Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Program warsztatów i linki do formularzy zapisu:
http://alnea.pl/szkolenia/

Zapisz się

Author Archives: Krzysztof Kamiński


Automatyczne linie produkcyjne, robotyzacja przemysłu, to kierunek ku przyszłości!

Jeśli poważnie myślimy o rozwoju zakładu, o jego przyszłym potencjale produkcyjnym, musimy kłaść nacisk na narzędzia produkcyjne, jakimi będą się posługiwać obecni i przyszli pracownicy. Każda czynność w zakładzie produkcyjnym jest wymaga czasu, a czas to pieniądz.

Dobrze wiemy, że łopata nigdy nie dogoni w efektywności koparki, a śrubokręt wkrętarki. Dlatego też zakłady produkujące, tworzące wartość dodaną poprzez włożenie swojego know how i poświęcenie casu na wytworzenie wartości muszą myśleć o nowych technologiach. Należy przy tym zwrócić uwagę na stopień zaawansowania tychże narzędzi, gdyż ten, przy założeniu dobrze wykonanej analizy inwestycji, przełoży się na zwrot z inwestycji w postaci szybciej i lepiej wytworzonych wartości. Rozwiązaniem tego problemu są zrobotyzowane i automatyczne linie produkcyjne.

https://pl.wikipedia.org/wiki/Robotyzacja

Robotyzacja, automatyzacja to duże koszty, związane z inwestycją. Dlatego warto przeprowadzić ją dobrze, aby wydane środki zwróciły nam się wielokrotnie. Tutaj kłania się sposób liczenia stopy zwrotu z takiej inwestycji. Pomijając fakt, że w dzisiejszych czasach problemem jest nie za ile, ale czy w ogóle wyprodukujemy dobro (produkt), warto zapoznać się z informacjami, jak podejść do robotyzacji, jak analizować stopę zwrotu z inwestycji.

Więcej o robotyzacji, automatyzacji można znaleźć w bogatej bazie materiałów video, opublikowanej na profilu YouTube firmy ALNEA oraz zwracając się bezpośrednio do ALNEA. Są tam przedstawione także automatyczne linie produkcyjne, wykonane przez ALNEA.

Wyślij mail

Profil ALNEA na Facebooku

Oferta ALNEA

Czy potrzebna jest wykwalifikowana kadra, aby skutecznie się automatyzować i robotyzować? Na pewno warto mieć przynajmniej jedną osobę przeszkoloną w zakresie podstawowej obsługi urządzeń. Ograniczy to potrzebę wzywania serwisu do każdego zatrzymania maszyny. Automatyczne linie produkcyjne są dość skomplikowanymi urządzeniami, ale jak to się mówi: wszystko jest dla ludzi.

Każde właściwie wykonane wdrożenie linii, czy stanowiska produkcyjnego powinno być „okraszone” właściwym szkoleniem, zarówno z podstawowej obsługi urządzenia, jak również warto zawrzeć w umowie klauzulę o przeszkoleniu zaawansowanym dla personelu utrzymania ruchu. Przy czym osoby skierowane na szkolenie nie muszą mieć wyższego wykształcenia technicznego. Wystarczy średnie, albo zawodowe.

Linia automatycznego montażu multiportów

Linia do automatycznego montażu adapterów oraz półautomatycznego montażu multiportów z wykorzystaniem zmontowanych wcześniej adapterów.
Linia składa się z dwóch stacji:
1 stacja – montaż adapterów w multiportach,
2 stacja – automatyczny montaż oringów na adapterach

Robotyzacja procesu wkręcania

Na pierwszej stacji operator odpowiada za montaż multiportów oraz uzupełnianie komponentów w podajnikach wibracyjnych Wibramet. Obudowy są umieszczone w fiksturze obracającej się o 180°. Podczas gdy robot Mitsubishi RV-4FR pobiera podkładki z nakrętką i wkręca je w mutliporty, operator uzupełnia drugą fiksturę.

Obrotnice

Obrotnice umieszczone są po dwóch stronach stacji i mogą być wykorzystywane jednocześnie w zależności od potrzeb produkcyjnych. Wkrętak ASG SD2500-50FX wyposażony jest w specjalnie zaprojektowane narzędzie do pobierania i przykręcania nakrętek wraz z podkładką.

Automatyczne składanie adapterów

Stacja druga wyposażona jest w podajniki wibracyjne oraz automatyczny system nakładania oringów na korpus adaptera oraz smarowanie o-ringu. Adapter jest podnoszony przez gniazdo pozycjonujące do chwytaka połączonego z napędem wahadłowym Festo. Następuje odwrócenie adaptera.
Zadaniem operatora jest uzupełnianie komponentów do podajników wibracyjnych zgodnie z komunikatami na panelu HMI.

Ergonomiczna linia produkcyjna

Praca na linii ma charakter siedzący. Urządzenie zostało dostosowane do związanych z tym wymagań bezpieczeństwa. Obie stacje są wyposażone w kurtyny safety firmy Keyence oraz rygle bezpieczeństwa.

