencję otworzył prezes Grupy WM Jarosław Tokarczyk oraz Prezes Grupy Alnea Krzysztof Kamiński, którzy stworzyli dla naszego regionu wydarzenie o ugruntowanej marce. Potrzeba zdoybwania wiedzy o automatyzacji wśród menedżerów zakładów produkcyjnych Polski Północno-Wschodniej jest naprawdę duża. Ciekawe wdrożenia nowych technologii pokazali nam partnerzy konferencji czyli KUKA, PARP, Balluff, Pepperl+Fuchs, Schmalz i Beboq Robotics.
Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Rozwoju, Pracodawcy RP, Platforma Przemysłu Przyszłości oraz klaster Obróbki Metali. Patronat medialny objęła Gazeta Olsztyńska, Portal Przemysłowy i Automatyka Przemysłowa. Będziemy na bieżąco umieszczać na naszej stronie wywiady, wykłady i pokazy partnerów konferencji.
Jednakże nowe maszyny i technologie to tylko narzędzia, które obsługują nasi pracownicy. Inwestujemy w roboty i w linie produkcyjne. A jak inwestujemy w kadry?
Wykład inauguracyjny Wyzwania kadrowe w Przemyśle 4.0 poprowadził prezes Grupy Alnea Krzysztof Kamiński oraz Łukasz Szczepkowski z firmy KUKA.
Wzrastający trend rozwojowy w kwestii automatyzacji jest pocieszający. Jeszcze w zeszłym roku staraliśmy się dogonić choć Czechy, które przodowały w naszym regionie. Jednak roboty ktoś musi obsługiwać. Walczymy o kadry przygotowane do wdrażania nowych technologii. Pomagają w tym między innymi Platforma Przemysłu Przyszłości swoją koncepcją szkoleń, wdrażanie DIH’ów (Digital Innovation Hub), w których można testować nowe rozwiązania.
Rozwój przemysłu musi wiązać się ze wzrostem kompetencji kadr – nie tylko technicznych, ale i adaptacyjnych, współpracy interdyscyplinarnej. Cyfryzacja i przeniesienie wiedzy do internetu znacznie wspiera proces samorozwoju, który jest oczywisty dla osób, które wdrażają innowacje. Kompetencje miękkie są bardzo istotne i powinno się je kształtować już u dzieci i młodzieży. Kształcenie młodzieży musi iść w kierunku nauczania nowych technologiach, na najnowszych obrabiarkach CNC, przechodzić certyfikację sprzętu już na etapie szkoły technicznej lub branżowej. Tutaj duża rola firm produkcyjnych oraz dystrybutorów sprzętu oraz odpowiedzialności społecznej sukcesu.
III Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu w kadrze
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
III KONEFERENCJA AUTOMATYZACJA I ROBOTYZACJA PRZEMYSŁU
Organizatorzy przygotowali łącznie 75 miejsc dla uczestników i partnerów konferencji. Liczba osób jest podyktowana limitem obowiązującym dla strefy żółtej.
Dokładając wszelkich starań aby zachować najwyższe standardy bezpieczeństwa informujemy o zaleceniach GIS odnośnie imprez zorganizowanych:
Zobowiązujemy do zasłaniania nosa i ust.
Zobowiązujemy do dezynfekcji dłoni przed wejściem na teren przestrzeni konferencyjnej.
Prosimy o nie podawanie dłoni na powitanie.
Obligujemy do przestrzegania bezpiecznej 2-metrowej odległości od rozmówcy.
Rekomendujemy zajmowanie tych samych miejsc na sali prelekcyjnej.
Zapewniamy odpowiednio przygotowane i zdezynfekowane przestrzenie konferencyjne.
Gwarantujemy prawidłową wentylację pomieszczeń.
Udostępniamy pojemniki z płynem dezynfekującym.
Wejście na teren konferencji jest możliwe po zarejestrowaniu się.
Obowiązkowe jest noszenie imiennego identyfikatora przez cały czas trwania wydarzenia.