HMI

Urządzeniem służącym do obsługi stacji linii są panele operatorskie HMI (Human-Machine Interface), umieszczone na stacji 100, przy stanowiskach operatorów. Panele pozwalają uruchomić lub zatrzymać pracę linii, bezpośrednio sterować elementami linii w trybie manualnym oraz wyświetla informacje o błędach i ostrzeżeniach. Z poziomu HMI można także uzyskać dostęp do dzienników błędów oraz logowań użytkowników. Procesy wspomaga system wizyjny firmy Balluff.

Stacja zrobotyzowana

 

Chcesz zobaczyć jak działa stacja półautomatyczna i stacja zrobotyzowana? Zapraszam na krótki film prezentacyjny maszyny.

UDOSTĘPNIJ

ostatnio na blogu

nasi partnerzy

Podsumowanie 2019 roku w Alnea

Nadszedł czas na podsumowanie 2019 roku, który był niezwykle dynamiczny w Alnea. Prestiżowe nagrody, wyróżnienia, udział w konferencjach, targach, projektach społecznych, szkoleniowych i technologicznych. Kolejne realizacje odebrane przez klientów!

Nagrody i wyróżnienia

Zostaliśmy nagrodzeni prestiżowym wyróżnieniem – Wektorem 2018. Wysiłki Grupy Alnea zostały docenione za wprowadzanie do naszego życia technologii, które niedawno mogliśmy oglądać tylko na filmach science-fiction. Statuetka zawędrowała do nas ponieważ zaprzęgliśmy wirtualną rzeczywistość do projektowania, realizowania i nadzorowania zaawansowanych automatycznych linii produkcyjnych.

Prezes Alnea Krzysztof Kamiński zasiadał w Jury Konkursu Fabryka Roku 2018 i wręczył wyróżnienie oraz nagrodę w kategorii „Elektronika i elektrotechnika” dla BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o. Konkurs Fabryka Roku, to wyjątkowe wydarzenie. Co rocznie nagradzani są wybitni przedsiębiorcy, a swoje uznanie wyrażają inni liderzy biznesu.

Zostaliśmy nagrodzeni Laurem „Najlepszy z Najlepszych” za 2018 rok w kategorii innowacje i rozwój oraz wyróżnieniem od Wójta Gminy Stawiguda za godne promowanie lokalnej produkcji.

Zdobyliśmy srebrny medal w ilości zintegrowanych robotów marki KUKA! KUKA Polska wielokrotnie nagradzała nasze wysiłki – między innymi w 2015 roku za nasz pakiet lutowniczy Zeus.

Targi i konferencje

Uczestniczyliśmy w targach, konferencjach – między innymi Hannover Messe, Automaticon, Warsaw Industry Week, Bałtyckie Bitwy Robotów czy Omron Innovation Lab. Zostaliśmy autoryzowanym dystrybutorem robotów mobilnych marki OMRON.

Projekty społeczne

Zaimplementowaliśmy program staży Alnea, dzięki którym możemy wspomagać kształcenie nowego pokolenia robotyków, automatyków i programistów. Ponadto kontynuowaliśmy naszą misję Programu Laboratorium, który wspiera młodych ludzi w świadomym kształtowaniu swojej kariery zawodowej dzięki wizytom studyjnym w prężnie działających przedsiębiorstwach. Wsparliśmy ważną regionalnie publikację stając się głównym sponsorem książki Augusta Klemensa Popławskiego „Ludzie dnia wczorajszego”.

II Edycja Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”

Zorganizowaliśmy II Edycję Konferencji „Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu”. Zgromadziliśmy przedstawicieli najważniejszych dostawców automatyki i robotki na świecie! Mieliśmy przyjemność gościć prawie 150 przedstawicieli przemysłu z całej Polski: prezesów, dyrektorów, właścicieli firm oraz inżynierów, robotyków i automatyków. Dzięki współpracy z Grupą WM całość wydarzenia była transmitowana on-line. Nagrania wykładów i debaty zostały utrwalone i będą dostępne na stronie oraz na YouTube.

12 czerwca 2019 r. Alnea i Grupa WM zorganizowały dzień otwarty „Przywitaj się z Robotem”. Każdy chętny mógł przyjść do Olsztyńskiego Parku Naukowo-Technologicznego i bezpłatnie obejrzeć pokazy robotów przygotowane przez kluczowe firmy z branży przemysłowej – KUKA, Mitsubishi Electric, Fanuc, Omron, Balluff, Universal Robots, OnRobot, CoRobotics, Schunk, Troax. Do grona partnerów wydarzenia dołączyli także: Aplitt, Fronius, Technology Applied, PKO S.A, Olsztyński Park Naukowo-Technologiczny czy Warmińsko-Mazurska Specjalna Strefa Ekonomiczna.

Szkolenia z Przemysłu 4.0

Na przełomie listopada i grudnia 2019 r. przeszkoliliśmy ponad 50 menadżerów z polskich przedsiębiorstw w ramach projektu ”Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw.

Wydarzenie objęło swoim zasięgiem całą Polskę! W największych miastach odbyły się bezpłatne szkolenia, których celem była pomoc w szybszym wejściu w czas Przemysłu 4.0. Alnea zdecydowała się na udział w tak ważnym projekcie, gdyż Polska potrzebuje dostosowania swoich przedsiębiorstw do współczesnych wymagań i przygotowania do konkurowania na rynkach międzynarodowych. Dzięki specjalistycznej wiedzy możliwy będzie kolejny skok technologiczny rodzimych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Najnowsze realizacje

Oddaliśmy klientom kolejne realizacje – stanowiska montażowe, roboty, linie produkcyjne i wiele innych! Zostały przed nami postawione wysokie wymagania, ale napędzają nas prawdziwe wyzwania, które wymagają od nas kreatywności, pomysłowości i ciągłego doskonalenia.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Krzysztof Kamiński w Jury Konkursu Fabryka Roku 2019!

4 grudnia 2019 roku w Hotelu Marriott odbyło się wręczenie nagród ósmej edycji konkursu Fabryka Roku! To ogromny zaszczyt dla przedsiębiorcy, kiedy swoje uznanie wyrażają inni liderzy biznesu. Ponad 300 osób spotkało się, aby uhonorować ludzi wykazujących się wyjątkowymi osiągnięciami biznesowymi.

W skład Jury konkursowej wchodziła grupa kilkunastu dyrektorów, członków najlepszych firm produkcyjnych oraz przedstawicieli mediów. Prezes Zarządu Grupy Alnea Krzysztof Kamiński wręczył wyróżnienie oraz nagrodę w kategorii „Elektronika i elektrotechnika” dla BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o.

Wśród wyróżnionych firm znalazł się Mercedes-Benz Manufacturing Poland. Przedsiębiorstwo wyróżnia się szerokim zastosowaniem nowych technologii oraz szczególną dbałością o ochronę środowiska. Firma korzysta w 100% z energii odnawialnej – ogrzewanie z biomasy czy wykorzystanie pracy wiatraków. Ponadto firma prowadzi szkolenia z wykorzystaniem Wirtualnej Rzeczywistości. Okazuje się, że kadra przygotowywana jest do wykonywania obowiązków na konkretnych stanowiskach w świecie wirtualnym. Fabryka już dziś spełnia w 100% wymagania przemysłu 4.0, jednak nadal rozwijają swój zakład.

„Jak zawsze Michael Majchrzak i Control Engineering przygotowali świetną galę, jak i sam konkurs. To ważne wydarzenie dla polskiego przemysłu, gdyż doceniamy wyjątkowe przedsiębiorstwa szczególnie wyróżniające się swoją pracą i osiągnięciami. Jako członek Jury mam ogromną przyjemność w obserwowaniu firm, które wnoszą tak wiele do rodzimej gospodarki. Zapraszam serdecznie do udziału w kolejnych edycjach” – Krzysztof Kamiński

Gratulujemy wszystkim docenionym firmom!

Po więcej informacji zapraszamy na oficjalną stronę konkursu Fabryka Roku.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualniości

nasi partnerzy

Alnea na podium Integratorów KUKA

Na VII spotkaniu integratorów KUKA nasza firma otrzymała nagrodę za 2 miejsce w liczbie zintegrowanych w tym roku robotów marki KUKA! Spotkaliśmy się w historycznych wnętrzach Sztolni Królowej Luizy i podziemiach Kopalni Guido w Zabrzu. Nasz długoletni partner KUKA corocznie organizuje święto integratorów i zaprasza firmy współpracujące na uroczystą galę doceniając te najlepsze.

KUKA Polska wielokrotnie nagradzała nasze wysiłki – min w 2015 roku za nasz pakiet lutowniczy Zeus. W tym roku liczyliśmy na trzecie miejsce, ale ostatecznie wspięliśmy się oczko wyżej. Ten srebrny medal to tylko część nagrody za naszą ciężką pracę – wdrożyliśmy przecież wiele robotów innych dystrybutorów. Nagrodę odebrał prezes Grupy Alnea – Krzysztof Kamiński.