Stawiguda - centrum automatyzacji
Na ten jeden dzień Stawiguda stanie się lokalnym centrum automatyzacji. Wiele dużych wystaw, targow i pokazów została odwołana. Nasza konferencja odbędzie się na pewno! Jesteśmy gminą zieloną – wskaźnik zachorowań jest niski. Jesteśmy przygotowani nawet na strefę czerwoną. Według obecnych zaleceń w strefie czerownej mogą odbywać się imprezy o liczebności maksymalnie 50 osób. I tak będzie u nas – na zielono czy czerwono!
Zapisz się już teraz
To największe wydarzenie przemysłowe w północno-wschodniej Polsce, na którym musisz być.
Zgłoszenia prosimy wysyłać na adres konferencje@alnea.pl z podaniem danych kontaktowych i danych firmy.
Udział w konferencji – 40 PLN NET
Udział w bankiecie z Partnerami – 150 PLN NET
Dla osób, które nie będą mogły uczestniczyć w evencie przygotujemy streaming z części wykładowej i pokazowej.
Wszelkie pytania odnośnie konferencji prosimy kierować na: konferencje@alnea.pl Koordynator Magdalena Kamińska tel. 504-680-262
Wypełnij formularz - skontaktujemy się z Tobą i dopasujemy najlepszą formę współpracy!
Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to jedno z ważniejszych wydarzeń tego typu w regionie Polski Północno-Wschodniej. Organizowana przez Grupę Alnea i Grupę WM jest przeznaczona głównie dla firm produkcyjnych – prezesów, dyrektorów, menadżerów. Formuła wydarzenia obejmuje prelekcje na tematy związane z wdrożeniami nowych technologii, pokazy maszyn, robotów i innowacji w ich praktycznym wydaniu oraz debaty na ważne dla przedsiębiorców tematy takie jak wsparcie państwa, Przemysł 4.0 oraz kształcenie nowych pracowników.
Organizatorzy i partnerzy
Organizatorami konferencji jest firma Alnea oraz Grupa WM. Alnea to firma technologiczna i integratorska, która posiada olbrzymie doświadczenie w implementacji innowacyjnych technologii w firmach produkcyjnych. Jest odpowiedzialna za merytoryczną część Konferencji AiR. Grupa WM skupia największe lokalne media oraz zapewnia streaming oraz oprawę medialną. Po konferencji zwyczajowo publikujemy filmy z prelekcji oraz pokazów, a także wywiady z reprezentantami firm partnerskich.
Partnerami konferencji dotychczas były firmy takie jak KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Omron, Corobotics Siemens, Balluff, Pepperl+Fuchs, PKO BP, Bank Gospodarstwa Krajowego, Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości, Troax, Technology Applied, Fronius i AVS.
Swoim patronatem w poprzednich edycjach objęło nas Ministerstwo Rozwoju, Platforma Przemysłu Przyszłości, Pracodawcy RP, a także Klaster Obróbki Metali.
Cel i misja
Chcemy przybliżać wiedzę AiR przedsiębiorcom naszego regionu i województw ościennych, aby coraz więcej firm uzyskało wiedzę, jak przystosować własną produkcję do wymagań współczesnego rynku.
Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu to wyjątkowe wydarzenie w skali naszego regionu. Przygotowywana z myślą o przedsiębiorstwach produkcyjnych, gromadzi również przedstawicieli uczelni wyższych, władz samorządowych oraz lokalne media.
Współpraca
Zapraszamy firmy produkcyjne na IV edycję konferencji AiR.
To największe wydarzenie przemysłowe w północno-wschodniej Polsce, na którym musisz być.
Jeżeli uważasz, że Twoja firma powinna być partnerem konferencji, lub już teraz chcesz zgłosić swoje uczestnictwo – napisz do nas konferencje@alnea.pl
Zobacz relację z III Konferencji
III Konferencja Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu była wielkim sukcesem. Zastosowaliśmy wszystkie wytyczne GIS odnośnie bezpieczeństwa epidemicznego. Mimo trudności odwiedziło nas ponad 70 przedstawicieli różnych firm. Streaming z wydarzenia online w samym dniu Konferencji obejrzało 20 000 użytkowników.
Pokaż swoje produkty i usługi na III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”!