W programie wydarzenia organizatorzy zaproponowali dwie ścieżki tematyczne dedykowane kadrze zarządzającej, osobom odpowiedzialnym za rozwój firmy, inżynierom i technikom, którzy wzięli udział w sesjach warsztatowych. Ponadto spotkanie zostało wzbogacone o zwiedzanie kopalni Guido. Mimo, iż węgiel odchodzi powoli w niebyt, zderzenie z rzeczywistością kopalnianej pracy i technologiami górniczymi jest inspirujące.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Sukces warsztatów z Przemysłu 4.0

Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw, to wydarzenie, które swoim zasięgiem objęło całą Polskę! W największych miastach odbyły się bezpłatne szkolenia, których celem jest pomoc w szybszym wejściu w czas Przemysłu 4.0. Alnea zdecydowała się na udział w tak ważnym projekcie, gdyż Polska potrzebuje dostosowania swoich przedsiębiorstw do współczesnych wymagań i przygotowania do konkurowania na rynkach międzynarodowych. Dzięki specjalistycznej wiedzy możliwy będzie kolejny skok technologiczny rodzimych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Dzięki finansowaniu szkolenia przez Platformę Przemysłu Przyszłości, Alnea przeprowadziła trzy szkolenia z najnowszych technologii w naszym województwie. Wszystkie wykłady miały swoje odzwierciedlenie w maszynach i urządzeniach, których działanie mogliśmy zademonstrować.

Mieliśmy przyjemność gościć ponad 50 przedstawicieli kadry menadżerskiej i zarządczej z polskich firm produkcyjnych.

Budując program warsztatów opieraliśmy się głównie na naszym doświadczeniu w integracji systemów, maszyn i robotów oraz demonstracji najnowszych technologii. Uczestnicy mogli zapoznać się z robotami przemysłowymi firmy Kuka, Fanuc, Mitsubishi, cobotem Hanwha i robotami mobilnym firmy Omron. Jedna z najbardziej prężnych firm specjalizującej się w druku 3D – Zortrax przedstawiła nam olbrzymie możliwości przyrostowych metod wytwarzania. Czujniki i systemy RFID zaprezentowaliśmy dzięki uprzejmości firm Balluff i Pepperl+Fuchs, które udostępniły stanowiska pokazowe. Dużym zainteresowaniem cieszył się Rejestrator Czasu Pracy (RCP) z opcją użycia karty/breloczka RFID, odcisku palca i możliwością robienia zdjęć firmy BIOFINGER.

Mamy absolutnie niezawodnych partnerów Konferencji Automatyzacja i Robotyzacja [AiR], którzy chętnie wspierają nas w kolejnych projektach. Wszystkim bardzo dziękujemy.

Od dłuższego czasu wykorzystujemy możliwości Wirtualnej Rzeczywistości. Projektując stanowiska montażowe i linie produkcyjne dajemy możliwość obejrzenia gotowej realizacji w cyberprzestrzeni na długo zanim projekt zostanie zmaterializowany. Stąd tak duże wrażenie na uczestnikach zrobił pokaz VR całej fabryki z uwzględnieniem procesów produkcyjnych. To niezwykle ważny element nowoczesnego planowania produkcji i koncepcji end-to-end-engineering. Opowiedzieliśmy również nieco o uczeniu maszynowym i sztucznej inteligencji.

Warsztaty to nie tylko pokazy i wykłady. To świetne miejsce aby przedyskutować tematy związane ze wdrażaniem technologii. Wspólne kolacje połączone z Forum Wymiany Myśli pozwoliły na lepsze poznanie naszych gości, ich potrzeb związanych z automatyzacją, a także rozpoczęcie networkingu. Mamy już pierwsze informacje, że uczestnicy szkolenia odnajdują pola do przyszłej współpracy biznesowej.

Chcemy podziękować uczestnikom za wielki wkład w szkolenia, za dzielenie się swoimi przemyśleniami. Ministerstwo Przedsiębiorczości oraz Platforma Przemysłu Przyszłości zapowiada kolejną turę kursów w przyszłym roku. Zaglądajcie na naszą stronę aby być na bieżąco!

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Magdalena Kamińska

Zespół Alnea, to szereg wyjątkowych osób. Wśród nas są specjaliści, pasjonaci wybranych obszarów, jak również multizadaniowcy operujący na wielu polach. Jedną z najważniejszych postaci jest Magdalena Kamińska – Sales Manager w Alnea Robotics, niezastąpiona autorka artykułów tematycznych na blogu firmowym, osoba o niezwykłych możliwościach, radząca sobie z kilkunastoma zadaniami w jednym czasie.

Magalena Kamińska

 

Magdalena Kamińska, absolwentka Wydziału Nauk Społecznych Uniwersytetu Gdańskiego. W 2010 ukończyła studia doktoranckie na wydziale Psychologii. Autorka artykułów naukowych z zakresu zaburzeń rozwojowych u dzieci. Stworzyła poczytny i wysoko oceniany podręcznik „Zrozumieć dziecko z ADHD i pomóc mu”.
Od 2017 roku zajmuje stanowisko Salesa Menagera w Alnea Robotics. Jest kluczowym przedstawicielem opatentowanego zestawu lutującego Zeus oraz robotów mobilnych firmy Omron. Z powodzeniem koordynuje Konferencję Automatyzacja i Robotyzacja Przemysłu, a także szkolenia z zakresu Przemysłu 4.0. Redaguje firmowego bloga na stronie www.alnea.pl – wpisy możesz przeczytać tutaj. Interesuje się społecznymi aspektami automatyzacji, a także jest propagatorką zrównoważonego rozwoju.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Patriotyzm gospodarczy jest w cenie