Wśród gości naszych konferencji znajdują się właściciele, prezesi, dyrektorowie firm, członkowie zarządu i kadry kierowniczej wyższego szczebla (dyrektor operacyjny, dyrektor rozwoju, dyrektor produkcji, dyrektor techniczny), inżynierowie i przedstawiciele firm o profilu produkcyjnym, kierownicy produkcji, utrzymania ruchu, planowania produkcji, pracownicy działów inwestycyjnych i finansowych.
W naszych pakietach promocyjnych proponujemy przeprowadzenie prelekcji, pokazu, demonstracji lub przygotowanie własnego stanowiska promocyjnego!
Oferujemy kilka miesięcy promocji w kanałach firmy Alnea oraz Grupy WM. Na przestrzeni ostatnich dwóch edycji osiągnęliśmy 1 000 0000 wyświetleń naszych reklam. Przygotowaliśmy ponad 30 artykułów promujących partnerów wydarzenia. Relacje z konferencji przekroczyły 20 000 wyświetleń.
W 2020 roku planujemy jeszcze większą kampanię promocyjną, która dotrze do 1 500 000 użytkowników potencjalnie zainteresowanych tematyką automatyzacji i robotyzacji procesów produkcji!
Do współpracy zapraszamy producentów i dystrybutorów urządzeń dla przemysłu oraz instytucji finansowych, którzy chcą podzielić się wiedzą w prelekcji tematycznej lub debacie specjalistycznej. Ponadto jesteśmy otwarci na inne firmy pragnące dotrzeć ze swoją ofertą do osób decyzyjnych reprezentujących firmy przemysłowe z całej Polski.
Wszelkie pytania odnośnie konferencji prosimy kierować na: konferencje@alnea.pl Koordynator Magdalena Kamińska tel. 504-680-262
Wypełnij formularz - skontaktujemy się z Tobą i dopasujemy najlepszą formę współpracy!
Zobacz relację z II Konferencji!!
Organizatorami wydarzenia byli Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea oraz Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM.
Wśród gości honorowych pojawili się Ryszard Adamczak Doradca Pani Minister Jadwigi Emilewicz, Prezydent Miasta Olsztyna Piotr Grzymowicz, Prezydent Pracodawców RP Andrzej Malinowski, Koordynator Klastra Obróbki Metali Sebastian Rynkiewicz, Grzegorz Smoliński i Marcin Czyża – Zarząd Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.
Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii, Pracodawcy RP oraz Klaster Obróbki Metali. Za oprawę medialną dziękujemy Gazecie Olsztyńskiej, GO TV, Portalowi Przemysłowemu i Magazynowi Przemysłowemu Polski Przemysł. Wydarzenie cieszyło się dużym zainteresowaniem również w kanałach internetowych. Relację na żywo i materiały wideo oglądały tysiące osób co uznajemy za ogromny sukces.
Ważnym punktem wydarzenia było wręczenie nagród dla wybitnych uczniów Zespołu Szkół Elektronicznych i Telekomunikacyjnych w Olsztynie. Adam Wyrwas , Dionizy Mikołaj Cichomski oraz Jakub Czarkowski zostali uhonorowani nagrodami rzeczowymi, które zostały zakupione z całości zebranych wpłat za bilety wstępu na wydarzenie.
Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”
W tym roku wydarzenie zostało rozszerzone o dzień otwarty. Dzięki naszym partnerom w przeddzień konferencji zorganizowaliśmy pokazy robotów i stanowisk automatycznych. Mieliśmy przyjemność gościć blisko 1000 zwiedzających. Najbardziej cieszy nas fakt, że zainteresowaliśmy tak dużą grupę dzieci i młodzieży. Na pewno wydarzenie na stałe zagości w programie konferencji.
Specjaliści na wyciągnięcie ręki
Podczas II Konferencji odwiedzili nas przedstawiciele najważniejszych firm zajmujących się automatyzacją procesów produkcyjnych. Nasi goście mieli okazję do wysłuchania inspirujących prelekcji, konsultacji i spotkań ze specjalistami, którzy na co dzień robotyzują fabryki w Polsce i na całym świecie.
Tomasz Nowak Dyrektor KUKA i Krzysztof Kamiński Prezes Alnea” rozpoczęli część merytoryczną wydarzenia od wykładu inauguracyjnego „Rynek robotyki i przyszłość przemysłu w Polsce”.