Coraz chętniej kupujemy polskie produkty. Wolimy rodzime ziemniaki, mięso, meble, ubrania. Rozpiera nas duma gdy polskie filmy zdobywają międzynarodowe nagrody, a polska muzyka jest ceniona na całym świecie. W duchu dziękujemy Sapkowskiemu za Wiedźmina, a Netflixowi za serial, chociaż nawet go jeszcze nie widzieliśmy. O ile smartfona i samochód kupimy tylko od sprawdzonego zagranicznego producenta, o tyle zżymamy się na polskie firmy wykupione przez zachodni kapitał – bo to piwo czy czekoladki „już nie jest polskie”.

Lokalny integrator systemów

Nasz patriotyzm niestety jeszcze nie sięgnął automatyzacji i robotyzacji. Przedsiębiorcy chętnie kupują maszyny i roboty zagranicznej produkcji. W sumie to nie dziwi – olbrzymie doświadczenie i świetny produkt broni się sam. Jako lokalny integrator systemów często spotykamy się z pytaniem dlaczego sami nie stworzymy robota. Odpowiedź jest prosta – zaprojektowanie, budowa, certyfikacja implikowałaby koszty, które nigdy się nie zwrócą. Dlatego korzystamy z renomowanych dystrybutorów – KUKA, Omron, Mitsubishi czy Fanuc.

Patriotyzm gospodarczy

Potrzebujesz nowej linii produkcyjnej lub maszyny do produkcji? Zwróć się do dobrego integratora, ale z Polski. Gotowe maszyny można kupić w każdym sklepie z maszynami, ale dlaczegóżby nowatorskiej maszyny nie zamówić w kraju? Tak robią polskie fabryki z zagranicznym zarządem. Zamawiają oferty, ale wolą kupić u siebie – w Niemczech, Francji, Korei. Zarząd wie, że te pieniądze wrócą do budżetu danego państwa i decydują się na to nawet jeśli mają zapłacić więcej niż w Polsce.

Dobre bo polskie

Jakie są w ogóle plusy lokalnego integratora? Czy hasło „dobre bo polskie” ma rację bytu? Oczywiście, że tak. Przede wszystkim łatwy i szybki kontakt na etapie projektowania. Krótka wizyta w zakładzie produkcyjnym na pomiary to tylko kwestia najwyżej kilku godzin w samochodzie bez konieczności podróży samolotem. Mniejsze są także koszty transportu linii i wdrożenia. Łatwiej także o naprawy gwarancyjne i konserwacyjne.

Na koniec przypowiastka. Sprowadziliśmy się na Warmię z Gdańska. Mieszkamy na wsi, gminnej dodam, bo jest nawet kilka sklepów, sklep budowlany oraz pizzeria. Nasza rodzina stara się kupować towary w kolejnych sklepach naszej miejscowości i przynajmniej raz w miesiącu kupujemy pizzę. Robimy to tylko po to aby utrzymać lokalny biznes. Polecam zostawianie podatku tam gdzie mieszkasz.

Autor: Magdalena Kamińska

Jeżeli zastanawiasz się nad automatyzacją w Twojej firmie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe z bloga

nasi partnerzy

Drugie bezpłatne warsztaty z Przemysłu 4.0

Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw, to wydarzenie, które swoim zasięgiem objęło całą Polskę. Podczas dwóch intensywnych dni szkoleniowych przedstawiciele firm produkcyjnych otrzymują wiedzę dotyczącą nowych technologii i Przemysłu 4.0. Szkolenia finansowane są przez Platformę Przemysłu Przyszłości.

Wiele firm znajduje się teraz na etapie Przemysłu 2.0 lub 3.0. Dlatego Alnea zdecydowała się na udział w tak ważnym projekcie, którego celem jest pomoc w szybszym wejściu w czas Przemysłu 4.0, dostosowaniu swoich przedsiębiorstw do współczesnych wymagań i przygotowanie do konkurowania na rynkach międzynarodowych.

Budując program warsztatów opieramy się głównie na naszym doświadczeniu w integracji systemów, maszyn i robotów oraz demonstracji najnowszych technologii. Uczestnicy mogli zapoznać się z robotami przemysłowymi firmy Kuka, Fanuc, Mitsubishi, cobotem Hanwha i robotami mobilnym firmy Omron. Jedna z najbardziej prężnych firm specjalizującej się w druku 3D – Zortrax przedstawiła nam olbrzymie możliwości przyrostowych metod wytwarzania. Czujniki i systemy RFID zaprezentowaliśmy dzięki uprzejmości firm Balluff i Pepperl+Fuchs, które udostępniły stanowiska pokazowe.

Mamy absolutnie niezawodnych partnerów Konferencji Automatyzacja i Robotyzacja [AiR], którzy chętnie wspierają nas w kolejnych projektach. Wszystkim bardzo dziękujemy.

Duże wrażenie na uczestnikach zrobił pokaz VR całej fabryki z uwzględnieniem procesów produkcyjnych, to niezwykle ważny element nowoczesnego planowania produkcji i koncepcji end-to-end-engineering. Opowiedzieliśmy również nieco o uczeniu maszynowym i sztucznej inteligencji.

Warsztaty to nie tylko pokazy i wykłady. To świetne miejsce aby przedyskutować tematy związane z wdrażaniem technologii. Szczególnie wspólna kolacja połączona z Forum Wymiany Myśli pozwoliła na lepsze poznanie naszych gości, ich potrzeb związanych z automatyzacją, a także rozpoczęcie networkingu. Mamy już pierwsze informacje, że uczestnicy szkolenia odnajdują pole do przyszłej współpracy biznesowej.

Mieliśmy przyjemność gościć kilkanaście osób reprezentujących firmy przemysłowe z całej Polski. Przyjechali do nas wspaniali ludzie głodni wiedzy, nowych pomysłów i sposobów na unowocześnienie, optymalizację procesów produkcji.

Chcemy podziękować uczestnikom za wielki wkład w szkolenia, za dzielenie się swoimi przemyśleniami. Kolejne szkolenia będą jeszcze lepsze i zdecydowanie bardziej dopasowane do potrzeb. Ministerstwo Przedsiębiorczości oraz Platforma Przemysłu Przyszłości zapowiada kolejną turę kursów w przyszłym roku. Zaglądajcie na naszą stronę aby być na bieżąco z pełną ofertą warsztatów.

Osoby, które trafiły na listę rezerwową lub nie zdążyły zapisać się na drugi warsztat zapraszamy do jak najszybszego wysłania zgłoszeń na ostatni termin.

Ostatni termin: 4-5 grudnia 2019 r., Stawiguda koło Olsztyna

Link do zapisu: https://przemyslprzyszlosci.gov.pl/szkolenia/szkolenie,przemysl-4-0-przekrojowy-inspirujacy-i-praktyczny-warsztat-dla-menadzerow-przedsiebiorstw,20.html
Maksymalna liczba uczestników: 20

Ilość miejsc ograniczona – decyduje kolejność zgłoszeń

Adresaci warsztatów: Kadra manadżerska przedsiębiorstw

Cel warsztatów

Celem warsztatów jest budowanie kompetencji i wsparcie implementacji nowych technologii w polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych.

Podczas spotkania uczestnikom zostaną zaprezentowane zagadnienia technologiczne i biznesowe w ujęciu teoretycznym i praktycznym dotyczące inteligentnej produkcji.

Praktyka

  • Linie produkcyjne w przestrzeni wirtualnej
  • Pokazy cobotów i robotów mobilnych
  • Demonstrator Przemysłu Przyszłości


Nocleg

Uczestnicy opłacają we własnym zakresie.

Stawiguda – Hotel Warmia Park, Pluski koło Stawigudy, telefon do rezerwacji pokoi: 89 519 53 00

Kolacja pierwszego dnia warsztatów odbędzie się w powyższym hotelu.

Program wydarzenia – I dzień

8.30-09.15 Wprowadzenie do Przemysłu 4.0
9.45-15.20 Część technologiczno-demonstracyjna
9.15-10.00 Wirtualna i rozszerzona rzeczywistość́ (VR, AR)
10.00-10.45 Sztuczna Inteligencja (AI), Uczenie maszynowe (ML)
10.45-10.55 Przerwa kawowa
10.55-11.40 Nowe generacje robotów przemysłowych, roboty kolaborujące
11.40-12.25 Cloud Computing oraz symulacja komputerowa w fabryce ( Digital Twin)
12.25-13.10 Przemysłowy Internet Rzeczy w tym technologie bezprzewodowe (RFID, NFC, itd.), sensoryka oraz end-to-end engineering
13.10-13.50 Przerwa obiadowa
13.50-14.35 Wytwarzanie przyrostowe, druk 3D
14.35-15.20 Block chain oraz integracja danych w łańcuchu wartości 
15.30-17.00 Forum wymiany myśli – kolacja z możliwością wymiany doświadczeń i kontaktów

 

Program wydarzenia – II dzień

8.30-9.15 Modele biznesowe dla Przemysłu 4.0
9-15-10.00 Inteligentny produkt
10.00-10.45 End-to-end engineering
10.45-10.55 Przerwa kawowa
10.55-11.40 Integracja wertykalna i horyzontalna łańcucha wartości
11.40-12.25 Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – ERP
12.25-13.10 Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – BI, Inteligentny łańcuch dostaw
13.05-13.50 Przerwa obiadowa
13.50-14.35 Inteligentny łańcuch dostaw
14.35-15.20 Rola klienta i marketing w firmach produkcyjnych w Przemyśle 4.0.
15.20-16.00 Mapa drogowa dla Przemysłu 4.0
 

Prelegenci

Warsztaty poprowadzą doświadczeni praktycy tematu od lat automatyzujący i cyfryzujący przedsiębiorstwa w Polsce, krajach Europy Zachodniej, Ameryki oraz Azji.