Prelegenci od lat stanowią świetny duet automatyzujący polskie przedsiębiorstwa. Wskazali jednak na gamę problemów, z jakimi boryka się polska gospodarka. Okazuje się, że mimo ciągłego wzrostu liczby robotów w przemyśle nadal rodzima produkcja nie jest wystarczająco efektywna. Światowa i europejska czołówka wyprzedza polskie przedsiębiorstwa w ilości robotów przypadających na 10 tys. pracowników.
Zatem, w którym kierunku idzie współczesny przemysł? Co możemy zrobić aby dogonić zachód? Zapraszamy do zapoznania się z twardymi danymi oraz przemyśleniami praktyków automatyzacji i robotyzacji produkcji!
Dyskusje panelowe
Podczas II Konferencji zwiększyliśmy dwukrotnie liczbę prelegentów, dlatego nasze obrady podzieliliśmy na dwa panele tematyczne. Nasi goście mieli możliwość wyboru pomiędzy 10 wykładami w ramach bloków biznesowego i technologicznego.
Ważnym elementem podsumowującym wydarzenie była debata z pytaniami od publiczności. Prelegenci starali się przybliżyć kierunki zmian, jakie czekają polskie przedsiębiorstwa w najbliższej przyszłości i konsekwencje w przypadku jeżeli Polska nie wykorzysta swojej szansy w czasie korzystnej koniunktury. Ponadto zauważono szereg problemów i wyzwań, przed którymi stoi rodzima gospodarka, roli mediów we współczesnym przemyśle czy konsekwencji społecznych wynikających z automatyzacji procesów produkcji. Prelegenci odnieśli się także do przykładów dobrych praktyk, które mogą stanowić wzór zarówno dla integratorów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych, organizacji branżowych, jak i organów Państwowych dla stworzenia najlepszych warunków rozwoju Polskiej gospodarki.
W debacie udział wzięli:
Andrzej Malinowski Prezydent Pracodawców RP,
Sebastian Rynkiewicz Koordynator Klastra Obróbki Metali,
Jarosław Tokarczyk Prezes Grupy WM,
Krzysztof Kamiński Prezes Grupy Alnea.
Galeria
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
Alnea bierze czynny udział w inspirujących wydarzeniach. Już po raz drugi będziemy obecni na jednym z ciekawszych eventów na Pomorzu jakim jest Forum Wizja Rozwoju, która skupia samorząd i biznes na debatach i prelekcjach dotyczących najpilniejszych tematów.
Serdecznie zapraszamy na debatę pt.” Rozwój automatyzacji i robotyzacji przemysłu oraz procesów biznesowych jako narzędzie budowania przewagi konkurencyjnej”, w której prelegentem jest prezes Alnea Group – Krzysztof Kamiński.
Automatyzacja i robotyzacja
Automatyzacja i robotyzacja AiR to absolutna konieczność dla polskich firm, które chcą być konkurencyjne na rynku lokalnym i globalnym. Automatyzacja dotyczy jednak nie tylko produkcji, ale także procesów biznesowych. Powstaje coraz więcej narzędzi IT dla przemysłu, a uproszczenie i ujednolicenie procedur, kwestie bezpieczeństwa danych oraz przyjazne interfejsy to podstawa dobrej automatyzacji.
W Alnea wiemy jak ważna jest AiR. Prowadzimy szkolenia, organizujemy konferencję (o naszej konferencji przeczytasz TU), zapraszamy przedstawicieli firm produkcyjnych i odwiedzamy przedsiębiorstwa w całym kraju. Staramy się być na bieżąco z trendami rozwoju i proponować rozwiązania szyte na miarę Klienta.
Forum Wizja Rozwoju
Na debacie wśród zaproszonych prelegentów oprócz CEO Alnea Krzysztofa Kamińskiego będzie można także posłuchać Radosława Grabowskiego (Dyrektor Generalny w Robotyzacja Polska), Konrada Michniewicza (Prezes Fundacji Rozwoju Innowacji i Technologii), Radosława Miczyńskiego (Prezes Zarządu MITEGRA Sp. z o.o.), Zbigniewa Nawrata (Prezydent Międzynarodowego Stowarzyszenia na Rzecz Robotyki Medycznej). Dyskusję będzie moderował dziennikarz telewizyjny Piotr Krupa.