 

Biogramy

 

Krzysztof Kamiński
Prezes Grupy Alnea

 

Krzysztof Kamiński, absolwent Prawa i Administracji oraz Mechaniki i Budowy Maszyn na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Doświadczenia produkcyjne zdobywał w takich firmach, jak: Michelin, Case New Holland, Kongsberg Automotive, ArcelorMittal i innych. Zajmował stanowiska od technologa, przez inżyniera procesu, inżyniera produktu, kierownika działu technicznego do kierownika produkcji i kierownika utrzymania ruchu.

Od 2010 jest właścicielem i dyrektorem generalnym w spółce ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Marcin Kamiński
CTO Grupy Alnea

 

Marcin Kamiński, absolwent kierunku Informatyka na Politechnice Gdańskiej. Doświadczenia zdobywał w firmach z branży IT oraz telekomunikacyjnej. Jest specjalistą od programowania systemów PLC, robotów przemysłowych oraz zabezpieczeń informatycznych (cyberbezpieczeństwo ze szczególnym uwzględnieniem bankowości internetowej).

Od 2015 roku jest jest współwłaścicielem oraz CTO w spółkach Grupy ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko zastępcy kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Michał Brejnak
Project Manager Alnea

 

Michał Brejnak, absolwent Gospodarki Przestrzennej na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Posiada ponad 15 lat doświadczenia w nowoczesnych technologiach. W trakcie dotychczasowej kariery pracował jako specjalista ds. funduszy unijnych, specjalista ds. zamówień publicznych, koordynator projektów, projekt manager, dyrektor handlowy. Współpracował z takimi firmami jak: INPLUS Doradztwo Inwestycyjne, NetLand Sp. z o.o., LGBS Polska Sp. z o.o., Comertrans Sp. z o.o., Alnea Sp. z o.o. Ponadto świadczył usługi wdrożeniowe i informatyczne w zakresie programowania, szkolenia z innowacyjnych technologii. Z powodzeniem zarządzał kilkudziesięcioma projektami o charakterze społecznym, sektora zamówień i użyteczności publicznej. Koordynował ponad 20 projektów z dziedziny automatyzacji w Polsce i krajach Europy Południowej i Zachodniej uczestnicząc w tworzeniu zaawansowanych linii produkcyjnych, stanowisk montażowych, linii lutowniczych.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy

Przemysł Przyszłości – przekrojowy, inspirujący i praktyczny warsztat dla menadżerów przedsiębiorstw

Zapisz się na bezpłatne warsztaty!

Ostatni termin: 4-5 grudnia 2019 r., Stawiguda koło Olsztyna

 Link do zapisu: https://przemyslprzyszlosci.gov.pl/szkolenia/szkolenie,przemysl-4-0-przekrojowy-inspirujacy-i-praktyczny-warsztat-dla-menadzerow-przedsiebiorstw,20.html

Maksymalna liczba uczestników: 20

Ilość miejsc ograniczona – decyduje kolejność zgłoszeń

Adresaci warsztatów: Kadra manadżerska przedsiębiorstw

Cel warsztatów

Celem warsztatów jest budowanie kompetencji i wsparcie implementacji nowych technologii w polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych.

Podczas spotkania uczestnikom zostaną zaprezentowane zagadnienia technologiczne i biznesowe w ujęciu teoretycznym i praktycznym dotyczące inteligentnej produkcji.

Praktyka

  • Linie produkcyjne w przestrzeni wirtualnej
  • Pokazy cobotów i robotów mobilnych
  • Demonstrator Przemysłu Przyszłości


Nocleg

Uczestnicy opłacają we własnym zakresie.

Stawiguda – Hotel Warmia Park, Pluski koło Stawigudy, telefon do rezerwacji pokoi: 89 519 53 00

Kolacja pierwszego dnia warsztatów odbędzie się w powyższym hotelu.

Program wydarzenia – I dzień

8.30-09.15 Wprowadzenie do Przemysłu 4.0
9.45-15.20 Część technologiczno-demonstracyjna
9.15-10.00 Wirtualna i rozszerzona rzeczywistość́ (VR, AR)
10.00-10.45 Sztuczna Inteligencja (AI), Uczenie maszynowe (ML)
10.45-10.55 Przerwa kawowa
10.55-11.40 Nowe generacje robotów przemysłowych, roboty kolaborujące
11.40-12.25 Cloud Computing oraz symulacja komputerowa w fabryce ( Digital Twin)
12.25-13.10 Przemysłowy Internet Rzeczy w tym technologie bezprzewodowe (RFID, NFC, itd.), sensoryka oraz end-to-end engineering
13.10-13.50 Przerwa obiadowa
13.50-14.35 Wytwarzanie przyrostowe, druk 3D
14.35-15.20 Block chain oraz integracja danych w łańcuchu wartości 
15.30-17.00 Forum wymiany myśli – kolacja z możliwością wymiany doświadczeń i kontaktów