Link do rejestracji na Forum Wizja Rozwoju znajdziesz TU
Rejestracja do 21.08!!! Jeśli jesteś z Trójmiasta – nie zwlekaj. Zapisz się już dziś.
Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej:
biuro@alnea.pl
Sytuacja okołopandemiczna związana COVID-19 mocno uszczupiła kalendarz imprez i targów. Jednak zdecydowaliśmy się, że III Edycja Konferencji Specjalistycznej „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” AiR odbędzie się 15 października 2020 w Stawigudzie!
Przygotujemy szereg seminariów i wykładów, które usystematyzują najważniejsze informacje dotyczące przyszłości przemysłu, narzędzi wyliczania stopy zwrotu inwestycji, przykłady wdrożeń robotów i linii produkcyjnych oraz prezentacja najnowszych rozwiązań technologicznych.
Ponadto w trakcie konferencji odbędą się pokazy maszyn, robotów i automatyki. Kolejna edycja to świetna okazja do indywidualnych spotkań i konsultacji z najlepszymi dostawcami automatyki i robotyki. Zaprezentujemy najnowsze rozwiązania technologiczne i przemysłowe innowacje.
Udział w konferencji – 40 PLN NET
Udział w bankiecie z Partnerami – 150 PLN NET
Zgłoszenia na konferencję prosimy kierować na adres mailowy konferencje@alnea.pl
W zgłoszeniu prosimy podać dane osobowe, adres mailowy, numer telefonu oraz dane firmy do faktury.
Współpraca
III Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu” AiR to największe wydarzenie przemysłowe w Północno-Wschodniej Polsce. Zobacz jak wyglądały poprzednie edycje.
Wśród gości naszych konferencji znajdują się przedstawiciele firm produkcyjnych regionu i całej Polski. W tym roku lczba osób uczestniczących w wydarzeniu będzie bardzo ograniczona jednak szykujemy pakiet streamingowy, w którym osoby rejestrujące się będą miały dostęp do potężnej dawki wiedzy z prelekcji oraz pokazów.
Do współpracy zapraszamy także producentów i dystrybutorów urządzeń dla przemysłu oraz instytucji finansowych, którzy chcą podzielić się wiedzą w prelekcji tematycznej lub debacie specjalistycznej. Ponadto jesteśmy otwarci na inne firmy pragnące dotrzeć ze swoją ofertą do osób decyzyjnych reprezentujących firmy przemysłowe z całej Polski.
Wypełnij formularz - skontaktujemy się z Tobą i dopasujemy najlepszą formę współpracy!
Zobacz relację z II Konferencji!!
W II edycji AiR wśród gości honorowych pojawili się Ryszard Adamczak Doradca Pani Minister Jadwigi Emilewicz, Prezydent Miasta Olsztyna Piotr Grzymowicz, Prezydent Pracodawców RP Andrzej Malinowski, Koordynator Klastra Obróbki Metali Sebastian Rynkiewicz, Grzegorz Smoliński i Marcin Czyża – Zarząd Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.
Patronat nad wydarzeniem objęło Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii, Pracodawcy RP oraz Klaster Obróbki Metali. Za oprawę medialną dziękujemy Gazecie Olsztyńskiej, GO TV, Portalowi Przemysłowemu i Magazynowi Przemysłowemu Polski Przemysł. Wydarzenie cieszyło się dużym zainteresowaniem również w kanałach internetowych. Relację na żywo i materiały wideo oglądały tysiące osób co uznajemy za ogromny sukces.
Dzień otwarty „Przywitaj się z robotem”
Specjaliści na wyciągnięcie ręki
Podczas II Konferencji odwiedzili nas przedstawiciele najważniejszych firm zajmujących się automatyzacją procesów produkcyjnych. Nasi goście mieli okazję do wysłuchania inspirujących prelekcji, konsultacji i spotkań ze specjalistami, którzy na co dzień robotyzują fabryki w Polsce i na całym świecie.
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Rozumiem i akceptuję
Informacja o plikach cookies
Privacy Overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.
Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.
Recent Comments