 

Program wydarzenia – II dzień

8.30-9.15 Modele biznesowe dla Przemysłu 4.0
9-15-10.00 Inteligentny produkt
10.00-10.45 End-to-end engineering
10.45-10.55 Przerwa kawowa
10.55-11.40 Integracja wertykalna i horyzontalna łańcucha wartości
11.40-12.25 Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – ERP
12.25-13.10 Inteligentne systemy zarzadzania danymi w firmie dla Przemysłu 4.0 – BI, Inteligentny łańcuch dostaw
13.05-13.50 Przerwa obiadowa
13.50-14.35 Inteligentny łańcuch dostaw
14.35-15.20 Rola klienta i marketing w firmach produkcyjnych w Przemyśle 4.0.
15.20-16.00 Mapa drogowa dla Przemysłu 4.0
 

Prelegenci

Warsztaty poprowadzą doświadczeni praktycy tematu od lat automatyzujący i cyfryzujący przedsiębiorstwa w Polsce, krajach Europy Zachodniej, Ameryki oraz Azji.

 

Biogramy

 

Krzysztof Kamiński
Prezes Grupy Alnea

 

Krzysztof Kamiński, absolwent Prawa i Administracji oraz Mechaniki i Budowy Maszyn na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Doświadczenia produkcyjne zdobywał w takich firmach, jak: Michelin, Case New Holland, Kongsberg Automotive, ArcelorMittal i innych. Zajmował stanowiska od technologa, przez inżyniera procesu, inżyniera produktu, kierownika działu technicznego do kierownika produkcji i kierownika utrzymania ruchu.

Od 2010 jest właścicielem i dyrektorem generalnym w spółce ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Marcin Kamiński
CTO Grupy Alnea

 

Marcin Kamiński, absolwent kierunku Informatyka na Politechnice Gdańskiej. Doświadczenia zdobywał w firmach z branży IT oraz telekomunikacyjnej. Jest specjalistą od programowania systemów PLC, robotów przemysłowych oraz zabezpieczeń informatycznych (cyberbezpieczeństwo ze szczególnym uwzględnieniem bankowości internetowej).

Od 2015 roku jest jest współwłaścicielem oraz CTO w spółkach Grupy ALNEA, zajmującej się projektowaniem i produkcją maszyn i urządzeń dla przemysłu. Zajmuje także stanowisko zastępcy kierownika naukowego projektu badawczo-rozwojowego z zakresu robotyki. W tym obszarze spółka realizuje projekt współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju, pod roboczą nazwą „oko dla robota”. W jego wyniku powstał elastyczny system pozycjonowania robota w przestrzeni, współpracujący z dostępnymi na rynku robotami. Firma ALNEA zajmuje się robotyzowaniem i automatyzowaniem procesów produkcyjnych. W swoim dorobku ma wiele rozwiązań zarówno w pełni zrobotyzowanych, jak również automatycznych i półautomatycznych. Najbardziej zaawansowana linia, jaka została zaprojektowana i wykonana w Spółce, to w pełni zrobotyzowana linia produkcji zaworów do systemów masażu w samochodach osobowych znanych, światowych marek.

Michał Brejnak
Project Manager Alnea

 

Michał Brejnak, absolwent Gospodarki Przestrzennej na Uniwersytecie Warmińsko-Mazurskim w Olsztynie. Posiada ponad 15 lat doświadczenia w nowoczesnych technologiach. W trakcie dotychczasowej kariery pracował jako specjalista ds. funduszy unijnych, specjalista ds. zamówień publicznych, koordynator projektów, projekt manager, dyrektor handlowy. Współpracował z takimi firmami jak: INPLUS Doradztwo Inwestycyjne, NetLand Sp. z o.o., LGBS Polska Sp. z o.o., Comertrans Sp. z o.o., Alnea Sp. z o.o. Ponadto świadczył usługi wdrożeniowe i informatyczne w zakresie programowania, szkolenia z innowacyjnych technologii. Z powodzeniem zarządzał kilkudziesięcioma projektami o charakterze społecznym, sektora zamówień i użyteczności publicznej. Koordynował ponad 20 projektów z dziedziny automatyzacji w Polsce i krajach Europy Południowej i Zachodniej uczestnicząc w tworzeniu zaawansowanych linii produkcyjnych, stanowisk montażowych, linii lutowniczych.

Przygotujemy dla Ciebie stanowisko automatyczne, półautomatyczne, zrobotyzowaną linię produkcyjną
napisz do nas jak najszybciej: biuro@alnea.pl

UDOSTĘPNIJ

pozostałe aktualności

nasi partnerzy